專(zhuān)利名稱(chēng)：一種臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式燃煤鍋爐，尤其涉及一種用于臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐的隔煙墻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，隨著有機(jī)熱載體鍋爐的廣泛應(yīng)用，根據(jù)臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在輻射受熱面后部布置對(duì)流受熱面，對(duì)流受熱面通常分成幾段，為了使煙氣沿一定的方向流動(dòng)，需要在每一段受熱面之間增加隔煙墻；保證一定的煙氣流速，使對(duì)流換熱的效果達(dá)到最佳；傳統(tǒng)的隔煙墻采用合金鋼板作為隔墻材料，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，有許多隔墻鋼板長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下受熱變型，嚴(yán)重的脫落將煙道堵死；造成煙氣短路不能有效地進(jìn)行熱交換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；同時(shí)采用合金鋼作為隔煙墻其成本高，使鍋爐制造成本相應(yīng)的增加，在現(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，節(jié)能降耗，降低產(chǎn)品的制造成本才能使產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)，其能夠方便的進(jìn)行安裝以及在運(yùn)行過(guò)程中不易變型及脫落，同時(shí)降低鍋爐的制造成本，使鍋爐能長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行。有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中臥式燃煤鍋爐隔煙墻存在的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)，其包括支撐梁和第一隔煙墻，所述支撐梁固定于鍋爐本體鋼架對(duì)流段的兩側(cè)，所述第一隔煙墻逐片設(shè)置于支撐梁上將對(duì)流管束隔開(kāi)，使高溫?zé)煔庋毓苁纬纱?lián)回路，且所述第一隔煙墻的上部與鍋爐的頂棚管密封，其中，所述第一隔煙墻由耐火混凝土澆鑄而成，且所述第一隔煙墻的兩側(cè)通過(guò)固定角鋼與鍋爐鋼架焊接固定。特別地，所述鍋爐本體內(nèi)的輻射段采用雙方盤(pán)管，在輻射管與第一對(duì)流管束之間還設(shè)置有第二隔煙墻，以防止高溫?zé)煔舛搪?。特別地，所述第一隔煙墻的上部后側(cè)通過(guò)密封槽鋼與兩側(cè)鋼架焊接固定，與頂棚管交界位置采用耐火混凝土澆注密封。特別地，所述第二隔煙墻由耐火混凝土澆注而成。特別地，所述鍋爐本體鋼架對(duì)流段的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐座，所述支撐梁焊接固定于支撐座上。本發(fā)明的有益效果為，所述臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)
占-
^ \\\ ·I)隔煙墻采用耐火混凝土澆注而成，有效解決臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐隔煙墻運(yùn)行時(shí)受熱變形甚至脫落的問(wèn)題；2)制作安裝時(shí)簡(jiǎn)單方便。
3)與合金鋼板相比耐火混凝土成本更低，從而降低鍋爐的制造成本。


圖I是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖I至圖2所示，本實(shí)施例中，一種臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和設(shè)置鍋爐本體內(nèi)對(duì)流段的對(duì)流管，所述鍋爐本體鋼架對(duì)流段的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐座2， 所述支撐座2上焊接固定有支撐梁1，所述支撐梁I上逐片設(shè)置由耐火混凝土澆注而成的第一隔煙墻3，所述第一隔煙墻3的兩側(cè)通過(guò)固定角鋼6與鍋爐鋼架焊接固定，以保證鍋爐在運(yùn)輸過(guò)程中第一隔煙墻3不會(huì)移位、倒塌，所述第一隔煙墻3將對(duì)流管束隔開(kāi)，使高溫?zé)煔庋毓苁纬纱?lián)回路，且所述第一隔煙墻3的上部后側(cè)通過(guò)密封槽鋼4與兩側(cè)鋼架焊接固定，與頂棚管5交界位置采用耐火混凝土澆注密封。于本實(shí)施例中，因鍋爐本體內(nèi)的輻射段采用雙方盤(pán)管，在輻射管與第一對(duì)流管束之間還設(shè)置有第二隔煙墻7，以防止高溫?zé)煔舛搪?。裝配時(shí)，所述第二隔煙墻7預(yù)先澆注好，待輻射段及第一對(duì)流段就位后，將其吊裝就位，固定于預(yù)先焊接好的底部鋼架的橫梁上；待對(duì)流管束就位后，將支撐梁I放在支撐座2上方焊接固定；第一隔煙墻3同樣預(yù)先澆注好，待支撐梁I焊接固定后，將第一隔煙墻3吊裝放置在支撐梁I的上方；至頂棚管5下方，再將固定角鋼6在第一隔煙墻3的兩側(cè)與側(cè)面鋼架焊接固定，然后將密封槽鋼4焊接固定于在第一隔煙墻3上部后方，在其上部用耐火混凝土澆注使第一隔煙墻3與頂棚管5密封即可。上述臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)將鍋爐本體的對(duì)流段隔墻由原來(lái)的合金鋼板設(shè)計(jì)為耐火混凝土澆注。使臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐減少鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中的故障率，同時(shí)降低鍋爐的制造成本。以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)，其包括支撐梁和第一隔煙墻，所述支撐梁固定于鍋爐本體鋼架對(duì)流段的兩側(cè)，所述第一隔煙墻逐片設(shè)置于支撐梁上將對(duì)流管束隔開(kāi)，且所述第一隔煙墻的上部與鍋爐的頂棚管密封，其特征在于所述第一隔煙墻由耐火混凝土澆鑄而成，且所述第一隔煙墻的兩側(cè)通過(guò)固定角鋼與鍋爐鋼架焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)；其特征在于所述鍋爐本體內(nèi)的輻射段采用雙方盤(pán)管，在輻射管與第一對(duì)流管束之間還設(shè)置有第二隔煙墻。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)；其特征在于所述第一隔煙墻的上部后側(cè)通過(guò)密封槽鋼與兩側(cè)鋼架焊接固定，與頂棚管交界位置采用耐火混凝土澆注密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)；其特征在于所述第二隔煙墻由耐火混凝土澆注而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)；其特征在于所述鍋爐本體鋼架對(duì)流段的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐座，所述支撐梁焊接固定于支撐座上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐對(duì)流受熱面的工業(yè)鍋爐領(lǐng)域中，其包括支撐梁和第一隔煙墻，所述支撐梁固定于鍋爐本體鋼架對(duì)流段的兩側(cè)，所述第一隔煙墻逐片設(shè)置于支撐梁上將對(duì)流管束隔開(kāi)，使高溫?zé)煔庋毓苁纬纱?lián)回路，且所述第一隔煙墻的上部與鍋爐的頂棚管密封，所述第一隔煙墻由耐火混凝土澆鑄而成，且所述第一隔煙墻的兩側(cè)通過(guò)固定角鋼與鍋爐鋼架焊接固定。上述臥式燃煤鍋爐隔煙墻結(jié)構(gòu)的隔煙墻采用耐火混凝土澆鑄而成，有效解決臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐隔煙墻運(yùn)行時(shí)受熱變形甚至脫落的問(wèn)題；制作安裝方便，降低了鍋爐的制造成本。
文檔編號(hào)F23M9/00GK102878576SQ20121041842
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者邵金平, 袁巍巍, 胡海琴, 俞志峰, 張?chǎng)?申請(qǐng)人:無(wú)錫錫能鍋爐有限公司