本實用新型涉及一種火電領(lǐng)域，具體是一種火力發(fā)電垃圾燃燒裝置。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電是利用可燃物燃燒時產(chǎn)生的熱能，通過發(fā)電動力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式。電力是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要能源，火力發(fā)電是中國和世界上許多國家生產(chǎn)電能的主要方法。然后蒸汽沿管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，帶動發(fā)電機一起高速旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)出電來?；鹆Πl(fā)電技術(shù)成熟，目前成本較低。對地理環(huán)境要求低。在火力發(fā)電方面，燃?xì)廨啓C和蒸汽輪機發(fā)電廠目前已經(jīng)實現(xiàn)了迄今最高的能源效率超過60％。火力發(fā)電相比較其他發(fā)電的優(yōu)點是初期投資小，建設(shè)周期短，對場地要求小，不受季節(jié)和氣候的影響。隨著人們生活水平的提高，人們產(chǎn)生的垃圾越來越多，在人口密集的大城市，垃圾處理是一個令人頭痛的問題。常見的做法是收集后送往堆填區(qū)進(jìn)行填埋處理，或是用焚化爐焚化。但兩者均會制造環(huán)境保護(hù)的問題，而終止過度消費可進(jìn)一步減輕堆填區(qū)飽和程度。堆填區(qū)中的垃圾處理不但會污染地下水和發(fā)出臭味，而且很多城市可供堆填的面積已越來越少。焚化則無可避免會產(chǎn)生有毒氣體，危害生物體。垃圾中有些可燃垃圾垃圾燃燒后釋放熱量較大，直接焚燒不僅對環(huán)境造成影響，同時極大的浪費了資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種火力發(fā)電垃圾燃燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種火力發(fā)電垃圾燃燒裝置，包括可燃垃圾粉進(jìn)入管、攪拌軸、煤粉投入管、燃料攪拌箱、葉輪、燃燒爐、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輥、外殼、氧氣進(jìn)入管、濾板、噴排和空氣傳熱管，所述的燃料攪拌箱上設(shè)有煤粉投入管和可燃垃圾粉進(jìn)入管，可燃垃圾粉進(jìn)入管和煤粉投入管上都安裝稱重裝置，燃料攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝葉輪，可燃垃圾粉進(jìn)入管側(cè)壁設(shè)有通氣孔，外殼內(nèi)設(shè)有燃燒爐，燃料攪拌箱通過燃料傳輸管與燃燒爐垃圾，外殼和燃燒爐之間設(shè)有通道夾層，空氣傳熱管設(shè)置在通道夾層內(nèi)，空氣傳熱管進(jìn)口端設(shè)置在外殼頂端，空氣傳熱管出口端設(shè)置在通氣孔下方，燃燒爐內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，燃燒爐內(nèi)設(shè)有濾板，燃燒爐一側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)入管，氧氣進(jìn)入管出口端設(shè)有噴排，氧氣進(jìn)入管安裝氣體流量計。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述的旋轉(zhuǎn)輥外壁設(shè)有摩擦楞。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述的噴排設(shè)置在濾板下方。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述的旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)軸為耐高溫材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過稱重裝置調(diào)節(jié)可燃垃圾粉與煤粉之間的配比，保證燃燒質(zhì)量，攪拌軸和葉輪攪拌垃圾粉和煤粉，保證混合均勻，方便燃燒，燃料通過燃料傳輸管傳輸?shù)饺紵隣t中燃燒，利用燃燒爐燃燒的余熱對空氣傳熱管內(nèi)的空氣進(jìn)加熱，空氣傳熱管對通氣孔內(nèi)垃圾粉進(jìn)行烘干，避免垃圾中含有水分影響燃燒的進(jìn)行，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動避免燃料堆積在一起影響燃燒，通過氧氣進(jìn)入管吹入氧氣保證燃燒的充分，氣體流量計記錄進(jìn)入燃燒爐內(nèi)氧氣的量，通過燃燒爐的余熱對氧氣進(jìn)入管內(nèi)氧氣進(jìn)行加熱，使燃燒時更加容易達(dá)到燃點，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種火力發(fā)電垃圾燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、可燃垃圾粉進(jìn)入管，2、稱重裝置，3、通氣孔，4、攪拌軸，5、煤粉投入管，6、燃料攪拌箱，7、葉輪，8、燃料傳輸管，9、燃燒爐，10、轉(zhuǎn)軸，11、旋轉(zhuǎn)輥，12、外殼，13、氧氣進(jìn)入管，14、氣體流量計，15、濾板，16、噴排，17、空氣傳熱管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種火力發(fā)電垃圾燃燒裝置，包括可燃垃圾粉進(jìn)入管1、攪拌軸4、煤粉投入管5、燃料攪拌箱6、葉輪7、燃燒爐9、轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)輥11、外殼12、氧氣進(jìn)入管13、濾板15、噴排16和空氣傳熱管17，所述的燃料攪拌箱6上設(shè)有煤粉投入管5和可燃垃圾粉進(jìn)入管1，可燃垃圾粉進(jìn)入管1和煤粉投入管5上都安裝稱重裝置2，通過稱重裝置2調(diào)節(jié)可燃垃圾粉與煤粉之間的配比，保證燃燒質(zhì)量，燃料攪拌箱6內(nèi)設(shè)有攪拌軸4，攪拌軸4上安裝葉輪7，攪拌軸4與外部電機連接，攪拌軸4和葉輪7攪拌垃圾粉和煤粉，保證混合均勻，方便燃燒，可燃垃圾粉進(jìn)入管1側(cè)壁設(shè)有通氣孔3，外殼12內(nèi)設(shè)有燃燒爐9，燃料攪拌箱6通過燃料傳輸管8與燃燒爐9垃圾，燃料通過燃料傳輸管8傳輸?shù)饺紵隣t9中燃燒，外殼12和燃燒爐9之間設(shè)有通道夾層，空氣傳熱管17設(shè)置在通道夾層內(nèi)，空氣傳熱管17進(jìn)口端設(shè)置在外殼12頂端，空氣傳熱管17出口端設(shè)置在通氣孔3下方，利用燃燒爐9燃燒的余熱對空氣傳熱管17內(nèi)的空氣進(jìn)加熱，空氣傳熱管17對通氣孔3內(nèi)垃圾粉進(jìn)行烘干，避免垃圾中含有水分影響燃燒的進(jìn)行，燃燒爐9內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥11，旋轉(zhuǎn)輥11上設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10與外部電機連接，旋轉(zhuǎn)輥11外壁設(shè)有摩擦楞，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸10和旋轉(zhuǎn)輥11轉(zhuǎn)動避免燃料堆積在一起影響燃燒，旋轉(zhuǎn)輥11、轉(zhuǎn)軸10為耐高溫材料制成，燃燒爐9內(nèi)設(shè)有濾板15，燃燒爐9一側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)入管13，氧氣進(jìn)入管13出口端設(shè)有噴排16，噴排16設(shè)置在濾板15下方，氧氣進(jìn)入管13安裝氣體流量計14，通過氧氣進(jìn)入管13吹入氧氣保證燃燒的充分，氣體流量計14記錄進(jìn)入燃燒爐9內(nèi)氧氣的量，通過燃燒爐9的余熱對氧氣進(jìn)入管13內(nèi)氧氣進(jìn)行加熱，使燃燒時更加容易達(dá)到燃點。

本實用新型的工作原理是：本實用新型通過稱重裝置調(diào)節(jié)可燃垃圾粉與煤粉之間的配比，保證燃燒質(zhì)量，攪拌軸和葉輪攪拌垃圾粉和煤粉，保證混合均勻，方便燃燒，燃料通過燃料傳輸管傳輸?shù)饺紵隣t中燃燒，利用燃燒爐燃燒的余熱對空氣傳熱管內(nèi)的空氣進(jìn)加熱，空氣傳熱管對通氣孔內(nèi)垃圾粉進(jìn)行烘干，避免垃圾中含有水分影響燃燒的進(jìn)行，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動避免燃料堆積在一起影響燃燒，通過氧氣進(jìn)入管吹入氧氣保證燃燒的充分，氣體流量計記錄進(jìn)入燃燒爐內(nèi)氧氣的量，通過燃燒爐的余熱對氧氣進(jìn)入管內(nèi)氧氣進(jìn)行加熱，使燃燒時更加容易達(dá)到燃點。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。