本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，具體是一種燃燒效率高的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

隨著城市現(xiàn)代化的不斷加快，每年產(chǎn)生的生活垃圾也在不斷增多。垃圾的傳統(tǒng)處理方式是填埋，這種處理方式有很多弊端，很容易污染水資源和土地資源，而且還會(huì)占據(jù)大量的土地面積。垃圾處理另一種常見的方式就是焚燒，焚燒垃圾就需要使用到垃圾焚燒爐，現(xiàn)代的焚燒爐在焚燒垃圾的時(shí)候一般都是將垃圾直接焚燒，這樣垃圾往往燃燒的不夠充分，產(chǎn)生的有毒有害氣體不僅對(duì)環(huán)境造成很大的污染，而且這些由于燃燒不充分產(chǎn)生的污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在進(jìn)行煙氣處理的時(shí)候也非常的麻煩。隨意針對(duì)上述問題，需要一種新型的垃圾焚燒爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒效率高的垃圾焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種燃燒效率高的垃圾焚燒爐，包括爐體和煙氣處理裝置，所述爐體內(nèi)部上端設(shè)置有烘干室，烘干室外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與烘干室的內(nèi)部連通，烘干室內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在爐體頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上沿周向均勻設(shè)置有四塊呈三角形的翻板；所述烘干室下端設(shè)置有燃燒室，燃燒室和烘干室之間設(shè)置有網(wǎng)板，燃燒室內(nèi)部向外延伸設(shè)置有送風(fēng)管，送風(fēng)管的尾端與烘干室的內(nèi)部連通，送風(fēng)管上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)；所述燃燒室下端設(shè)置有儲(chǔ)灰室，儲(chǔ)灰室的一側(cè)設(shè)置有出灰口；所述爐體外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋形水管，螺旋形水管的頂端設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管通過循環(huán)水管與水箱連接，循環(huán)水管上設(shè)置有水泵，螺旋形水管的底端設(shè)置有出水管，出水管與水箱連接；所述煙氣處理裝置設(shè)置在爐體的外側(cè)，煙氣處理裝置由進(jìn)風(fēng)管、第二風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管組成，進(jìn)風(fēng)管的一端與燃燒室的內(nèi)部連通，進(jìn)風(fēng)管的另一端與第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管連接；所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有由滌綸長(zhǎng)絲纖維和中膽纖維制成的針刺氈、聚丙烯情針刺過濾氈、聚苯硫醚鋸齒斜紋布、聚酰亞胺三維針刺氈和無(wú)堿玻璃纖維二重緞紋布，針刺氈內(nèi)表面覆蓋有帶微孔的硅油層，無(wú)堿玻璃纖維二重緞紋布外層覆蓋有帶微孔的聚四氟乙烯薄膜，針刺氈、聚丙烯情針刺過濾氈、聚苯硫醚鋸齒斜紋布和聚酰亞胺三維針刺氈的厚度均為0.8毫米。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外部設(shè)置有隔音罩。

進(jìn)一步的，所述出灰口上設(shè)置有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在垃圾焚燒之前先進(jìn)性干燥處理，利于后面燃燒的進(jìn)行，垃圾燃燒充分，燃燒較為充分的垃圾也會(huì)產(chǎn)生較多的煙氣，這些煙氣經(jīng)過煙氣處理裝置處理之后在排放到大氣環(huán)境中，防止污染環(huán)境；同時(shí)垃圾燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量被螺旋形水管中的冷水吸收，一方面可以防止過高的熱量使?fàn)t體過早損壞，同時(shí)加熱后的熱水直接用來(lái)使用，就不用重新燒水了。

附圖說(shuō)明

圖1為燃燒效率高的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為燃燒效率高的垃圾焚燒爐中螺旋形水管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為燃燒效率高的垃圾焚燒爐中煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為燃燒效率高的垃圾焚燒爐中翻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種燃燒效率高的垃圾焚燒爐，包括爐體15和煙氣處理裝置6，所述爐體15內(nèi)部上端設(shè)置有烘干室14，烘干室14外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3與烘干室14的內(nèi)部連通，烘干室14內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21與設(shè)置在爐體15頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2外部設(shè)置有隔音罩1，防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)2產(chǎn)生的噪音對(duì)周圍環(huán)境造成影響，轉(zhuǎn)軸2底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10上沿周向均勻設(shè)置有四塊呈三角形的翻板11；所述烘干室14下端設(shè)置有燃燒室7，燃燒室7和烘干室14之間設(shè)置有網(wǎng)板5，燃燒室7內(nèi)部向外延伸設(shè)置有送風(fēng)管12，送風(fēng)管12的尾端與烘干室14的內(nèi)部連通，送風(fēng)管12上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)13；所述燃燒室7下端設(shè)置有儲(chǔ)灰室8，儲(chǔ)灰室8的一側(cè)設(shè)置有出灰口9，出灰口9上設(shè)置有閥門；所述爐體15外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋形水管4，螺旋形水管4的頂端設(shè)置有進(jìn)水管16，進(jìn)水管16通過循環(huán)水管20與水箱17連接，循環(huán)水管20上設(shè)置有水泵19，螺旋形水管4的底端設(shè)置有出水管18，出水管18與水箱17連接；所述煙氣處理裝置6設(shè)置在爐體15的外側(cè)，煙氣處理裝置6由進(jìn)風(fēng)管28、第二風(fēng)機(jī)22和出風(fēng)管29組成，進(jìn)風(fēng)管28的一端與燃燒室7的內(nèi)部連通，進(jìn)風(fēng)管28的另一端與第二風(fēng)機(jī)22的進(jìn)風(fēng)口連接，第二風(fēng)機(jī)22的出風(fēng)口與出風(fēng)管29連接；所述進(jìn)風(fēng)管28內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有由滌綸長(zhǎng)絲纖維和中膽纖維制成的針刺氈27、聚丙烯情針刺過濾氈26、聚苯硫醚鋸齒斜紋布25、聚酰亞胺三維針刺氈24和無(wú)堿玻璃纖維二重緞紋布23，針刺氈27內(nèi)表面覆蓋有帶微孔的硅油層，無(wú)堿玻璃纖維二重緞紋布23外層覆蓋有帶微孔的聚四氟乙烯薄膜，針刺氈27、聚丙烯情針刺過濾氈26、聚苯硫醚鋸齒斜紋布25和聚酰亞胺三維針刺氈24的厚度均為0.8毫米，本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，通過進(jìn)料斗3向烘干室14內(nèi)倒入垃圾，送風(fēng)管12通過第一風(fēng)機(jī)13向烘干室14內(nèi)鼓入熱風(fēng)對(duì)垃圾進(jìn)行干燥，同時(shí)翻板11通過轉(zhuǎn)軸21對(duì)垃圾進(jìn)行攪動(dòng)，更加利于干燥；干燥后的垃圾進(jìn)入到燃燒室7內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒過后的垃圾變成灰塵儲(chǔ)存在儲(chǔ)灰室8內(nèi)，通過出灰口9將儲(chǔ)灰室8內(nèi)的灰塵排出；燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管28內(nèi)的針刺氈27、聚丙烯情針刺過濾氈26、聚苯硫醚鋸齒斜紋布25、聚酰亞胺三維針刺氈24和無(wú)堿玻璃纖維二重緞紋布23處理后從除風(fēng)管29排出，防止污染環(huán)境，同時(shí)燃燒產(chǎn)生的熱量被爐體15上的螺旋形水管4內(nèi)的冷水吸收，吸收熱量后的冷水被儲(chǔ)存在水箱17內(nèi)用作其他作用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。