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輥道爐的制作方法

文檔序號(hào):11852911閱讀:1596來(lái)源:國(guó)知局
輥道爐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輥道爐。



背景技術(shù):

輥道爐,又稱輥道窯或輥底窯,其工作原理是把物料直接或間接地放置在輥棒上,通過(guò)輥棒的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),可使物料依序前進(jìn)。輥道爐在瓷磚、粉體材料等行業(yè)的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的輥道爐的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)一般采用底部進(jìn)氣,氣體從爐體底部進(jìn)入爐體后,快速被發(fā)熱體加熱,受熱氣體上升,能使新氣體快速擴(kuò)散到整個(gè)爐膛。

然而采用這種底部進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的輥道爐在燒結(jié)某些會(huì)產(chǎn)生廢氣的物料時(shí),不能有效清除物料表面廢氣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供一種能夠有效清除產(chǎn)品表面廢氣的輥道爐。

一種輥道爐,包括爐體、物料輸送裝置和進(jìn)氣橫管;

所述物料輸送裝置設(shè)置在所述爐體內(nèi),所述物料輸送裝置用于輸送物料,所述進(jìn)氣橫管懸空設(shè)置在所述爐體內(nèi),所述進(jìn)氣橫管靠近所述物料輸送裝置裝載物料的一側(cè),所述進(jìn)氣橫管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有氣孔。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述爐體上設(shè)有余熱收集管,所述余熱收集管上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,所述余熱收集管與所述進(jìn)氣橫管連通。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述進(jìn)氣橫管的兩端分別與所述余熱收集管連通。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述余熱收集管通過(guò)三通接頭與所述進(jìn)氣橫管連通,所述三通接頭上設(shè)有相互連通的第一通氣管、第二通氣管和第三通氣管,所述余熱收集管與所述第一通氣管連通,所述進(jìn)氣橫管的一端與所述第二通氣管連通,所述進(jìn)氣橫管的另一端與所述第三通氣管連通。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述余熱收集管的進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)相連,所述余熱收 集管上設(shè)有分氣支管,所述分氣支管上安裝有流量計(jì),所述分氣支管與所述進(jìn)氣橫管連通。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述余熱收集管的外壁上包覆有保溫層。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述氣孔的軸線與所述物料輸送裝置的夾角為30°~60°。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述輥道爐包括第一進(jìn)氣橫管和第二進(jìn)氣橫管,所述第一進(jìn)氣橫管上的氣孔朝向所述第二進(jìn)氣橫管,所述第二進(jìn)氣橫管上的氣孔朝向所述第一進(jìn)氣橫管。

在一個(gè)實(shí)施方式中,所述爐體的頂部設(shè)有排氣管。

在一個(gè)實(shí)施方式中,還包括第一加熱裝置和第二加熱裝置,所述第一加熱裝置設(shè)置在所述物料輸送裝置與所述爐體的底部之間,第二加熱裝置設(shè)置在所述物料輸送裝置與所述進(jìn)氣橫管之間。

上述輥道爐,包括爐體、物料輸送裝置和進(jìn)氣橫管,物料輸送裝置設(shè)置在爐體內(nèi),物料輸送裝置用于輸送物料,進(jìn)氣橫管懸空設(shè)置在爐體內(nèi),進(jìn)氣橫管靠近物料輸送裝置裝載物料的一側(cè),進(jìn)氣橫管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有氣孔。進(jìn)氣橫管懸空設(shè)置在爐體內(nèi),改變了底部進(jìn)氣的方式。進(jìn)氣橫管靠近物料輸送裝置裝載物料的一側(cè),進(jìn)氣橫管內(nèi)可通入氣流,氣流通過(guò)進(jìn)氣橫管側(cè)壁上的氣孔進(jìn)入爐體內(nèi),吹掃物料輸送裝置上的物料,從而有效清除物料表面廢氣。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的輥道爐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為如圖1所示的輥道爐的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為如圖1所示的輥道爐的三通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為一實(shí)施方式的輥道爐工作時(shí)的氣流走向示意圖;

圖5如圖4所示的輥道爐另一個(gè)方向的工作時(shí)的氣流走向示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面 的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,一實(shí)施方式的輥道爐10,包括爐體100、物料輸送裝置200和進(jìn)氣橫管300。

物料輸送裝置200設(shè)置在爐體100內(nèi),物料輸送裝置200用于輸送物料201,進(jìn)氣橫管300懸空設(shè)置在爐體100內(nèi),進(jìn)氣橫管300靠近物料輸送裝置200裝載物料201的一側(cè),進(jìn)氣橫管300的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有氣孔310。

爐體100可以有爐墻圍成,爐體100的結(jié)構(gòu)可以為長(zhǎng)方體、正方體或圓柱體等等。物料輸送裝置200設(shè)置在爐體100內(nèi),物料201放置在物料輸送裝置200上,通過(guò)物料輸送裝置200在爐體100內(nèi)移動(dòng)。進(jìn)氣橫管300懸空設(shè)置在爐體100內(nèi),改變了從爐體100底部進(jìn)氣的方式,進(jìn)氣橫管300靠近物料輸送裝置200裝載物料201的一側(cè),進(jìn)氣橫管300的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有氣孔310。進(jìn)氣橫管300內(nèi)可通入氣流,氣流通過(guò)進(jìn)氣橫管300側(cè)壁上的氣孔310進(jìn)入爐體100內(nèi),吹掃物料輸送裝置200上的物料201,從而有效清除物料201表面的廢氣,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

物料輸送裝置200可以為輥道運(yùn)輸,輥道與爐體100外的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相接,生產(chǎn)時(shí)物料輸送裝置200安裝在爐膛內(nèi)。具體的,物料輸送裝置200可以包括 多個(gè)輥棒210,多個(gè)輥棒210可以分別貫穿在爐體100的側(cè)壁上,通過(guò)輥棒210的轉(zhuǎn)動(dòng),使物料201依序前進(jìn)。

具體的,進(jìn)氣橫管300的兩端可以分別安裝在爐體100的側(cè)壁上,從而在使得進(jìn)氣橫管300懸空設(shè)置在爐體100內(nèi)。進(jìn)氣橫管300可以設(shè)置在物料輸送裝置200的上方。通過(guò)進(jìn)氣橫管300側(cè)壁上的氣孔310可以很方便的將氣體吹掃在物料輸送裝置200裝載的物料201上。即氣體從進(jìn)氣橫管300上的氣孔310吹出,到達(dá)物料201表面,然后帶著物料201表面上的廢氣排出爐體100。

橫管300側(cè)壁上可以開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔310,多個(gè)氣孔310可以均勻排列在橫管300的側(cè)壁上。氣孔310可以為圓形、方形或多邊形等等。具體的,氣孔310的軸線與物料輸送裝置200的夾角為30°~60°。氣孔310的軸線為是指氣孔310可以繞著旋轉(zhuǎn)的一根假想的直線。氣孔310的軸線與物料輸送裝置200的夾角為30°~60°,相當(dāng)于氣孔310設(shè)置在進(jìn)氣橫管300的側(cè)壁上,氣體通過(guò)氣孔310可以以一定的較度吹掃至物料輸送裝置200上。這樣傾斜的設(shè)置有利于氣流在爐體100內(nèi)順暢流動(dòng),增加對(duì)流。

在本實(shí)施方式中,氣孔310的軸線與物料輸送裝置200的夾角為45°。氣體到達(dá)物料輸送裝置200上裝載的物料201的表面后,帶走物料201表面上的氣體,沖擊物料201的表面后,氣體的向發(fā)生改變,使得氣流在爐體100內(nèi)順暢流動(dòng)。

具體的,輥道爐10包括第一進(jìn)氣橫管3001和第二進(jìn)氣橫管3002,第一進(jìn)氣橫管3001上的氣孔310朝向第二進(jìn)氣橫管3002,第二進(jìn)氣橫管3002上的氣310孔朝向第一進(jìn)氣橫管3001。通過(guò)在輥道爐10內(nèi)設(shè)置兩條進(jìn)氣橫管300,即第一進(jìn)氣橫管3001和第二進(jìn)氣橫管3002,并且第一進(jìn)氣橫管3001上的氣孔310朝向第二進(jìn)氣橫管3002,第二進(jìn)氣橫管3002上的氣310孔朝向第一進(jìn)氣橫管3001。這樣有利于在爐體100內(nèi)形成氣體對(duì)流,增加氣流的流動(dòng)性。

一般的,輥道爐10可以有多個(gè)溫區(qū),例如升溫區(qū)、保溫區(qū)、降溫區(qū)等,每一個(gè)溫區(qū)內(nèi)均可設(shè)置進(jìn)氣橫管300,一般一個(gè)溫區(qū)內(nèi)可以設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣橫管300,增加氣流的流動(dòng)性。

具體的,第一進(jìn)氣橫管3001上的氣孔310朝向第二進(jìn)氣橫管3002,第一進(jìn) 氣橫管3001上的氣孔310的軸線與物料輸送裝置200的夾角為30°~60°。第二進(jìn)氣橫管3002上的氣310孔朝向第一進(jìn)氣橫管3001,第二進(jìn)氣橫管3002上的氣孔310的軸線與物料輸送裝置200的夾角為30°~60°。這樣第一進(jìn)氣橫管3001與第二進(jìn)氣橫管3002相互對(duì)吹,增加氣流的流動(dòng)性,有效清除物料表面廢氣。

本實(shí)施方式中,爐體100上設(shè)有余熱收集管400,余熱收集管400上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口410,余熱收集管400與進(jìn)氣橫管300連通。具體的,余熱收集管400可以設(shè)置在爐體100的頂部。余熱收集管400可收集爐體100的熱量,實(shí)現(xiàn)余熱回收。余熱收集管400與進(jìn)氣橫管300連通,通過(guò)余熱收集管400的預(yù)熱作用,氣體具有一定的熱量,再通過(guò)進(jìn)氣橫管300進(jìn)入爐體100內(nèi)。用過(guò)設(shè)置余熱收集管400,一方面,利用爐體100的余熱來(lái)加熱氣體,可以減小能耗;另一方面,余熱收集管400與進(jìn)氣橫管300連通,可將預(yù)熱后的氣體導(dǎo)入進(jìn)氣橫管300,通過(guò)進(jìn)氣橫管300側(cè)壁上的氣孔310將氣體吹掃至物料輸送裝置200裝載的物料201表面,清除物料201表面的廢氣,并且氣體具有一定的溫度,可以避免物料201突然受冷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

具體的,進(jìn)氣橫管300的兩端分別與余熱收集管400連通。即余熱收集管400中的氣體可分別從進(jìn)氣橫管300的兩端進(jìn)入進(jìn)氣橫管300中。這樣有利于形成氣體對(duì)流,增加氣體的流速。

具體的,余熱收集管400通過(guò)三通接頭420與進(jìn)氣橫管300連通。三通接頭420的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,三通接頭420上設(shè)有相互連通的第一通氣管421、第二通氣管423和第三通氣管425,余熱收集管400與第一通氣管421連通,進(jìn)氣橫管300的一端與第二通氣管423連通,進(jìn)氣橫管300的另一端與第三通氣管425連通。通過(guò)三通接頭420可以方便的將余熱收集管400中的氣體分流,使氣體從進(jìn)氣橫管300的兩端進(jìn)入進(jìn)氣橫管300中。

具體的,余熱收集管400的進(jìn)氣口410與鼓風(fēng)機(jī)430相連。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)430將外界氣體鼓入余熱收集管400中。余熱收集管400上設(shè)有分氣支管440,分氣支管440上安裝有流量計(jì)441,分氣支管440與進(jìn)氣橫管300連通。在余熱收集管400上設(shè)置分氣支管440,通過(guò)分氣支管440與進(jìn)氣橫管300連通,使得熱收集管400可同時(shí)與多個(gè)進(jìn)氣橫管300連通,提高進(jìn)氣效率。具體的,余熱收集 管400上可以設(shè)置多個(gè)分氣支管440,每個(gè)分氣支管440分別與一個(gè)進(jìn)氣橫管300連通。通過(guò)在分氣支管440上安裝流量計(jì)441可以方便的觀察進(jìn)入進(jìn)氣橫管300的氣體流量。

具體的,分氣支管440通過(guò)三通接頭420與進(jìn)氣橫管300連通,三通接頭420上設(shè)有相互連通的第一通氣管421、第二通氣管423和第三通氣管425,分氣支管440通過(guò)流量計(jì)441后與第一通氣管421連通,進(jìn)氣橫管300的一端與第二通氣管423連通,進(jìn)氣橫管300的另一端與第三通氣管425連通。

具體的,余熱收集管400的外壁上包覆有保溫層450。保溫層450可以為納米保溫棉層、聚氨酯保溫層等等。保溫層450可以減少熱量擴(kuò)散,使得余熱收集管400中的氣體溫度較高。

具體的,爐體100的頂部設(shè)有排氣管500。爐體100內(nèi)的氣體可通過(guò)排氣管500排出。排氣管500可以設(shè)置在爐體100的中間,兩個(gè)進(jìn)氣橫管300分列排氣管500的兩側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施方式中,輥道爐10還包括第一加熱裝置610和第二加熱裝置620,第一加熱裝置610設(shè)置在物料輸送裝置200與爐體100的底部之間,第二加熱裝置620設(shè)置在物料輸送裝置200與進(jìn)氣橫管300之間。通過(guò)設(shè)置第一加熱裝置610可對(duì)物料進(jìn)行加熱,使得物料保持一定的溫度。通過(guò)第二加熱裝置620可使進(jìn)氣橫管300中吹出的氣流進(jìn)一步加熱,吹掃至物料表面時(shí),氣流溫度較高,避免物料突然受冷。

具體的,第一加熱裝置610可以包括多個(gè)第一加熱棒611,多個(gè)加熱棒611均勻分布。第二加熱裝置620可以包括多個(gè)第二加熱棒621,多個(gè)第二加熱棒621均勻分布。第一加熱棒611和第二加熱棒621均可以為電加熱棒。

具體的,本實(shí)施方式中,輥道爐10工作時(shí)的氣流走向示意圖如圖4和圖5所示。圖4和圖5中粗的箭頭表示氣流的走向。鼓風(fēng)機(jī)430將外界氣體鼓入余熱收集管400的進(jìn)氣口410,余熱收集管400中的氣流通過(guò)分氣支管440進(jìn)入流量計(jì)441,之后與進(jìn)入三通接頭420,在三通接頭420的所用下,一部分氣流通過(guò)第二通氣管423進(jìn)入進(jìn)氣橫管300的一端,另一部分氣流通過(guò)第三通氣管425進(jìn)入進(jìn)氣橫管300的另一端。之后通過(guò)進(jìn)氣橫管300上的氣孔310吹向物料201, 將物料201表面的氣體帶走,最后從排氣管500排出。

上述輥道爐10,進(jìn)氣橫管300懸空設(shè)置在爐體100內(nèi),改變了從爐體100底部進(jìn)氣的方式,進(jìn)氣橫管300靠近物料輸送裝置200裝載物料201的一側(cè),進(jìn)氣橫管300的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有氣孔310。進(jìn)氣橫管300內(nèi)可通入氣流,氣流通過(guò)進(jìn)氣橫管300側(cè)壁上的氣孔310進(jìn)入爐體100內(nèi),吹掃物料輸送裝置200上的物料201,從而有效清除物料201表面的廢氣,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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