本實用新型是一種用于石油工業(yè)廢棄泥渣的焚燒裝置,具體涉及石油化工行業(yè)中固體廢渣、泥渣等廢棄物的焚燒處理工藝,屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,石油的需求也是日益增多,隨之而來的則是各類石油化工廢棄物的產(chǎn)生?,F(xiàn)代工業(yè)中,通常采用焚燒方式處理石化廢物,焚燒方式是利用高溫分解和深度氧化的綜合過程,石化廢物可通過焚燒使得其中的有機成分徹底氧化分解,從而達(dá)到減少廢物體積、消除有毒有害物質(zhì)、回收可利用能源和保護(hù)環(huán)境的多重目的。
針對石化固廢物的焚燒處理工藝,目前存在以下情況:
1)焚燒染料采用燃料油,如《石油化工環(huán)境保護(hù)》(“淺談是由化工廢物的焚燒處理技術(shù)”,2003年第26卷第1期,43-44),由于石油資源緊張,燃料油的使用務(wù)必會造成生產(chǎn)運行成本高、資源浪費的情況出現(xiàn),不利于能源的可持續(xù)發(fā)展;
2)大量石化固廢物,如:廢液、固體廢渣、泥渣等被送入焚燒裝置,利用高溫對其進(jìn)行焚燒,焚燒過程中石化固廢物的燃燒不均勻,會造成燃燒效率的降低,造成焚燒裝置尾氣中CO的過量,影響尾氣的處理壓力。
現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN103386413A(一種垃圾焚燒裝置及方法,2013-11-13)提出了一種包括碎煤運送單元、制粉單元、煤粉運送單元和垃圾焚燒單元的垃圾焚燒裝置,將原先的垃圾焚燒燃料石油替換為煤炭,利用煤粉焚燒垃圾,較好地解決了由于我國石油資源緊缺而造成的焚燒成本高、原料獲取困難等問題,有效地降低了垃圾處理的成本及對緊缺資源的利用。
現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN104482548A(一種高效燃燒低壓降co焚燒爐,2015-04-01)在燃燒器內(nèi)設(shè)置再生煙氣分配腔、二次空氣分配腔和一次空氣分配腔,利用傾斜設(shè)置的立管結(jié)構(gòu),使二次空氣、再生煙氣切入再生煙氣旋轉(zhuǎn)流裝置,充分利用再生器煙氣的動能,減少旋轉(zhuǎn)時的壓降損失,增大煙氣的旋流,從而實現(xiàn)煙氣的充分燃燒。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種用于石油工業(yè)廢棄泥渣的焚燒裝置,通過導(dǎo)流板和PSA吸附裝置的配合使用,能實現(xiàn)二次燃燒區(qū)的充分燃燒,提高焚燒爐的燃燒效率。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于石油工業(yè)廢棄泥渣的焚燒裝置,包括焚燒爐,在所述焚燒爐內(nèi)壁設(shè)導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板位于一次燃燒區(qū)頂部,且傾斜設(shè)置在焚燒爐內(nèi)壁;在焚燒爐二次燃燒區(qū)的二次進(jìn)風(fēng)口設(shè)PSA吸附裝置,二次風(fēng)經(jīng)PSA吸附裝置后送入焚燒爐二次燃燒區(qū)。
所述導(dǎo)流板與焚燒爐內(nèi)壁的夾角呈45°。
所述導(dǎo)流板沿焚燒爐內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置多層,在所述導(dǎo)流板上設(shè)導(dǎo)流孔。
在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設(shè)混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管,所述混合裝置內(nèi)設(shè)螺旋攪拌槳葉。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型采用導(dǎo)流板的設(shè)計,可使一次燃燒區(qū)產(chǎn)生的煙氣在進(jìn)入二次燃燒區(qū)時能夠達(dá)到均勻分布的效果,提高二次燃燒區(qū)的燃燒效率,降低尾氣的環(huán)保壓力。
(2)本實用新型在二次燃燒區(qū)通入PSA吸附裝置制得的富氧,進(jìn)行充分燃燒,避免一次燃燒區(qū)因燃燒不充分而攜帶CO、NO等污染物進(jìn)入二次燃燒區(qū),進(jìn)一步提高焚燒爐的燃燒效率,降低焚燒爐尾氣的凈化壓力。
(3)本實用新型采用混合裝置對廢棄泥渣進(jìn)行破碎、混合均勻后送入焚燒爐進(jìn)行焚燒,能有效的提高石油化工廢棄泥渣的焚燒效率,適宜工業(yè)生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
其中,1—焚燒爐,2—導(dǎo)流板,3—一次燃燒區(qū),4—二次燃燒區(qū),5—固廢物來料管。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1:
本實施例提出了一種用于石油工業(yè)廢棄泥渣的焚燒裝置,如圖1結(jié)構(gòu)所示,包括焚燒爐1,在焚燒爐1內(nèi)壁設(shè)導(dǎo)流板2,導(dǎo)流板2位于一次燃燒區(qū)3頂部,且傾斜設(shè)置在焚燒爐1內(nèi)壁,與焚燒爐1內(nèi)壁的夾角呈45°。本實施例中,導(dǎo)流板2沿焚燒爐1內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置三層,同時在導(dǎo)流板2上設(shè)導(dǎo)流孔。
如圖1所示,本實施例在焚燒爐1二次燃燒區(qū)4的二次進(jìn)風(fēng)口設(shè)PSA吸附裝置,二次風(fēng)經(jīng)PSA吸附裝置后得到富氧,再送入焚燒爐1二次燃燒區(qū)4。
實施例2:
為提高焚燒爐一次焚燒區(qū)的焚燒效率,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了混合裝置的設(shè)置,如圖2所示,在焚燒爐1一次燃燒區(qū)3的送料口前端設(shè)混合裝置,混合裝置連接固廢物來料管5,石油化工廢棄泥渣如固體廢渣、泥渣等分別通過固廢物來料管5送入混合裝置。本實施例中,混合裝置內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌槳葉,工作時,通過螺旋攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)使固體廢渣、泥渣破碎并混合均勻,螺旋設(shè)計的攪拌槳葉在攪拌破碎的同時即將混合廢料送入焚燒爐1,進(jìn)行焚燒,焚燒爐1產(chǎn)生的尾氣則送入尾氣處理系統(tǒng)。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。