本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本實用新型涉及一種電池組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中已知有多種電池組件，在電池組件用于新能源車，例如電動汽車或者混合動力車時，電池的監(jiān)測和管理是非常重要的。

電池組件一般包括電池單體和電池管理系統(tǒng)(BMS)。電池管理系統(tǒng)通常用于監(jiān)測并調(diào)節(jié)電池單體。電池管理系統(tǒng)可包括：電池監(jiān)測單元，例如電池監(jiān)測回路(CSC)，其探測例如多個電池單體的電壓和電池單體的溫度來作為電池參數(shù)。此外，電池管理系統(tǒng)還包括控制單元，具體而言，例如電池控制單元(BCU)，其通常用于評估電池模塊參數(shù)。電池模塊通常包括多個電池單體，各個電池單體例如串聯(lián)或并聯(lián)連接以提供電能。

現(xiàn)有技術(shù)中電池控制單元通常與電池組件分開設(shè)置，并通過導(dǎo)線連接。此外，現(xiàn)有技術(shù)中各個電池單體利用沖壓金屬片構(gòu)成的導(dǎo)體互相串聯(lián)或并聯(lián)在一起。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)固的電池組件，其包括電池模塊以及電池管理系統(tǒng)。

根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種電池組件，其包括：

電池模塊；

設(shè)置在所述電池模塊上的上支撐蓋板；以及

由所述上支撐蓋板支撐的電池監(jiān)測單元和電池控制單元；

其中，所述上支撐蓋板將所述電池監(jiān)測單元和電池控制單元支撐在不同水平層面上，所述電池控制單元處于電池監(jiān)測單元上方。

可選地，在一個實施例中，所述上支撐蓋板包括底壁以及所述底壁周邊的抬高部，并且，所述電池監(jiān)測單元由所述底壁支撐，所述電池控制單元由所述抬高部支撐。

可選地，在一個實施例中，所述上支撐蓋板包括底壁和所述底壁兩側(cè)的兩個側(cè)面，所述抬高部處于所述兩個側(cè)面附近。

可選地，在一個實施例中，所述抬高部為從所述底壁和所述兩個側(cè)面邊界處延伸出的多個加強筋。

可選地，在一個實施例中，所述電池模塊包括：

殼體；

由所述殼體容納的多個電池單體；

設(shè)置在所述多個電池單體上方的中蓋板；以及

所述中蓋板上的印刷電路板，所述多個電池單體的端子延伸穿過所述中蓋板和所述印刷電路板，并借助于所述印刷電路板連接。

可選地，在一個實施例中，所述上支撐蓋板支撐在所述電池模塊的中蓋板上，并間隔開地處于所述印刷電路板上方。

可選地，在一個實施例中，所述上支撐蓋板具有缺口以用于所述電池監(jiān)測單元與所述印刷電路板之間的連接。

可選地，在一個實施例中，所述上支撐蓋板下側(cè)具有多個支撐柱，所述多個支撐柱穿過所述印刷電路板的缺口并由所述中蓋板支撐。

可選地，在一個實施例中，所述多個電池單體中的一個或多個頂部設(shè)置了一個或多個溫度傳感器，所述溫度傳感器的引線穿過所述中蓋板和所述印刷電路板，并連接至所述印刷電路板上。

可選地，在一個實施例中，所述中蓋板包括懸下的多片隔離板以將各個電池單體隔離開。

根據(jù)本實用新型的電池組件結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)固，將電池模塊和電池管理系統(tǒng)的部件集成在一起，并且各個部件穩(wěn)固地受支撐且關(guān)鍵部件之間存在間隙以散熱。

附圖說明

通過結(jié)合附圖來閱讀以下詳細(xì)描述，本實用新型的原理將變得更顯而易見，其中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件的分解視圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件的端面視圖；

圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件的上部分的部分的立體視圖；

圖4示出了由上支撐蓋板、印刷電路板以及中蓋板組成的組件的部分的立體視圖；

圖5示出了從下往上看時上支撐蓋板的立體視圖；

圖6示出了根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件的電池模塊的立體視圖；

圖7示出了根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件的另一截面視圖；以及

圖8示出了根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件局部放大視圖，其中示出了溫度傳感器的引線。

具體實施方式

容易理解，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在不變更本實用新型實質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實現(xiàn)方式。因此，以下具體實施方式以及附圖僅是對本實用新型的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的全部或者視為對本實用新型技術(shù)方案的限定或限制。

在本說明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語是相對于各附圖中所示的構(gòu)造進行定義的，它們是相對的概念，因此有可能會根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進行相應(yīng)地變化。所以，也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語解釋為限制性用語。

首先參考圖1-圖3，其示出了根據(jù)本實用新型的電池組件的分解視圖、端立面圖和電池組件上部分的端部透視圖。根據(jù)該具體實施例的電池組件包括多個電池單體2，例如鋰電池單體。多個電池單體2成排地收容在電池殼體1中。電池殼體1可具有端蓋11，端蓋11可例如通過緊固件如螺栓12連接至該電池殼體1上。多個電池單體2上方由中蓋板3覆蓋，中蓋板3包括與電池單體的端子對應(yīng)的開孔，以便各個電池單體2的端子21可穿過中蓋板3。中蓋板3可與電池殼體1配合在一起，例如借助于布置在殼體1周邊的多個卡扣件13和中蓋板3上的卡口來卡扣配合在一起或以其他方式配合在一起。在一些實施例中，中蓋板3具有懸下的多片隔離板31，其插入相鄰的電池單體2之間以將各個電池單體2隔離開?？蛇x地，繼電器34，保險絲盒33等可設(shè)置成從中蓋板3懸下以容納在電池殼體1中，并且通過穿過中蓋板3的缺口的導(dǎo)線來與中蓋板3上方的印刷電路板4連接。印刷電路板4設(shè)置在中蓋板3上，例如中蓋板3上的中間位置上。多個定位件32用于限定印刷電路板4在中蓋板3上的位置。上述部件組裝完成后的整體如圖6中所示，本文中稱之為電池模塊。各個電池單體2的端子穿過中蓋板3和印刷電路板4上的對應(yīng)缺口，并由印刷電路板4上方的定位件例如螺母407固定就位(見圖6)，各個電池單體2的端子借助于印刷電路板4來連接，例如如實施例中為串聯(lián)連接。

在所述電池模塊上面設(shè)置了上支撐蓋板5。上支撐蓋板5由中蓋板3支撐，中蓋板3繼而由殼體1支撐。此外，上支撐蓋板5與印刷電路板4間隔開地設(shè)置在印刷電路板4上方。上支撐蓋板5的具體結(jié)構(gòu)將在下文結(jié)合附圖更詳細(xì)地描述。上支撐蓋板5支撐著電池監(jiān)測單元6，例如電池監(jiān)督回路(CSC)，其探測例如多個電池單體的電壓和/或電池單體的溫度來作為電池參數(shù)。上支撐蓋板5還支撐著電池控制單元7(BCU)，其用于評估所述電池模塊參數(shù)，電池控制單元7具有連接端71。上支撐蓋板5將電池監(jiān)測單元6與電池控制單元7支撐在不同水平層面，也即，不同水平高度上，而且電池控制單元7處于電池監(jiān)測單元6上方。換而言之，電池監(jiān)測單元6與電池控制單元7之間不存在支撐關(guān)系或僅存在非常小的力。參考附圖，事實上，電池控制單元7為具有較大重量的部件，以往，電池控制單元7單獨于電池組件設(shè)置并通過連接線來與電池組件連接。本實用新型將電池控制單元7并入了電池組件中，并且設(shè)計了電池組件的緊湊且穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，將電池組件的整體尺寸縮小。

圖1中還示出了從印刷電路板接出的正母線55，中蓋板4上的第一終端，例如48V終端56，上支撐蓋板5上的負(fù)母線53和第二終端54，例如接地端。分流器51設(shè)置在上支撐蓋板5上且分流器蓋52覆蓋分流器51。

請參考圖4和圖5，其基本清楚地示出了上支撐蓋板5的從上往下和從下往上觀察時的視圖(其中圖4中截去了前部分)。上支撐蓋板5具有用于支撐電池監(jiān)測單元6的第一支撐區(qū)A以及用于支撐電池控制單元7的第二支撐區(qū)B。借助于第一支撐區(qū)A和第二支撐區(qū)B從而將電池監(jiān)測單元6和電池控制單元7支撐在不同水平層面上。具體而言，電池控制單元7處于電池監(jiān)測單元6上側(cè)，而電池控制單元7的重力由上支撐蓋板5的第二支撐區(qū)B承受而不會傳遞至電池監(jiān)測單元6上。更具體地，上支撐蓋板5具有底壁501和從所述底壁501兩側(cè)向上延伸的側(cè)壁502,503。在底壁501和側(cè)壁502,503交界處延伸出加強筋504，其在圖中的實施例中各自為各側(cè)處的一對平板的形式(側(cè)壁503附近一個加強筋504被遮擋，其可設(shè)置成與側(cè)壁502處對應(yīng))，各個加強筋504的上表面可齊平或者具有不同的高度以適應(yīng)底面不同構(gòu)造的電池控制單元7。在該實施例中，底壁501的中間部分構(gòu)成了第一支撐區(qū)域A以便支撐電池監(jiān)測單元6而加強筋504構(gòu)成第二支撐區(qū)域B以用于將電池控制單元7支撐在高于電池監(jiān)測單元6的水平層面上，同時電池控制單元7的重量由上支撐蓋板5承載且不會施加在電池監(jiān)測單元6上。為加強側(cè)壁502,503的強度，側(cè)壁502, 503的外側(cè)上也設(shè)置有加強筋。

以上所描述的實施例中，以加強筋504作為第二支承區(qū)域B，以便將電池控制單元7支撐在較高水平層面上。因此加強筋504也稱為抬高部。在一些實施例中，除了加強筋504作為抬高部外，上支撐蓋板5可具有其他類型的抬高部，該抬高部作為第二支承區(qū)域B來支撐電池控制單元7?？蛇x地，上支撐蓋板5的底側(cè)中部設(shè)置為第一支撐區(qū)域A，而抬高部設(shè)置在底側(cè)中部周圍區(qū)域，例如設(shè)置在底側(cè)中部的兩側(cè)或三側(cè)或圍繞底側(cè)中部設(shè)置。抬高部除了加強筋外也可為形成在底壁和/或側(cè)壁中的凸臺和/或從側(cè)壁水平延伸出的平板等。

此外，在一些實施例中，第一支撐區(qū)域A和第二支承區(qū)域B的設(shè)置方式也可改變，例如，上支撐蓋板5可具有下沉式凹口來作為第一支撐區(qū)域A以支撐電池監(jiān)測單元6，而上支撐蓋板5的底壁可作為第二支撐區(qū)B以支撐電池控制單元7?？偨Y(jié)而言，根據(jù)上述多個具體實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地并采用其他多種備選方式來實現(xiàn)上支撐蓋板5將電池監(jiān)測單元6和電池控制單元7支撐在不同水平層面上且電池監(jiān)測單元6處于電池控制單元7上側(cè)，這些方式均應(yīng)該包括在本實用新型的范圍中。

此外，從圖4中還可見的是，上支撐蓋板5與印刷電路板4也是間隔開的，上支撐蓋板5主要由中蓋板3在周緣處支撐。從圖5中可見，在上支撐蓋板5的下側(cè)上還設(shè)置了三個支撐柱506，這些支撐柱與圖6中可見的印刷電路板4上的缺口406對應(yīng)，使得支撐柱506可穿過印刷電路板4而由中蓋板3來支撐。多個支撐柱506在中部支撐上支撐蓋板5，起到結(jié)構(gòu)承載作用。應(yīng)當(dāng)理解，在其他實施例中，支撐柱506的形狀，數(shù)量以及位置可在需要時更改，印刷電路板4上的缺口406也可相應(yīng)地更改。多個支撐柱506使得上支撐蓋板5的中部受到更穩(wěn)定的支撐。如圖4和圖5所示，上支撐蓋板5還包括缺口505，其用于電池監(jiān)測單元6和/或電池控制單元7與印刷電路板4的連接。此外，圖6中還示出了溫度傳感器的引線803，將在下文中更詳細(xì)地描述溫度傳感器8以及其引線803。

再參考圖2，根據(jù)本實用新型的實施例的電池組件事實上包括由殼體1，中蓋板3和上支撐蓋板5構(gòu)成的主支撐結(jié)構(gòu)，而設(shè)置在主支撐結(jié)構(gòu)中的各個水平層面的電池單體2，印刷電路板4，電池監(jiān)測單元6和電池控制單元7的重力均由主支撐結(jié)構(gòu)承載使得各個部件不會相互影響。

參考圖7，其中示出了溫度傳感器8，例如熱敏電阻溫度傳感器(NTC)布置在電池單體2的頂部，例如粘附在電池單體2的頂部，并抵靠中蓋板3。參考圖8，在中蓋板3和印刷電路板4上設(shè)置對應(yīng)的開口 (僅印刷電路板上的開口407可見)以便熱敏電阻溫度傳感器的引腳801,802能穿過中蓋板3和印刷電路板4，由此延伸至印刷電路板4的上方，并借助引線801,802在803處焊接至印刷電路板4上，由此借助于印刷電路板4將溫度傳感器8連接至電池監(jiān)測單元6，從而將溫度傳感器8感測到的電池單體2的溫度信息傳遞給電池監(jiān)測單元6。圖6中僅示出了兩個溫度傳感器8的引線焊接在印刷電路板上803處，但溫度傳感器8的設(shè)置位置和數(shù)量可按需求更改。

以上所描述的具體實施例僅為了更清楚地描述本實用新型的原理，其中將各個部件具體化而使本實用新型的原理更容易理解。在不脫離本實用新型的范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地對本實用新型進行各種修改。故應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的范圍不應(yīng)由以上具體實施例限制。