一種中底注塑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中底注塑裝置，包括相對設(shè)置的模具上模和模具下模，所述模具下模內(nèi)設(shè)有中底布覆蓋腔，所述中底布覆蓋腔內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位導(dǎo)柱，所述模具上模內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)個用于壓緊中底布的壓釘，還包括注塑機。采用本實用新型的中底注塑裝置生產(chǎn)能夠?qū)我坏闹械鬃⑺苌a(chǎn)和中底布刷膠粘合生產(chǎn)合二為一，進而有效的提高了生產(chǎn)效率，減少了用人成本，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時由于在生產(chǎn)工藝過程中取消了刷膠膠液和處理劑的使用，也有效的降低了對環(huán)境的污染，最后得到的產(chǎn)品還能有效杜絕幫/底組裝粘合時中底布“炸膠”開膠事件的發(fā)生，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種中底注塑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種中底注塑裝置，屬于制鞋【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，先注塑生產(chǎn)普通的注塑尼龍中底，再使用中底布裁斷刀在200T 的裁斷機上裁斷中底布，將尼龍中底和中底布粘合面刷尼龍?zhí)幚韯㏄R307,干燥后，再同時 在兩者粘合面刷7000#粘合劑，然后將中底布與注塑中底沿粘合面1:1粘合，再使用壓力輥 沿粘合面反復(fù)用力2. (Γ3. Okgf均勻碾壓，攤開固化干燥24小時以上后方可轉(zhuǎn)序使用。關(guān) 聯(lián)作業(yè)工序用人多，使用化學(xué)膠液及處理劑，制造費用高，對人體及環(huán)境有污染，有時由于 是人工作業(yè)，經(jīng)常會產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致幫/底組裝粘合時中底布"炸膠"開膠事件的發(fā)生，出現(xiàn) 這樣的問題只有通過組裝打釘來彌補中底布開膠的問題，很難要求和控制組裝作業(yè)人員不 漏拔一根釘子，如果漏拔釘子就會造成嚴重質(zhì)量事故，導(dǎo)致客戶索賠，影響產(chǎn)品聲譽。因此， 一種中底布一體注塑的新型中底注塑裝置的開發(fā)很有必要。 實用新型內(nèi)容
[0003] 實用新型目的：本實用新型針對現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)存在的問題，提供一種新型中底注 塑裝置。
[0004] 技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種中底注塑裝置，包括相對設(shè)置的模具上模和模具下模，所述模具下模內(nèi)設(shè)有 中底布覆蓋腔，所述中底布覆蓋腔內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位導(dǎo)柱，所述模具上模內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)個用 于壓緊中底布的壓釘，還包括注塑機。
[0006] 作為優(yōu)選，所述定位導(dǎo)柱與模具下模為一體成型。
[0007] 作為優(yōu)選，所述模具下模上設(shè)有孔，所述定位導(dǎo)柱安裝于孔內(nèi)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述定位導(dǎo)柱的頂端為錐形球面狀。
[0009] 作為優(yōu)選，所述壓釘為長條狀。
[0010] 作為優(yōu)選，還包括中底布裁斷刀。
[0011] 有益效果：相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實用新型的中底注塑模具生產(chǎn)能夠?qū)我坏?中底注塑生產(chǎn)和中底布刷膠粘合生產(chǎn)合二為一，進而有效的提高了生產(chǎn)效率，減少了用人 成本，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時由于在生產(chǎn)工藝過程中取消了刷膠膠液和處理劑的 使用，也有效的降低了對環(huán)境的污染，最后得到的產(chǎn)品還能有效杜絕幫/底組裝粘合時中 底布"炸膠"開膠事件的發(fā)生，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型中底注塑裝置中模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型中底注塑裝置中模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為本實用新型裁斷好的中底布的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4為采用本實用新型裝置注塑模具壓緊中底布的工藝示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0017] 如圖1~2所示，本實用新型中底注塑裝置，包括相對設(shè)置的模具上模1和模具下模 2,所述模具下模2內(nèi)設(shè)有中底布覆蓋腔4,所述中底布覆蓋腔4內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位導(dǎo)柱21，所 述模具上模1內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)個用于壓緊中底布的壓釘11，還包括注塑機。
[0018] 定位導(dǎo)柱21與模具下模2可以為一體成型，也可以在模具下模2上設(shè)孔22,將定 位導(dǎo)柱21安裝于孔22內(nèi)，定位導(dǎo)柱21的頂端采用錐形球面導(dǎo)入設(shè)計，有利于定位導(dǎo)柱21 快速有效的穿入待處理中底布3上的定位孔31。
[0019] 模具上模1內(nèi)腔中設(shè)有中底布形面5,壓釘11分布在中底布形面5的周邊，壓釘 11為長條狀，壓釘11將中底布3緊緊嵌入模具下模2的中底布覆蓋腔4中，壓釘11可以有 效提高中底布3的固定效果。
[0020] 待處理的中底布3上設(shè)有與定位導(dǎo)柱21相匹配的定位孔31，定位孔31的數(shù)量與 定位導(dǎo)柱21的數(shù)量一致。
[0021] 本實用新型中底注塑裝置還包括中底布裁斷刀。
[0022] 采用本實用新型中底注塑裝置生產(chǎn)注塑中底的工藝方法包括如下步驟：
[0023] 步驟1，將裁斷好的中底布3嵌入模具下模2的中底布覆蓋腔4內(nèi)，中底布上的定 位孔與中底布覆蓋腔4上的定位導(dǎo)柱21相互匹配；
[0024] 步驟2,系統(tǒng)發(fā)出模具上模1與模具下模2的關(guān)閉指令，模具上模1與模具下模2 關(guān)閉，模具上模1上的壓釘11將中底布緊緊壓入模具下模2的中底布覆蓋腔4中；
[0025] 步驟3,打開注塑機，往模具內(nèi)灌入注塑材料，注塑材料熱熔滲透性粘結(jié)中底布，即 可得到一體注塑成型的中底(含中底布材料的)。
【權(quán)利要求】
1. 一種中底注塑裝置，其特征在于：包括相對設(shè)置的模具上模和模具下模，所述模具 下模內(nèi)設(shè)有中底布覆蓋腔，所述中底布覆蓋腔內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位導(dǎo)柱，所述模具上模內(nèi)腔中 設(shè)有數(shù)個用于壓緊中底布的壓釘，還包括注塑機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中底注塑裝置，其特征在于：所述定位導(dǎo)柱與模具下模為一 體成型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中底注塑裝置，其特征在于：所述模具下模上設(shè)有孔，所述定 位導(dǎo)柱安裝于孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2~3所述的中底注塑裝置，其特征在于：所述定位導(dǎo)柱的頂端為錐形 球面狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中底注塑裝置，其特征在于：所述壓釘為長條狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中底注塑裝置，其特征在于：還包括中底布裁斷刀。
【文檔編號】B29C45/26GK203901630SQ201420271252
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】閆榮倫, 余永浩, 李川 申請人:禧瑪諾(連云港)實業(yè)有限公司