專利名稱：電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池組件。
現(xiàn)有技術(shù)的描述在例如攜帶式電話等電子器械中使用鋰二次電池等電池組件。該電池組件例如為以下所述構(gòu)造。即，從在鋁殼體中容納有發(fā)電單元的二次電池上下兩面分別引出正極端子和負(fù)極端子，在其中一個端子上連接鎳引線，通過絕緣帶沿著鋁殼體，把該鎳引線引導(dǎo)到引出另一端子的側(cè)面。而且，該二次電池與裝載電路元件的保護(hù)電路基板一起容納在塑料殼體內(nèi)。
近年，為了使攜帶式電話等電子器械變得更加小型、輕量化，有小型化、成本降低的要求。但是，在上述已有的構(gòu)造中，由于采取將二次電池容納在塑料殼體中的二重構(gòu)造，因而在小型化和成本降低方面存在限度。
而且，在上述已有的構(gòu)造中，由于裝載有保護(hù)電路基板，在小型化和成本降低方面存在限度。
本發(fā)明是基于上述情況完成的，目的在于提供能夠謀求小型化和降低成本的電池組件。
發(fā)明概述本發(fā)明的電池組件具有在內(nèi)部容納發(fā)電單元的電池殼體，覆蓋該電池殼體的一側(cè)面、在與所述電池殼體之間劃分形成部件容納空間的蓋體，配置在所述部件容納空間內(nèi)、與所述發(fā)電單元連接的電路元件，配置在所述部件容納空間內(nèi)、與所述發(fā)電單元連接、同時通過所述蓋體與外部電路連接的端子。
在該電池組件中，由于與外部電路連接的端子配置在通過蓋體劃分形成的部件容納空間中，所以沒有必要將鎳引線沿電池殼體引導(dǎo)到引出另一端子的另一端，不需要在側(cè)面部以塑料殼體覆蓋。并且，由于與外部電路連接所需的電路元件配置在通過蓋體劃分形成的部件容納空間內(nèi)，因而電氣方面需要的單元全部位于蓋體內(nèi)，將二次電池的全部覆蓋的塑料殼體變得不必要。
而且，最好位于所述部件容納空間中，在所述電池殼體及所述蓋體二者之一上設(shè)置定位凸部，通過使該定位凸部上合在設(shè)于二者中另一個上的定位接受部上來組裝所述電池殼體和所述蓋體。在裝配該電池組件時，由于可以使定位凸部卡合在定位接受部上，所以蓋體的組裝操作變得容易。
而且，作為不使用塑料殼體的電池組件，可考慮在二次電池的側(cè)面用通過低壓成形以樹脂來固定保護(hù)電路。然而，由于一這樣做在成形時熔融的樹脂就直接接觸到二次電池，因而二次電池被加熱，擔(dān)心二次電池的性能劣化。對此，在設(shè)置了定位凸部和定位接受部的電池組件中，由于沒有了在組裝時加熱二次電池的危險，因而可防止二次電池的劣化。
而且，本發(fā)明的電池組件是這樣的電池組件，其具有在內(nèi)部容納發(fā)電單元的電池殼體，和安裝在所述電池殼體一側(cè)面的具有多個端子部的電路元件(該電路元件的至少一個端子部與所述發(fā)電單元電氣連接)，并與外部電路連接。因?yàn)槿绻凑者@種構(gòu)成就不使用保護(hù)電路基板，所以可以謀求小型化和成本的降低。
再者，最好以在一對所述端子部之間夾持元件功能部的層疊狀態(tài)構(gòu)成所述電路元件，其層疊方向與所述電池殼體的所述一側(cè)面交叉地安裝所述電路元件。
借助這種構(gòu)成，由于用于連接外部電路的端子部不面對所述電池殼體的所述一側(cè)面，因而該端子部不接觸電池殼體，因此該端子部和電池殼體之間可以可靠地絕緣。
附圖的簡要說明

圖1是關(guān)于第一實(shí)施例的電池組件的分解透視圖；圖2是同樣電池組件的透視圖；圖3是同樣電池組件的斷面圖；圖4是同樣電池組件的負(fù)極端子的斷面圖；圖5是關(guān)于第二實(shí)施例的電池組件的斷面圖；圖6是關(guān)于第三實(shí)施例的電池組件的分解透視圖；圖7是同樣電池組件的透視圖；圖8是同樣電池組件的局部透視圖；圖9是同樣電池組件的斷面圖；圖10同樣電池組件的負(fù)極端子的斷面圖11是關(guān)于第四實(shí)施例的電池組件的局部透視圖；圖12是同樣電池組件的斷面圖；圖13是關(guān)于第五實(shí)施例的電池組件的局部透視圖；圖14是同樣電池組件的斷面圖；圖15是關(guān)于第六實(shí)施例的電池組件的透視圖；圖16是同樣電池組件的斷面圖；詳細(xì)描述第一實(shí)施例參照圖1-4詳細(xì)說明本發(fā)明的第一實(shí)施例。本實(shí)施例的電池組件1具有在內(nèi)部容納發(fā)電單元4的電池殼體7，和覆蓋該電池殼體7的一側(cè)面、在與電池殼體7之間的部分劃分形成部件容納空間10的矩形蓋體41。
首先描述二次電池2。沒有詳細(xì)圖示的二次電池的發(fā)電單元4為帶狀的負(fù)極和正極通過隔離件卷繞成為扁平的螺旋狀。從該卷繞狀態(tài)的發(fā)電單元4的一端側(cè)在左右隔開規(guī)定間隔分別引出一對正負(fù)引線構(gòu)件3、5。
將該發(fā)電單元4從沒有引線構(gòu)件3、5引出的端部側(cè)收納在矩形容器狀電池殼體7中。該電池殼體7例如是將鋁制板材拉深加工而形成，其開口通過例如同樣是鋁制的、由激光熔接的蓋9而被堵塞。
在蓋9的內(nèi)面，靠圖面左側(cè)熔敷例如鋁制的正連接片11，該正連接片11與發(fā)電單元4的正引線構(gòu)件3電氣連接。在蓋9的外面，在相當(dāng)于正連接片11的位置熔敷正極端子13。正極端子13由在鎳基材上被覆了鋁的復(fù)合金屬材料制成，以鋁為其與蓋9的接觸面，熔敷在蓋9的外面。由此，正極端子13通過正引線構(gòu)件3以及正連接片11與發(fā)電單元4電氣連接。
而且，在蓋9外面，正極端子13的朝向圖面的右側(cè)，例如通過熱傳導(dǎo)性好的樹脂17附著PTC元件15。該P(yáng)TC元件15通過鎳片19與正極端子13連接。由此，PTC元件15通過正極端子13與發(fā)電單元4電氣連接。
另一方面，在該P(yáng)TC元件15的右側(cè)，與蓋9絕緣地設(shè)置負(fù)極端子23。該負(fù)極端子23固定在蓋9上形成的通孔28中嵌入的塑料制套筒27上。具體地說，使設(shè)置在負(fù)極端子23下面的軸部23A貫穿在套筒27內(nèi)，而且絕緣板31和負(fù)連接片21從蓋9下面?zhèn)惹度胼S部23A上，該軸部23A通過鉚接而固定。如此將負(fù)極端子23與發(fā)電單元4電氣連接。
而且，在蓋9中負(fù)極端子23的圖示右側(cè)設(shè)置安全閥37。安全閥37由覆蓋著蓋9上設(shè)置的橢圓形通孔的例如鋁薄膜做成。
下面描述蓋體41。該蓋體41被形成為有底的矩形筒狀，把開口面裝配成二次電池2一側(cè)，在蓋體41和電池殼體7之間劃分形成部件容納空間10。在該部件容納空間10內(nèi)配置PTC元件15、正極端子13及負(fù)極端子23。
蓋體41的開口面為與二次電池2的上部側(cè)面大體同一形狀，形成為蓋著二次電池2的上部側(cè)面。
在蓋體41上從設(shè)置在蓋9上的PTC元件15和負(fù)極端子23的正上方位置向圖示右側(cè)移動少許的位置處，通過插入成形設(shè)置了用于與外部電路連接的、以鎳作為基材進(jìn)行了鍍金的正負(fù)充放電端子45、47。
正充放電端子45在蓋體41的內(nèi)側(cè)通過鎳引線49與PTC元件15連接。另一方面，負(fù)充放電端子47在蓋體41的內(nèi)側(cè)通過鎳引線50與負(fù)極端子23連接。由此，正極端子13和負(fù)極端子23可以通過蓋體41連接到外部電路。
而且，在蓋體41上設(shè)置在蓋9上的PTC元件15和負(fù)極端子23的大體正上方的位置處設(shè)置焊接用通孔52，通過該焊接用通孔52可以插入用于焊接鎳引線49、50的插頭。另外，在蓋體41上設(shè)置位于安全閥37的大致正上方和側(cè)面的抽氣孔51、53。
這里說明電池殼體7和蓋體41的組裝構(gòu)造。在電池殼體7的蓋9外面，在兩端附近設(shè)置例如鋁制的2個有底的圓筒形定位接受部39、39。通過在蓋9外面焊接該定位接受部39、39的底面而使其開口部朝向蓋9的上方那樣被固定。
另一方面，在蓋體41上，在設(shè)置在蓋9上的兩個定位接受部39、39的大體正上方的位置處設(shè)置定位凸部43、43。將蓋體41固定在電池殼體7上的結(jié)構(gòu)是定位凸部43、43由具有與定位接受部39、39的開口部的斷面大體相同的斷面的圓柱制成，定位凸部43、43壓入定位接受部39、39的開口部而卡合。
另外，正負(fù)充放電端子45、47的電氣連接如下。在把蓋體41裝配在二次電池2上之前，在正負(fù)充放電端子45、47的背面焊接鎳引線49、50。由此，以鎳引線49、50的頂端分別連接在PTC元件15和負(fù)極端子23上面的狀態(tài)將蓋體41安裝到二次電池2上。之后，將電阻點(diǎn)焊機(jī)的探頭前端插頭插入蓋體41的焊接用通孔52中進(jìn)行焊接。
在本實(shí)施例中，由于連接外部電路的正極端子13和負(fù)極端子23配置在通過蓋體41劃分形成的部件容納空間10內(nèi)，因而不需要使鎳引線沿著電池殼體7引導(dǎo)到引出另外端子的另一端，在側(cè)面不需要用塑料殼體覆蓋。于是，由于與外部電路連接所需要的PTC元件15配置在通過蓋體41劃分形成的部件容納空間10中，因而電氣所需要的單元全部位于蓋體41內(nèi)，不需要覆蓋二次電池2全體的塑料殼體。
而且，在裝配電池組件1時，由于可以使定位凸部43、43卡合在定位接受部39、39中，所以蓋體41的組裝操作變得容易。并且，在本實(shí)施例的電池組件中，由于沒有了在組裝時加熱二次電池2的危險，因而可防止二次電池2的劣化。
第2實(shí)施例下面參照附圖5說明第2實(shí)施例，與第1實(shí)施例相同的部分附有同樣的符號，省略重復(fù)的說明，只說明不同之處。
二次電池2收納在與第1實(shí)施例的電池組件1相同的電池殼體7中。而且，在蓋9外面靠圖面左側(cè)設(shè)置正極端子13，靠圖面右側(cè)設(shè)置負(fù)極端子23。而且，寬度與蓋9大致相同、長度比蓋9還短的長方形電路基板61連接在該正極端子13、負(fù)極端子23上。電路基板61這樣設(shè)置其與蓋9上面保持規(guī)定距離并大致平行，左端部和正極端子13通過鎳引線63電氣連接，右端部和負(fù)極端子23通過同樣的鎳引線63電氣連接。在電路基板61與蓋9相互面對的面上配置有電路元件65，在其背面設(shè)置端子部67。而且，從二次電池2的蓋9的上方將有底矩形筒狀樹脂制的蓋體41開口面朝下地安裝。在蓋體41上與設(shè)置在電路基板61上的端子部67對應(yīng)的位置處設(shè)置通孔69，在蓋體41與二次電池2組裝的狀態(tài)下使端子部67從通孔69露出，這樣構(gòu)成蓋體41。通過這樣構(gòu)成的電池組件1，可以達(dá)到與第1實(shí)施例同樣的作用效果。
第3實(shí)施例下面參照附圖6-10說明第3實(shí)施例。在與第1實(shí)施例相同的部分附同樣的符號進(jìn)行說明。
本實(shí)施例的電池組件1具有在內(nèi)部容納發(fā)電部件4的電池殼體7，具有多個端子部75A、75B并安裝在電池殼體7的一側(cè)面上的熱敏電阻75，以及具有多個端子部15A、15B并安裝在電池殼體7的一側(cè)面上的PTC元件15。
首先描述二次電池2。沒有詳細(xì)圖示的二次電池2的發(fā)電單元4為帶狀的負(fù)極和正極通過隔離件卷繞成為扁平的螺旋狀。從該卷繞狀態(tài)的發(fā)電單元4的一端側(cè)在左右隔開規(guī)定間隔分別引出一對正負(fù)引線構(gòu)件3、5。
將該發(fā)電單元4從沒有引線構(gòu)件3、5引出的端部側(cè)收納在矩形容器狀電池殼體7中。該電池殼體7例如是將鋁制板材拉深加工而形成，其開口通過例如同樣是鋁制的、由激光熔接的蓋9而被堵塞。
在蓋9的內(nèi)面，靠圖面左側(cè)熔敷例如鋁制的正連接片11，該正連接片11與發(fā)電單元4的正引線構(gòu)件3電氣連接。在蓋9的外面，在相當(dāng)于連接片11的位置熔敷正極端子13。正極端子13由在鎳基材上被覆了鋁的復(fù)合金屬鋼制成，以鋁為其與蓋9的接觸面，熔敷在蓋9的外面。由此，正極端子13通過正引線構(gòu)件3以及正連接片11與發(fā)電單元4電氣連接。
而且，在蓋9外面，正極端子13的朝向圖8的右側(cè)上，設(shè)置作為電路元件的熱敏電阻75和PTC元件15。
熱敏電阻75形成與正極端子13相同高度的箱形，以元件功能部75C夾在一對端子部75A、75B之間的層疊狀態(tài)構(gòu)成。并且，通過以下方式安裝熱敏電阻75使熱敏電阻75的層疊方向與安裝了熱敏電阻75的一側(cè)面平行，即與蓋9平行，用連接部76電氣連接端子部75A和蓋9。在該連接部76，使在鎳材料上接合或被覆了鋁材料的復(fù)合金屬材料位于中間。然后，使鋁側(cè)面對向蓋9的上面，對該復(fù)合金屬材料進(jìn)行激光焊接，鎳材料和端子部75A通過釬錫被接合。這樣，使端子部75A也與發(fā)電單元4電氣連接。并且，為連接到外部電路，使用端子部75B。
PTC元件15也同樣形成與正極端子13相同高度的箱形，構(gòu)成為元件功能部15C夾在一對端子部15A、15B之間的層疊狀態(tài)。并且，通過以下方式安裝PTC元件15使PTC元件15的層疊方向與安裝了PTC元件的一側(cè)面平行，用連接部76電氣連接端子部15A和蓋9。而且，與上述熱敏電阻75的情況同樣地構(gòu)成該連接部76。由此，使端子部15A也與發(fā)電單元4電氣連接。并且，為連接到外部電路，使用端子部15B。
一方面，在PTC元件15的右側(cè)，與蓋9絕緣地設(shè)置負(fù)極端子23。負(fù)極端子23形成為與正極端子13相同高度的大致箱形，固定在蓋9上形成的通孔28中嵌入的塑料制套筒27上。具體地說，使設(shè)置在負(fù)極端子23的下面的軸部23A貫穿在套筒27內(nèi)，而且絕緣板31和負(fù)連接片21從蓋9的下面?zhèn)惹度胼S部23A上，該軸部23A通過鉚接而固定。如此將負(fù)極端子23與發(fā)電單元4電氣連接。
而且，蓋9上，在負(fù)極端子23的圖示右側(cè)設(shè)置安全閥37。安全閥37由蓋著蓋9上設(shè)置的橢圓形通孔的例如鋁薄膜做成。
然后，將二次電池2收納在樹脂制的殼體73中。該殼體73由一側(cè)面開口的框體73A和蓋著該開口的蓋體73B構(gòu)成，作為整體形成為箱形。在框體73A中，在設(shè)置于二次電池2的蓋9上的正極端子13、熱敏電阻75與外部電路連接的端子部75B、用于將PTC元件15與外部電路連接的端子部15B以及負(fù)極端子23的大體正上方的位置上設(shè)置通孔79。
因?yàn)槿绻凑毡緦?shí)施例的電池組件1就不使用保護(hù)電路基板，所以可以謀求小型化和成本的降低。
而且，由于熱敏電阻75以及PTC元件15被連接到蓋9上，因而檢測二次電池的溫度上升變得容易。
而且，由于熱敏電阻75、PTC元件15、正極端子13以及負(fù)極端子23的高度一致，所以可以使樹脂制的殼體的形狀簡單。
第4實(shí)施例下面參照附圖11及12說明第4實(shí)施例，在與第3實(shí)施例相同的部分附有相同的符號，省略重復(fù)的說明，只說明不同之處。
在熱敏電阻75的端子部75B和蓋9之間，即用于連接到外部電路的端子部75B和安裝了熱敏電阻75的一側(cè)面之間，以及元件功能部75C和蓋9之間，即元件功能部75C和安裝了熱敏電阻75的一側(cè)面之間，設(shè)置絕緣性樹脂層81。
同樣，在PTC元件15的端子部15B和蓋9之間，以及元件功能部15C和蓋9之間，設(shè)置絕緣性樹脂層81。借助這種構(gòu)成，端子部75B、15B和蓋9的絕緣變得可靠。
而且，由于熱敏電阻75及PTC元件15的元件功能部75C、15C通過絕緣性樹脂層81連接到蓋9上，因而檢測二次電池2的溫度上升變得容易。
第5實(shí)施例下面參照附圖13及14說明第5實(shí)施例，在與第3實(shí)施例相同的部分附有相同的符號，省略重復(fù)的說明，只說明不同之處。
熱敏電阻75作為整體形成為箱形，構(gòu)成為在一對扁平的端子部75A、75B之間夾持扁平的元件功能部75C的層疊狀態(tài)。并且，熱敏電阻75的層疊方向與安裝熱敏電阻75的一側(cè)面交叉，即與蓋9交叉地安裝熱敏電阻75。
PTC元件15也同樣，作為整體形成為箱形，構(gòu)成為在一對扁平的端子部15A、15B之間夾持扁平的元件功能部15C的層疊狀態(tài)。并且，PTC元件15的層疊方向與安裝PTC元件15的一側(cè)面交叉地安裝PTC元件15。
借助這種構(gòu)成，由于端子部75B、15B不面對蓋9，因而端子部75B、15B不接觸蓋9。因此端子部75B、15B和蓋9之間可以可靠地絕緣。
第6實(shí)施例下面參照附圖15及16說明第6實(shí)施例，在與第3實(shí)施例相同的部分附有相同的符號，省略重復(fù)的說明，只說明不同之處。在該實(shí)施例中，電池殼體7以熱敏電阻75、PTC元件15、正極端子13及負(fù)極端子23露出的狀態(tài)，通過絕緣層90覆蓋。以這種構(gòu)成，使電池組件1的尺寸和重量不太增加，可以可靠地將其側(cè)面絕緣。
并且，上述絕緣層90，通常使用絕緣性樹脂薄膜或經(jīng)鋁氧化處理的絕緣層。
其它實(shí)施例本發(fā)明不限于以上描述和借助圖面說明的實(shí)施例，例如下面那樣的實(shí)施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，而且，即使在下述范圍以外，也可以在不脫離本發(fā)明要點(diǎn)的范圍內(nèi)通過種種變化來實(shí)施。
(1)在上述第1-6實(shí)施例中，電路元件是PTC元件15和熱敏電阻75，但是并不限于此，不用說也可以是溫度保險絲、熱保護(hù)器、識別電阻、NTC等。而且，不用說也可以設(shè)置多個電路元件。
(2)在上述第1-6實(shí)施例中，為具有扁平矩形二次電池2的電池組件1，但二次電池2的形狀不特別限定于此，不用說，即使是例如圓筒形電池、用層疊了金屬膜的樹脂薄膜構(gòu)成電池殼體類型的電池也可以。再者，本發(fā)明可以合適地適用于鋰二次電池。在這種情況下，作為發(fā)電單元，例如是涂布了鈷酸鋰等活性物質(zhì)材料的正極板，保持含有鋰鹽的有機(jī)電解液的隔離件，以及涂布了碳等基質(zhì)物質(zhì)的負(fù)極板順次層疊后，卷成螺旋狀而成。在電極中也可以使用聚乙炔等聚合物材料，也可以使用聚合物固體電解質(zhì)代替有機(jī)電解液。
(3)在上述的第1及第2實(shí)施例中，做成在電池殼體中設(shè)置定位接受部39，在蓋體41上設(shè)置定位凸部43的構(gòu)造，但不限于此，不用說也可以是做成例如在電池殼體中設(shè)置定位凸部43，在蓋體41上設(shè)置定位接受部39的構(gòu)造。
(4)在上述的第1及第2實(shí)施例中，做成通過該定位接受部39和定位凸部43固定電池殼體7和蓋體41的構(gòu)造，但不限于此，不管把電池殼體7和蓋體41作成一體化的情況，不用說即使是變成例如通過螺栓部和螺母部、鉚接部、配合卡爪、粘接將電池殼體7和蓋體41固定的構(gòu)造也可以。
權(quán)利要求
1.一種與外部電路連接的電池組件，具有以下單元在內(nèi)部容納發(fā)電單元的電池殼體，覆蓋該電池殼體的一側(cè)面，在與所述電池殼體之間劃分形成部件容納空間的蓋體，配置在所述部件容納空間內(nèi)，連接所述發(fā)電單元的電路元件，配置在所述部件容納空間內(nèi)，與所述發(fā)電單元連接，同時通過所述蓋體與所述外部電路連接的端子。
2.如權(quán)利要求1的電池組件，在所述蓋體內(nèi)具有電路基板，所述電路元件安裝在該電路基板上。
3.如權(quán)利要求1的電池組件，位于所述部件容納空間中，在所述電池殼體及所述蓋體二者之一上設(shè)置定位凸部，通過使該定位凸部卡合在設(shè)于二者中另一個上的定位接受部上，組裝所述電池殼體和所述蓋體。
4.如權(quán)利要求2的電池組件，位于所述部件容納空間中，在所述電池殼體及所述蓋體二者之一上設(shè)置定位凸部，通過使該定位凸部卡合在設(shè)于二者中另一個上的定位接受部上，組裝所述電池殼體和所述蓋體。
5.一種與外部電路連接的電池組件，具有以下單元在內(nèi)部容納發(fā)電單元的電池殼體，具有多個端子部、安裝在所述電池殼體的一側(cè)面上的電路元件(該電路元件的至少一個端子部與所述發(fā)電單元電氣連接)。
6.如權(quán)利要求5的電池組件，在所述電池組件的所述一側(cè)面上安裝與所述外部電路連接的端子。
7.如權(quán)利要求6的電池組件，所述電路元件相對于所述電池殼體的高度大致與所述端子相對于所述電池殼體的高度相同。
8.如權(quán)利要求6的電池組件，以所述電路元件和所述端子露出的狀態(tài)，利用絕緣層覆蓋所述電池殼體。
9.如權(quán)利要求5的電池組件，以在一對所述端子部之間夾持元件功能部的層疊狀態(tài)構(gòu)成所述電路元件，其層疊方向與所述電池殼體的所述一側(cè)面平行地安裝所述電路元件。
10.如權(quán)利要求5的電池組件，以在一對所述端子部之間夾持元件功能部的層疊狀態(tài)構(gòu)成所述電路元件，其層疊方向與所述電池殼體的所述一側(cè)面交叉地安裝所述電路元件。
全文摘要
本發(fā)明的電池組件具有:在內(nèi)部容納發(fā)電單元的電池殼體,覆蓋該電池殼體的一側(cè)面、在與所述電池殼體之間劃分形成部件容納空間的蓋體,配置在所述部件容納空間內(nèi)、與所述發(fā)電單元連接的電路元件,配置在所述部件容納空間內(nèi)、與所述發(fā)電單元連接、同時通過蓋體與外部電路連接的端子。在該電池組件中,由于與外部電路連接的端子配置在通過蓋體劃分形成的部件容納空間中,所以沒有必要將鎳引線沿電池殼體引導(dǎo)到引出另一端子的另一端,不需要在側(cè)面部以塑料殼體覆蓋。
文檔編號H01M10/42GK1379496SQ0211831
公開日2002年11月13日 申請日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月30日
發(fā)明者得原幸夫 申請人:杰士魅力科股份有限公司