一種自承式氣吹管道的成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬管道【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自承式氣吹管道的成型裝置，它包含有安裝在擠塑機身上的擠塑機頭、冷卻水槽,擠塑機身由擠塑機支撐部件所支撐，擠塑機頭上具有加強件孔及內(nèi)管過孔，冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件孔及內(nèi)管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構(gòu)，每對成型構(gòu)機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構(gòu)成，每個定位裝置由定型架、轉(zhuǎn)動軸、連接桿構(gòu)成，定型架包含容外管槽、容筋柱、容自承體槽、上及下限位柱。本實用新型具有以下主要有益效果：制造自承式氣吹管道更方便，連接筋更直且與設計的完全一致，自承式氣吹管道施工速度更快、管道的使用壽命更長，管道的質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。
【專利說明】一種自承式氣吹管道的成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于管道【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種自承式氣吹管道的成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電力、通信等行業(yè)的飛速發(fā)展，線纜的敷設量越來越多，一方面，由于以前大 量的線纜采用架空敷設，因此，空中的線纜非常凌亂，影響了市容市貌，同時，帶來了極大的 安全隱患；為此，國家頒布了相應的法律、法規(guī)及指令，需要對于線纜采用入地的方式進行 敷設。線纜在地下敷設主要有穿管和直埋方式，直埋方式需要開鑿地面，而且需要多道審批 手續(xù)，因此，比較麻煩；為此，管道敷設方式將會是以后地下敷設的主要形式。
[0003] 對于地下已敷設好的較大口徑管道中，對于直徑較小且外表光滑的線纜，在管道 中有足夠空間時可以直接進行牽拉敷設，但是，牽拉敷設施工進度較慢且容易影響線纜的 質(zhì)量，尤其是光纜，一旦線纜的質(zhì)量在施工中受損，將線纜取出或恢復性能的代價就非常巨 大。
[0004] 對于較大的城市來說，現(xiàn)有的線纜管道資源相當緊張，通常租用1KM約18mm直徑 的管道，每年的價格在20萬元左右，因此，相當昂貴；即便如此，還有很多地區(qū)的運營商及 非運營商因租不到管道資源而影響工程的進度，甚至有的只能放棄原有的工程。
[0005] 另一方面，我國比較重視給排水、排污管道的建設，而且，這類地下管道的資源比 較豐富，有待進一步開發(fā)及合理利用。
[0006] 此外，現(xiàn)有架空敷設方式中，對于現(xiàn)有的線纜只能單獨布放，將線纜逐一固定的方 式，這種方式顯然造成了線路的凌亂以及增加了成本、影響了城市的環(huán)境。
[0007] 為此，行業(yè)內(nèi)期待具有較好的解決方案，能在地下有富余空間的管道，尤其是雨 水、污水等管道中進行線纜的敷設；以及期待更好的解決方案，對于以后敷設的架空線纜進 行規(guī)劃，使城市更美觀，而且施工速度和進度更快。
[0008] 然而，現(xiàn)有技術(shù)中制造的自承式氣吹管道往往存在連接筋傾斜的問題，不僅影響 了外觀，而且影響了自承式氣吹管道的質(zhì)量，給施工造成了較多的麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 為了解決上述問題，本實用新型的目的是揭示一種自承式氣吹管道的成型裝置， 并揭示采用該裝置使自承式氣吹管道成型的方法，它們是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0010] 一種自承式氣吹管道的成型裝置，它包含有安裝在擠塑機身22上的擠塑機頭21、 被水槽支撐體32支撐的冷卻水槽31，擠塑機身由擠塑機支撐部件23所支撐，擠塑機頭上 具有加強件孔111及內(nèi)管過孔121，冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件孔及內(nèi)管過孔是 貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構(gòu)，每對成型構(gòu)機由兩個相 對設置且高度相對一致的定位裝置構(gòu)成，每個定位裝置由定型架42、轉(zhuǎn)動軸41、連接桿43 構(gòu)成，定型架包含容外管槽421、容筋柱422、容自承體槽423、上限位柱424、下限位柱425， 容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于上限位柱與容筋柱之間，容筋柱、上 限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相重合的軸線，自上限位柱上表面至 下限位柱下表面具有貫通的軸孔426,容外管槽為環(huán)形凹槽，容自承體槽也為環(huán)形凹槽，容 外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外管槽及容自承體槽與軸孔都是不相通 的；轉(zhuǎn)動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉(zhuǎn)動軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸的兩端連接有連接桿，連接 桿固定在冷卻水槽的側(cè)壁上。
[0011] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述兩對或多于兩對的 成型機構(gòu)是平行設置的。
[0012] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述內(nèi)管過孔的軸線、 相對放置的成型機構(gòu)的容外管槽的中心線是在同一直線上。
[0013] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述加強件孔的軸線、 相對放置的成型機構(gòu)的容自承體槽的中心線是在同一直線上。
[0014] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述定型架的材料是軟 木或橡膠或軟塑料。
[0015] 在制造自承式氣吹管道1時，將加強件11穿過加強件孔111并穿過機頭，將內(nèi)管 壁體12穿過內(nèi)管過孔121并穿過機頭，機頭中的模芯及模套結(jié)合，使擠塑機頭中的融化的 塑料擠制在加強件及內(nèi)管壁體外，由于模芯模套的給合，使加強件外擠制上自承體13、內(nèi)管 壁體外擠制上外管體16、自承體與外管體之間由連接筋14連接；將一體形成的自承式氣 吹管道穿入成型機構(gòu)中，使自承體位于容自承體槽中、連接筋位于容筋柱之間、外管體位于 容外管槽中，由于成型機構(gòu)使自承式氣吹管道不能旋轉(zhuǎn)且在冷卻水槽中進行了水冷卻，以 及具有兩對以上的定位裝置，因此，在塑料體充分冷卻結(jié)晶定型前，自承式氣吹管道不能旋 轉(zhuǎn)，因此，生產(chǎn)出的自承式氣吹管道的連接筋不會彎曲、變形，與設計的完全一致，使施工速 度更快、使管道的使用壽命更長，管道的質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。
[0016] 當然，上述所述的自承式氣吹管道的內(nèi)管壁體的內(nèi)部具有供線纜通過的線纜通 道18,內(nèi)管壁體的內(nèi)壁具有向內(nèi)管壁體的外壁凹陷的導流槽15,相鄰的導流槽之間是凸條 17,凸條17的頂部在同一圓柱體的側(cè)面上。
[0017] 通常情況下，自承式氣吹管道不會與定型架相接觸。
[0018] 即使自承式氣吹管道與定型架相輕微接觸，由于定型架的材料是軟木或橡膠或軟 塑料，故定型架不會損傷未結(jié)晶的自承式氣吹管道，同時，由于定型架可繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，因 此，定型架對于未結(jié)晶的自承式氣吹管道的擦傷的機率大大減小。
[0019] 因此本實用新型具有以下主要有益效果：制造自承式氣吹管道更加方便，制得的 自承式氣吹管道的連接筋更直、連接筋與設計的完全一致，使自承式氣吹管道施工速度更 快、管道的使用壽命更長，管道的質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型所形成的一種自承式氣吹管道的一段的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2為圖1中內(nèi)管放大后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3為本實用新型實施實例成型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4為圖3中定位裝置處剖開后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更準確地理解本申請，現(xiàn)對本實用新型中涉及的附圖的 標記作如下說明：1一自承式氣吹管道，11一加強件，12-內(nèi)管壁體，13-自承體，14一連接 筋，15-導流槽，16-外管體，17 -凸條，18-線纜通道，21-擠塑機頭，22-擠塑機身，23- 擠塑機支撐部件，31-冷卻水槽，32-水槽支撐體，41 一轉(zhuǎn)動軸，42-定型架，43-連接桿， 111 一加強件孔，121-內(nèi)管過孔，421-容外管槽，422-容筋柱，423-容自承體槽，424-上 限位柱,425-下限位柱，426-軸孔。
[0025] 請見圖1至圖4, 一種自承式氣吹管道的成型裝置，它包含有安裝在擠塑機身22 上的擠塑機頭21、被水槽支撐體32支撐的冷卻水槽31，擠塑機身由擠塑機支撐部件23所 支撐，擠塑機頭上具有加強件孔111及內(nèi)管過孔121，冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強 件孔及內(nèi)管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構(gòu)，每對 成型構(gòu)機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構(gòu)成，每個定位裝置由定型架42、轉(zhuǎn) 動軸41、連接桿43構(gòu)成，定型架包含容外管槽421、容筋柱422、容自承體槽423、上限位柱 424、下限位柱425,容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于上限位柱與容筋 柱之間，容筋柱、上限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相重合的軸線，自 上限位柱上表面至下限位柱下表面具有貫通的軸孔426,容外管槽為環(huán)形凹槽，容自承體槽 也為環(huán)形凹槽，容外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外管槽及容自承體槽 與軸孔都是不相通的；轉(zhuǎn)動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉(zhuǎn)動軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸的兩端 連接有連接桿，連接桿固定在冷卻水槽的側(cè)壁上。
[0026] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述兩對或多于兩對的 成型機構(gòu)是平行設置的。
[0027] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述內(nèi)管過孔的軸線、 相對放置的成型機構(gòu)的容外管槽的中心線是在同一直線上。
[0028] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述加強件孔的軸線、 相對放置的成型機構(gòu)的容自承體槽的中心線是在同一直線上。
[0029] 上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述定型架的材料是軟 木或橡膠或軟塑料。
[0030] 在制造自承式氣吹管道1時，將加強件11穿過加強件孔111并穿過機頭，將內(nèi)管 壁體12穿過內(nèi)管過孔121并穿過機頭，機頭中的模芯及模套結(jié)合，使擠塑機頭中的融化的 塑料擠制在加強件及內(nèi)管壁體外，由于模芯模套的給合，使加強件外擠制上自承體13、內(nèi)管 壁體外擠制上外管體16、自承體與外管體之間由連接筋14連接；將一體形成的自承式氣 吹管道穿入成型機構(gòu)中，使自承體位于容自承體槽中、連接筋位于容筋柱之間、外管體位于 容外管槽中，由于成型機構(gòu)使自承式氣吹管道不能旋轉(zhuǎn)且在冷卻水槽中進行了水冷卻，以 及具有兩對以上的定位裝置，因此，在塑料體充分冷卻結(jié)晶定型前，自承式氣吹管道不能旋 轉(zhuǎn)，因此，生產(chǎn)出的自承式氣吹管道的連接筋不會彎曲、變形，與設計的完全一致，使施工速 度更快、使管道的使用壽命更長，管道的質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。
[0031] 當然，上述所述的自承式氣吹管道的內(nèi)管壁體的內(nèi)部具有供線纜通過的線纜通 道18,內(nèi)管壁體的內(nèi)壁具有向內(nèi)管壁體的外壁凹陷的導流槽15,相鄰的導流槽之間是凸條 17,凸條17的頂部在同一圓柱體的側(cè)面上。
[0032] 通常情況下，自承式氣吹管道不會與定型架相接觸。
[0033]即使自承式氣吹管道與定型架相輕微接觸，由于定型架的材料是軟木或橡膠或軟 塑料，故定型架不會損傷未結(jié)晶的自承式氣吹管道，同時，由于定型架可繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，因 此，定型架對于未結(jié)晶的自承式氣吹管道的擦傷的機率大大減小。
[0034] 因此本實用新型具有以下主要有益效果：制造自承式氣吹管道更加方便，制得的 自承式氣吹管道的連接筋更直、連接筋與設計的完全一致，使自承式氣吹管道施工速度更 快、管道的使用壽命更長，管道的質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。
[0035] 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，應當理解，本實用新型的構(gòu)思可以按其 他種種形式實施運用，它們同樣落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自承式氣吹管道的成型裝置，它包含有安裝在擠塑機身（22)上的擠塑機頭 (21 )、被水槽支撐體（32 )支撐的冷卻水槽（31 )，擠塑機身由擠塑機支撐部件（23 )所支撐， 擠塑機頭上具有加強件孔（111)及內(nèi)管過孔（121)，冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件 孔及內(nèi)管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構(gòu)，每對成 型構(gòu)機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構(gòu)成，每個定位裝置由定型架（42)、轉(zhuǎn) 動軸（41)、連接桿（43)構(gòu)成，定型架包含容外管槽（421)、容筋柱（422)、容自承體槽（423)、 上限位柱（424)、下限位柱（425)，容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于 上限位柱與容筋柱之間,容筋柱、上限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相 重合的軸線，自上限位柱上表面至下限位柱下表面具有貫通的軸孔（426)，容外管槽為環(huán) 形凹槽，容自承體槽也為環(huán)形凹槽，容外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外 管槽及容自承體槽與軸孔都是不相通的；轉(zhuǎn)動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉(zhuǎn)動軸進行旋 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸的兩端連接有連接桿，連接桿固定在冷卻水槽的側(cè)壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述兩對或多 于兩對的成型機構(gòu)是平行設置的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于 所述內(nèi)管過孔的軸線、相對放置的成型機構(gòu)的容外管槽的中心線是在同一直線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述加強件孔 的軸線、相對放置的成型機構(gòu)的容自承體槽的中心線是在同一直線上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述定型架的 材料是軟木或橡膠或軟塑料。
【文檔編號】B29C47/88GK203863994SQ201420271488
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】沈群華 申請人:常熟市谷雷特機械產(chǎn)品設計有限公司