一種瓶坯輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶坯輸送裝置，屬于塑料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的輸送軌道、沿輸送路徑設(shè)置的芯軸裝置，驅(qū)動(dòng)所述芯軸裝置下降和上升的升降裝置，以及使瓶坯在輸送軌道中輸送的動(dòng)力裝置，其特征在于：還包括設(shè)置于插坯后的芯軸裝置上方、彈性抵靠在芯軸裝置頂端的壓坯裝置。它解決現(xiàn)有技術(shù)中芯軸裝置插坯不到位的技術(shù)問題。本實(shí)用新型通過設(shè)置壓坯裝置，對(duì)插坯后的芯軸裝置進(jìn)行壓坯操作，從而確保每一芯軸裝置都能插坯到位。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種塑料吹瓶機(jī)的瓶坯輸送裝置，屬于 塑料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種瓶坯輸送裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 各類塑料容器在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)歷一系列的加工工序。在生產(chǎn)過程中，瓶坯需 要不斷地從一個(gè)工位輸送到下一個(gè)工位。芯軸裝置是瓶坯輸送的重要載體之一。芯軸裝置 在輸送瓶坯時(shí)，需經(jīng)過插坯、輸送、脫坯的過程。但是，現(xiàn)有的瓶坯輸送裝置，其芯軸裝置很 難達(dá)到一次性一步插坯到位，往往存在個(gè)別芯軸裝置插坯不到位，使得在接下來的輸送過 程中容易出現(xiàn)掉坯的現(xiàn)象，影響瓶坯輸送的正常進(jìn)行及輸送的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的插坯不到位的技術(shù)問題，提供一種瓶坯輸送裝 置，對(duì)插坯后的芯軸裝置進(jìn)行壓坯操作，從而確保每一芯軸裝置都能插坯到位。
[0004] 為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的輸送軌道、沿輸送路徑設(shè)置的芯軸 裝置，驅(qū)動(dòng)所述芯軸裝置下降和上升的升降裝置，以及使瓶坯在輸送軌道中輸送的動(dòng)力裝 置，其特征在于：還包括設(shè)置于插坯后的芯軸裝置上方、彈性抵靠在芯軸裝置頂端的壓坯裝 置。
[0006] 進(jìn)一步地，所述壓坯裝置為設(shè)置于機(jī)架上的壓輪。
[0007] 進(jìn)一步地，所述壓輪通過壓輪座安裝于機(jī)架上，在壓輪與壓輪座之間設(shè)置有使壓 輪彈性抵靠所述芯軸裝置頂部的壓簧。
[0008] 進(jìn)一步地，所述輸送軌道包括設(shè)置于機(jī)架上的檔瓶軌道、設(shè)置于檔瓶軌道一側(cè)的 星輪盤，以及位于檔瓶軌道上方的轉(zhuǎn)盤，所述動(dòng)力裝置為分別設(shè)置于所述星輪盤和轉(zhuǎn)盤下 方的電機(jī)，驅(qū)動(dòng)星輪盤和轉(zhuǎn)盤反方向地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤具有同軸設(shè)置的三個(gè)，分別為上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述 升降裝置包括升降軸承及具有一下降坡度和上升坡度的升降軌道，升降軸承的一端固定于 上轉(zhuǎn)盤，另一端穿出于下轉(zhuǎn)盤并設(shè)置有軸承，軸承與下轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有彈簧，軸承運(yùn)行于升 降軌道上，所述升降軌道設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤的下方、繞轉(zhuǎn)盤設(shè)置。
[0010] 進(jìn)一步地，所述芯軸裝置通過鏈條連接于轉(zhuǎn)盤，在所述上轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有用于扶 持所述芯軸裝置頂部的芯軸機(jī)械手。
[0011] 因此，本實(shí)用新型的瓶坯輸送裝置，通過在芯軸裝置頂端設(shè)置彈性抵靠的壓坯裝 置，對(duì)插坯后的芯軸裝置進(jìn)行彈性擠壓，當(dāng)出現(xiàn)插坯不到位的情況，該芯軸裝置的頂端將高 于其他插坯到位的芯軸裝置的頂端，壓坯裝置通過將該芯軸裝置高出的頂端進(jìn)行擠壓，促 進(jìn)其插坯到位，從而防止了瓶坯掉落的發(fā)生，保證瓶坯輸送的正常進(jìn)行及提高輸送的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖1-2和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，本實(shí) 用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分將參考現(xiàn)有技術(shù)。
[0015] 如圖1-2所示，一種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架1、在機(jī)架1上設(shè)置有檔瓶軌道2、檔 瓶軌道2 -側(cè)設(shè)置有星輪盤3,星輪盤3通過一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在檔瓶軌道2的上方同軸地 設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)盤4,分別為上轉(zhuǎn)盤41、中轉(zhuǎn)盤42及下轉(zhuǎn)盤43,三個(gè)轉(zhuǎn)盤41、42、43通過一個(gè)電 機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，星輪盤3和轉(zhuǎn)盤4同方向地轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，均以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。若干 個(gè)芯軸裝置5通過鏈條6設(shè)置于轉(zhuǎn)盤4的外側(cè)，芯軸裝置5在轉(zhuǎn)盤4的帶動(dòng)下沿瓶坯輸送 路徑運(yùn)動(dòng)。一升降軌道7設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤43的下方，繞轉(zhuǎn)盤4設(shè)置，升降軌道7具有一下降 坡度71及一上升坡度（圖中未示出）;在轉(zhuǎn)盤4上、繞轉(zhuǎn)盤4 一周設(shè)置有若干升降軸承8,升 降軸承8的一端固定于上轉(zhuǎn)盤41，另一端穿出于下轉(zhuǎn)盤43并設(shè)置有軸承81，軸承81與下 轉(zhuǎn)盤43之間設(shè)置有彈簧，軸承81運(yùn)行于升降軌道7上。在上轉(zhuǎn)盤41上還設(shè)置有用于扶持 所述芯軸裝置頂部的芯軸機(jī)械手9。當(dāng)軸承81運(yùn)行到下降坡度71上時(shí)，轉(zhuǎn)盤4被往下拉， 固定與其上的芯軸裝置5下降，芯軸頭子51插入到送到此處的瓶坯的瓶口內(nèi)，完成插坯動(dòng) 動(dòng)作。因此，在此處定義升降軌道的下降坡度71處為芯軸裝置的插坯點(diǎn)。芯軸裝置5在經(jīng) 過插坯點(diǎn)后即成為插坯后的芯軸裝置，沿輸送路徑傳輸瓶坯。在瓶坯輸送路徑上、插坯點(diǎn)的 后方設(shè)置有一壓輪10,壓輪10通過壓輪座11固定于機(jī)架上，壓輪10采用橡膠材料制作，此 處的橡膠只要一般的通用橡膠即可。壓輪10被設(shè)置成緊壓芯軸裝置的頂端，由于橡膠為良 好的彈性體，可提供一個(gè)良好的壓緊力，將插坯不到位的芯軸裝置壓緊，促進(jìn)其插坯到位， 同時(shí)，噪音小。
[0016] 本實(shí)用新型還有其他實(shí)施方式，如在壓輪10與壓輪座11之間也可以設(shè)置壓簧，通 過壓簧提供給壓輪一個(gè)較強(qiáng)的彈性壓力。
[0017] 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采取其他實(shí)施方式，綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí) 施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架（1)、設(shè)置于機(jī)架（1)上的輸送軌道、沿輸送路徑設(shè)置 的芯軸裝置（5)，驅(qū)動(dòng)所述芯軸裝置（5)下降和上升的升降裝置，以及使瓶坯在輸送軌道中 輸送的動(dòng)力裝置，其特征在于：還包括設(shè)置于插坯后的芯軸裝置（5)上方、彈性抵靠在芯軸 裝置頂端的壓坯裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯輸送裝置，其特征在于：所述壓坯裝置為設(shè)置于機(jī)架上 的壓輪（10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯輸送裝置，其特征在于：所述壓輪（10)通過壓輪座（11) 安裝于機(jī)架（1)上，在壓輪（10)與壓輪座（11)之間設(shè)置有使壓輪彈性抵靠所述芯軸裝置 (5)頂部的壓簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯輸送裝置，其特征在于：所述輸送軌道包括設(shè)置于機(jī)架 上的檔瓶軌道（2)、設(shè)置于檔瓶軌道（2)-側(cè)的星輪盤（3)，以及位于檔瓶軌道（2)上方的轉(zhuǎn) 盤（4)，所述動(dòng)力裝置為分別設(shè)置于所述星輪盤和轉(zhuǎn)盤下方的電機(jī)，驅(qū)動(dòng)星輪盤（3)和轉(zhuǎn)盤 (4)反方向地轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶坯輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（4)具有同軸設(shè)置的 三個(gè)，分別為上轉(zhuǎn)盤（41)、中轉(zhuǎn)盤（42)和下轉(zhuǎn)盤（43)，所述升降裝置包括升降軸承（8)及具 有一下降坡度（71)和上升坡度的升降軌道（7)，升降軸承（8)的一端固定于上轉(zhuǎn)盤（41)，另 一端穿出于下轉(zhuǎn)盤（43)并設(shè)置有軸承（81)，軸承（81)與下轉(zhuǎn)盤（43)之間設(shè)置有彈簧，軸承 (81)運(yùn)行于升降軌道（7)上，所述升降軌道（7)設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤（43)的下方、繞轉(zhuǎn)盤（4)設(shè) 置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶坯輸送裝置，其特征在于：所述芯軸裝置（5)通過鏈條（6) 連接于轉(zhuǎn)盤（4)，在所述上轉(zhuǎn)盤（4)上還設(shè)置有用于扶持所述芯軸裝置（5)頂部的芯軸機(jī)械 手（9)。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK203844045SQ201420272675
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】蔡佳翰 申請人:蔡佳翰