本發(fā)明涉及一種爐窯檢修，具體地說，是一種干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：近幾年來隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)保及能源要求越來越高,我國愈來愈多鋼廠采用干法熄焦裝置。目前，我國正在運(yùn)行的干法熄焦裝置大約240臺(tái)左右。干法熄焦裝置的大小種類現(xiàn)在較多，按熄焦生產(chǎn)能力分為70t/h、75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、125t/h、140t/h、145t/h、150t/h、160t/h、190t/h、260t/h等。干熄焦裝置主要由干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐等組成。干熄爐耐火材料內(nèi)襯主要分布在冷卻段、斜風(fēng)道、環(huán)形氣道、預(yù)存室?guī)状蟛糠?。干熄爐內(nèi)襯耐火材料的工作環(huán)境差，造成爐內(nèi)襯耐火材料磨損大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性變?nèi)?。各部位耐火材料在生產(chǎn)1-2年就產(chǎn)生斷裂、破損。各焦化廠對(duì)干熄爐耐火材料內(nèi)襯的生產(chǎn)工況不能及時(shí)掌握，對(duì)干熄爐耐火材料內(nèi)襯破損狀況不清楚何時(shí)維修，最終導(dǎo)致干熄爐耐火材料內(nèi)襯的破損加大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此已知的干熄爐耐火材料破損狀況監(jiān)管和維修方法存在著上述種種不便和問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的，在于提出一種能夠查詢干熄爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、操作數(shù)據(jù)；通過在線檢測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，與計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比較，得出與現(xiàn)有的專家系統(tǒng)知識(shí)規(guī)則庫相對(duì)應(yīng)的維修數(shù)據(jù)，由推理機(jī)推理、分析、推斷內(nèi)襯破損的狀況，給出處理意見的操作參數(shù)，指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)癥顯示維修方法以及材料計(jì)劃數(shù)據(jù)，最終形成維修報(bào)告的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)，該專家系統(tǒng)在windows平臺(tái)，利用microsoftvisualc++v6.0和結(jié)構(gòu)化查詢語言(structuredquerylanguage)環(huán)境下運(yùn)行，專家系統(tǒng)包括操作數(shù)據(jù)庫模塊，干熄爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫模塊，檢測(cè)數(shù)據(jù)庫模塊和維修數(shù)據(jù)庫模塊，其特征在于：所述操作數(shù)據(jù)庫模塊存儲(chǔ)干熄爐生產(chǎn)中在線監(jiān)測(cè)儀表獲取的原始數(shù)據(jù)、控制過程中產(chǎn)生的二次數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)壓力、循環(huán)風(fēng)量；所述干熄爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫模塊存儲(chǔ)干熄爐結(jié)構(gòu)形式、材料特性；所述檢測(cè)數(shù)據(jù)庫模塊存儲(chǔ)干熄爐磨損狀況、斷裂狀況、灰縫狀況；所述維修數(shù)據(jù)庫模塊存儲(chǔ)干熄爐修復(fù)方案、耐火材料備料；其中：所述干熄爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫模塊包括按熄焦生產(chǎn)能力劃分為70t/h、75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、125t/h、140t/h、145t/h、150t/h、160t/h、190t/h、260t/h，冷卻段、斜風(fēng)道、環(huán)形氣道、預(yù)存室?guī)状蟛课坏幕境叽纾h(huán)形氣道、斜風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式和耐火材料特性，冷卻段、斜風(fēng)道、環(huán)形氣道、預(yù)存室部位耐火材料的磚型和重量；所述檢測(cè)數(shù)據(jù)庫模塊包括冷卻段耐火磚磨損情況；斜風(fēng)道支柱磚斷裂情況，環(huán)形氣道內(nèi)襯破損情況，預(yù)存室內(nèi)襯破損情況，爐口內(nèi)襯破損情況，高溫伸縮節(jié)內(nèi)襯破損情況，鍋爐入口內(nèi)襯破損情況，一次除塵內(nèi)襯破損情況，叉旋溜槽澆注料或耐火磚脫落情況，下錐斗鑄石板脫落情況；所述維修數(shù)據(jù)庫模塊包括干熄爐內(nèi)襯修復(fù)方案檢修類別，表1為干熄爐內(nèi)襯修復(fù)方案檢修類別表，表1為干熄爐內(nèi)襯修復(fù)方案檢修類別序號(hào)名稱耐火材料消耗量檢修工期根據(jù)檢測(cè)報(bào)告決定爐體基本特征1小修5噸以下3-5天澆注料脫落、磚縫剝蝕、其他特殊情況2年修30-50噸15-25天斜風(fēng)道支撐迎面磚掉落、高溫伸縮節(jié)耐火內(nèi)襯損壞、冷卻段耐火內(nèi)襯磨損有一定的磨損3中修300-500噸35-50天環(huán)形氣道內(nèi)墻變形嚴(yán)重、斜風(fēng)道支柱磚破損嚴(yán)重、圈梁破損嚴(yán)重、冷卻段磨損嚴(yán)重4大修1000-1300噸60-80天爐體耐火內(nèi)襯損壞非常嚴(yán)重，局部修補(bǔ)不能滿足生產(chǎn)，爐殼鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生一定變形所述修復(fù)方案包括：冷卻段檢修，當(dāng)磨損厚度小于等于100mm時(shí)，采用澆注耐磨澆注料方式修復(fù)；當(dāng)磨損厚度大于于100mm時(shí)，采用耐磨澆注料預(yù)制件或莫來石磚砌筑方式修復(fù)。斜風(fēng)道檢修，斜風(fēng)道支撐磚采用原材質(zhì)磚吊頂更換方式修復(fù)、采用澆注料預(yù)制件吊頂更換方式修復(fù)、采用耐磨澆注料澆注方式修復(fù)。環(huán)形氣道檢修，包括局部更換耐火磚方式修復(fù)，拆除環(huán)形氣道內(nèi)墻重新砌筑方式修復(fù)。爐口內(nèi)襯檢修，主要是更換最上面三層耐火磚方式修復(fù)。斜風(fēng)道、環(huán)形氣道檢修，拆除環(huán)形氣道內(nèi)墻和斜風(fēng)道支柱磚，然后重新砌筑。斜風(fēng)道、環(huán)形氣道和預(yù)存室檢修，全部拆除環(huán)形氣道、斜風(fēng)道和預(yù)存室耐火磚，然后重新砌筑。一次除塵內(nèi)襯檢修，包括爐墻拆除砌筑、隔墻拆除砌筑、拱頂拆除砌筑、放散孔拆除砌筑。叉旋溜槽內(nèi)襯檢修，澆注料或耐火磚拆除砌筑方式修復(fù)。下錐斗鑄石板拆除砌筑。高溫伸縮節(jié)、鍋爐入口耐火內(nèi)襯在線澆注料修補(bǔ)或采用耐火磚砌筑。本發(fā)明的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)，其中所述干熄爐生產(chǎn)中在線監(jiān)測(cè)儀表為高溫?cái)z像設(shè)備，將高溫?cái)z像設(shè)備安裝在干熄焦中栓孔層平臺(tái)，連接好高溫?cái)z像頭和耐高溫的數(shù)據(jù)線保護(hù)管，調(diào)試好高溫?cái)z像和顯示器的接口；檢測(cè)干熄爐內(nèi)的冷卻段、斜風(fēng)道支柱磚、環(huán)形氣道內(nèi)襯實(shí)況；根據(jù)高溫?cái)z像頭傳輸圖像信息到顯示器，對(duì)照爐內(nèi)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)能判斷各部位耐火磚的損壞情況。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、及時(shí)掌握干熄爐耐火內(nèi)襯破損狀況，根據(jù)專家系統(tǒng)進(jìn)行耐火內(nèi)襯修復(fù)以及精心計(jì)算維修耐火材料計(jì)劃；2、系統(tǒng)易操作、穩(wěn)定、界面友好、運(yùn)行速度快、方便、快捷；3、節(jié)省干熄爐內(nèi)襯檢修施工時(shí)間，延長干熄焦內(nèi)襯的使用壽命。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。實(shí)施例1現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)，該專家系統(tǒng)在windows平臺(tái)，利用microsoftvisualc++v6.0和結(jié)構(gòu)化查詢語言(structuredquerylanguage)環(huán)境下運(yùn)行，專家系統(tǒng)包括操作數(shù)據(jù)庫模塊，干熄爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫模塊，檢測(cè)數(shù)據(jù)庫模塊和維修數(shù)據(jù)庫模塊。所述操作數(shù)據(jù)庫模塊存儲(chǔ)干熄爐生產(chǎn)中在線監(jiān)測(cè)儀表獲取的原始數(shù)據(jù)、控制過程中產(chǎn)生的二次數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)壓力、循環(huán)風(fēng)量。干熄爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫，包含：（1）按熄焦能力劃分為70t/h、75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、125t/h、140t/h、145t/h、150t/h、160t/h、190t/h、260t/h等。（2）冷卻段、斜風(fēng)道、環(huán)形氣道、預(yù)存室等部位的基本尺寸。主要包括冷卻段的高度和直徑、調(diào)節(jié)孔的數(shù)量、斜道的高度和磚層數(shù)等。（3）環(huán)形氣道、斜風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式和耐火材料特性。（4）冷卻段、斜風(fēng)道、環(huán)形氣道、預(yù)存室等部位耐火材料的磚型和重量。檢測(cè)數(shù)據(jù)庫，包含：將高溫?cái)z像設(shè)備安裝在干熄焦中栓孔層平臺(tái)，連接好高溫?cái)z像頭和耐高溫的數(shù)據(jù)線保護(hù)管，調(diào)試好高溫?cái)z像和顯示器的接口。檢測(cè)干熄爐內(nèi)的冷卻段、斜風(fēng)道支柱磚、環(huán)形氣道內(nèi)襯實(shí)況；根據(jù)高溫?cái)z像頭傳輸圖像信息到顯示器，對(duì)照爐內(nèi)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)能判斷各部位耐火磚的損壞情況。（1）冷卻段耐火磚磨損情況。（2）斜風(fēng)道支柱磚斷裂情況，包括斷裂多少磚層，哪個(gè)部位斷裂。（3）環(huán)形氣道內(nèi)襯破損情況、內(nèi)墻變形情況、灰縫開裂情況。（4）預(yù)存室內(nèi)襯破損情況，包括磚脫落，灰縫開裂情況。（5）爐口內(nèi)襯破損情況，主要是磚脫落情況（6）高溫伸縮節(jié)內(nèi)襯破損情況，包括膨脹縫填充物脫落、澆注料脫落、頂部燒穿等（7）鍋爐入口內(nèi)襯破損情況，主要是澆注料或磚脫落。（8）一次除塵內(nèi)襯破損情況，包括膨脹縫填充物脫落、灰縫開裂、爐墻鼓包、爐墻倒塌、隔墻傾斜、隔墻倒塌、拱頂?shù)醮u、放散孔開裂破損。（9）叉旋溜槽澆注料或耐火磚脫落。（10）下錐斗鑄石板脫落。（11）高溫伸縮節(jié)、鍋爐入口耐火內(nèi)襯在線澆注料修補(bǔ)或采用耐火磚砌筑。維修數(shù)據(jù)庫，包含：（1）干熄爐內(nèi)襯修復(fù)方案檢修類別序號(hào)名稱耐火材料消耗量檢修工期根據(jù)檢測(cè)報(bào)告決定（爐體基本特征）1小修5噸以下3-5天澆注料脫落、磚縫剝蝕、其他特殊情況2年修30-50噸15-25天斜風(fēng)道支撐迎面磚掉落、高溫伸縮節(jié)耐火內(nèi)襯損壞、冷卻段耐火內(nèi)襯磨損有一定的磨損（80-100mm）3中修300-500噸35-50天環(huán)形氣道內(nèi)墻變形嚴(yán)重、斜風(fēng)道支柱磚破損嚴(yán)重、圈梁破損嚴(yán)重、冷卻段磨損嚴(yán)重（超過100mm）4大修1000-1300噸60-80天爐體耐火內(nèi)襯損壞非常嚴(yán)重，局部修補(bǔ)不能滿足生產(chǎn)，爐殼鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生一定變形。（2）修復(fù)方案冷卻段檢修，當(dāng)磨損厚度小于等于100mm時(shí)，采用澆注耐磨澆注料方式修復(fù)；當(dāng)磨損厚度大于于100mm時(shí)，采用耐磨澆注料預(yù)制件或莫來石磚砌筑方式修復(fù)。斜風(fēng)道檢修，斜風(fēng)道支柱磚采用原材質(zhì)磚吊頂更換方式修復(fù)、采用澆注料預(yù)制件吊頂更換方式修復(fù)、采用耐磨澆注料澆注方式修復(fù)。環(huán)形氣道檢修，包括局部更換耐火磚方式修復(fù)，拆除環(huán)形氣道內(nèi)墻重新砌筑方式修復(fù)。爐口內(nèi)襯檢修，主要是更換最上面三層耐火磚方式修復(fù)。斜風(fēng)道、環(huán)形氣道檢修，拆除環(huán)形氣道內(nèi)墻和斜風(fēng)道支柱磚，然后重新砌筑。斜風(fēng)道、環(huán)形氣道和預(yù)存室檢修，全部拆除環(huán)形氣道、斜風(fēng)道和預(yù)存室耐火磚，然后重新砌筑。一次除塵內(nèi)襯檢修，包括爐墻拆除砌筑、隔墻拆除砌筑、拱頂拆除砌筑、放散孔拆除、砌筑等。叉旋溜槽內(nèi)襯檢修，澆注料或耐火磚拆除、砌筑方式修復(fù)。下錐斗鑄石板拆除、砌筑。高溫伸縮節(jié)、鍋爐入口耐火內(nèi)襯在線澆注料修補(bǔ)或采用耐火磚砌筑。本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的干熄爐內(nèi)襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統(tǒng)，借助windows平臺(tái)，利用microsoftvisualc++v6.0和sql對(duì)干熄焦設(shè)計(jì)參數(shù)查詢、干熄爐耐火內(nèi)襯工況在線監(jiān)測(cè)、及時(shí)掌握干熄爐耐火內(nèi)襯破損狀況，根據(jù)專家系統(tǒng)進(jìn)行耐火內(nèi)襯修復(fù)以及精心計(jì)算維修耐火材料計(jì)劃。該系統(tǒng)易操作、穩(wěn)定、界面友好、運(yùn)行速度快、方便、快捷。采用該系統(tǒng)可節(jié)省干熄爐內(nèi)襯檢修施工時(shí)間，延長干熄焦內(nèi)襯的使用壽命。以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。當(dāng)前第1頁12