專利名稱：一種瓶坯輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹瓶機(jī)上安裝配套的一種瓶坯輸送裝置，特別是一種用于將加熱好的瓶坯移送至工位后再脫坯送入上坯裝置的一種瓶坯輸送裝置。
技術(shù)背景 在先專利號(hào)200910006896. 3的發(fā)明專利“全自動(dòng)塑料拉吹機(jī)加熱 瓶坯輸送機(jī)構(gòu)”中提供了一種加熱瓶坯輸送機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，推動(dòng)桿寬松的插入瓶坯口拖動(dòng)瓶坯沿滑道平移到限定位置，脫坯時(shí)抬起推動(dòng)桿，長(zhǎng)擱板上的彈簧片/吹氣嘴將瓶坯彈出/吹出下落入下方的上坯裝置。這種結(jié)構(gòu)的瓶坯輸送裝置存在下列缺陷推動(dòng)桿寬松插入瓶坯口拖動(dòng)瓶坯沿滑道平移，在拖動(dòng)中推動(dòng)桿一側(cè)緊貼瓶坯口的內(nèi)側(cè)壁會(huì)使瓶坯晃動(dòng)損傷瓶口 ；脫坯時(shí)無(wú)論是彈簧片或吹氣嘴推動(dòng)使瓶坯掉落，瓶坯下落有先后，影響后續(xù)吹瓶生產(chǎn)效率。此外，瓶坯下落的完整過程都先是向長(zhǎng)擱板的限位反向側(cè)傾斜，瓶坯掉落有先后，無(wú)法保證瓶坯垂直掉入導(dǎo)向料筒后再進(jìn)入上坯裝置和，進(jìn)入上坯裝置有快慢，易出現(xiàn)落坯失準(zhǔn)、增加廢品率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服在先技術(shù)易損傷瓶坯口內(nèi)壁、脫坯掉落有先后，瓶坯移送時(shí)左右晃動(dòng)損傷瓶口等影響后續(xù)吹瓶生產(chǎn)效率的技術(shù)缺陷，提供一種不會(huì)損傷瓶坯口內(nèi)壁，脫坯同步利于后續(xù)吹瓶生產(chǎn)的的一種瓶坯輸送裝置。此夕卜，本實(shí)用新型還能保證瓶坯垂直下落，落坯精準(zhǔn)降低廢品率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案一種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架，其上設(shè)有升降支架和用于引導(dǎo)瓶坯從中移動(dòng)的托坯件，升降支架上設(shè)有帶插坯推動(dòng)桿的平移分距機(jī)構(gòu)，其特征是所述的插坯推動(dòng)桿下部設(shè)有用于撐接瓶坯口的彈性工作部，托坯件用于承托瓶坯工藝環(huán)，托坯件的出坯端設(shè)有用于阻擋瓶坯上移的壓坯件)，壓坯件的下表面高于托坯件的上表面。本實(shí)用新型在插坯推動(dòng)桿的下部設(shè)置彈性工作部和瓶坯口緊密相配來(lái)?yè)谓涌ㄗ∑颗骱筝斔偷焦の唬苊饬嗽谙燃夹g(shù)中插坯推動(dòng)桿因?yàn)閷捤刹迦肫颗骺诤笸蟿?dòng)平移對(duì)瓶坯口內(nèi)壁的損傷；相對(duì)于在先技術(shù)大大簡(jiǎn)化了脫坯的構(gòu)造，無(wú)需設(shè)置彈簧片或吹氣嘴，由于壓坯件的下表面高于托坯件的上表面，低位的托坯件可以配合插坯推動(dòng)桿在瓶坯輸送到工位的過程中進(jìn)行承托和導(dǎo)向限位，高位的壓坯件用于阻擋瓶坯上移完成脫坯，當(dāng)插坯推動(dòng)桿上移時(shí)，在壓坯件的阻擋作用下，瓶坯脫離插坯推動(dòng)桿完成脫坯，瓶坯下落同步。此外，本實(shí)用新型中的升降支架即為在先技術(shù)中的輸坯支架，由氣缸驅(qū)動(dòng)帶插坯推動(dòng)桿的平移分距機(jī)構(gòu)和在先技術(shù)的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。所述的壓坯件和托坯件的高度差與瓶坯工藝環(huán)的厚度相匹配或壓坯件的下表面與瓶坯口相配。壓坯件和托坯件的高度差與瓶坯工藝環(huán)的厚度相匹配，瓶坯口工藝環(huán)為瓶坯口外壁上的凸環(huán)，阻擋工藝環(huán)上移來(lái)限位瓶坯上移；壓坯件的下表面與瓶坯口相匹配，阻擋瓶坯口上移來(lái)限位瓶坯上移。所述的托坯件由對(duì)稱設(shè)置固定于機(jī)架上的兩塊托板構(gòu)成，壓坯件由連接在機(jī)架上對(duì)稱設(shè)置的兩根壓條構(gòu)成。對(duì)稱設(shè)置的兩塊托板構(gòu)成托坯件，瓶坯承托在兩托板構(gòu)成的槽中，用于方便插坯推動(dòng)桿伸入瓶坯口和引導(dǎo)瓶坯平移；對(duì)稱設(shè)置的兩根壓條構(gòu)成壓坯件，脫坯時(shí)瓶坯工藝環(huán)的兩側(cè)受阻一致，瓶坯不會(huì)向任一邊產(chǎn)生傾斜，確保瓶坯垂直掉落。此外，壓坯件也可采用單根壓條來(lái)阻擋瓶口實(shí)現(xiàn)脫坯，另外還可以在單根壓條上設(shè)垂直于下表面的豎直面來(lái)匹配瓶坯口的側(cè)壁，引導(dǎo)瓶坯移送并限制瓶坯在脫坯時(shí)可能產(chǎn)生的偏移，確保瓶坯垂直掉落。所述的壓坯件為設(shè)置在機(jī)架上的活動(dòng)式平移壓坯件，所述壓坯件垂直于瓶坯移動(dòng)方向移動(dòng)。脫還時(shí)壓還件垂直于瓶還移動(dòng)方向平移伸出以阻擋瓶還工藝環(huán)上移，配合插還推動(dòng)桿上移從瓶坯口拔出，完成脫坯。所述的壓坯件與一驅(qū)動(dòng)其前后平移的平移氣缸連接。通過平移氣缸工作帶動(dòng)壓坯件主動(dòng)下壓瓶坯工藝環(huán)，瓶坯從插坯推動(dòng)桿上向下拔出，完成脫坯。所述的壓坯件為一壓板，其上設(shè)有壓坯叉。壓坯叉卡接貼住瓶坯口工藝環(huán)處，工藝 環(huán)在受阻擋時(shí)，受力平衡，保證瓶坯垂直下落。所述的壓板與一驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的滑塊連接?；瑝K驅(qū)動(dòng)壓板下移，壓板主動(dòng)下壓瓶坯工藝環(huán)，使瓶坯從插坯推動(dòng)桿上向下拔出。所述的彈性工作部為套在插坯推動(dòng)桿下部的彈性皮圈。插坯推動(dòng)桿下部套彈性皮圈形成可變徑的彈性工作部，插坯推動(dòng)桿插入瓶坯口時(shí)卡住瓶坯。所述的彈性工作部為設(shè)于插坯推動(dòng)桿下部的分叉頭，分叉頭的頭部開叉形成多個(gè)分叉片，分叉頭的中部設(shè)有徑向的限位凸環(huán)，分叉頭中間設(shè)有交錯(cuò)平行的彈簧，彈簧的兩端固結(jié)相互正對(duì)的兩個(gè)分叉片。通過彈簧彈性連接相應(yīng)的分叉片，在分叉頭的頭部形成一個(gè)可彈性變徑的彈性工作部，在插坯推動(dòng)桿插入瓶坯口時(shí)彈性卡住瓶坯；限位凸環(huán)的作用是限位，所述的限位包括分叉頭和插坯推動(dòng)桿的安裝限位、彈性工作部和瓶坯的插接限位。所述的升降支架與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸連接。升降支架可以與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸連接，采用氣缸驅(qū)動(dòng)升降支架的運(yùn)動(dòng)，利用吹瓶機(jī)上已有的配套氣源為動(dòng)力，使用更方便。本實(shí)用新型在插坯推動(dòng)桿上增設(shè)彈性工作部插入瓶坯口卡住瓶坯平移，避免損傷瓶坯口的內(nèi)壁；壓坯件用于阻擋瓶坯上移完成脫坯，瓶坯下落同步好，確保后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行，并且落坯精準(zhǔn)、廢品率低。

圖I :實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:圖I的后視圖。圖3 :托坯件和壓坯件的示意圖。圖4:圖3的側(cè)視圖。圖5 :彈性工作部的軸向剖視圖(分叉片結(jié)構(gòu))。圖6 :彈性工作部的徑向剖視圖(彈簧結(jié)構(gòu))。圖7 :實(shí)施例I的脫坯示意圖。圖8 :單根壓條的脫坯示意圖(配套圖9)。圖9 :壓坯件為單根壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖10 :實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11:圖10的后視圖。圖12 :實(shí)施例2的脫坯示意圖。圖13 :實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14:圖13的后視圖。圖15 :實(shí)施例3的脫坯示意圖。圖中1.機(jī)架、2.升降氣缸、3.升降支架 、4.插坯推動(dòng)桿、5.彈性工作部、6.托坯件、7.壓坯件、8.托板、9.壓條、10.滑塊、11.脫坯氣缸、12.平移氣缸、13.工藝環(huán)、14.瓶坯、15.壓板、16.壓坯叉、17.接坯叉、18.吹瓶模具、19.分叉頭、19-1.分叉片、19-2.限位凸環(huán)、20.彈簧、21.豎直面、22.橫平面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I如圖I 4所示，一種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架1，其上設(shè)有升降支架3和用于引導(dǎo)瓶坯從中移動(dòng)的托坯件6，所述的升降支架3與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸2連接，升降氣缸固定安裝在機(jī)架I上，升降支架上設(shè)有帶插坯推動(dòng)桿4的平移分距機(jī)構(gòu)，其特征是所述的插坯推動(dòng)桿4下部設(shè)有用于撐接瓶坯口的彈性工作部5，彈性工作部5為套在插坯推動(dòng)桿4下部的彈性皮圈13，托坯件6用于承托瓶坯工藝環(huán)13，托坯件6由對(duì)稱設(shè)置固定于機(jī)架I上的兩塊托板8構(gòu)成，托坯件6的出坯端設(shè)有用于阻擋瓶坯工藝環(huán)上移的壓坯件7，壓坯件7由連接在機(jī)架I上對(duì)稱設(shè)置的兩根壓條9構(gòu)成，壓坯件的下表面高于托坯件的上表面，兩者的高度差與瓶坯工藝環(huán)的厚度相匹配(詳見圖4和圖5)。圖I和圖2中的兩根壓條9只畫出了一根壓條，另一側(cè)與其對(duì)稱在圖中省略。實(shí)施例I工作如圖7所示，開始，托板承托著從前道工序輸送來(lái)的預(yù)熱好的瓶坯，當(dāng)升降氣缸工作驅(qū)動(dòng)升降支架下移，插坯推動(dòng)桿伸入瓶坯14的瓶坯口，插坯推動(dòng)桿下部的彈性皮圈或插坯頭多片結(jié)構(gòu)彈簧伸縮變形撐住瓶坯口，平移分距機(jī)構(gòu)工作，瓶坯沿著兩托板形成的滑槽輸送到上坯裝置的接坯叉17和吹瓶模具18的上方并完成設(shè)定間隔的相互分距定位，當(dāng)升降支架在升降氣缸驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)插坯推動(dòng)桿上升，高位的兩根壓條對(duì)瓶坯工藝環(huán)的兩側(cè)阻擋限制瓶坯隨插坯推動(dòng)桿同步上升，在壓條阻擋作用下，插坯推動(dòng)桿下部的彈性工作部逐漸拔出直到完全脫離瓶坯口，瓶坯垂直下落掉入下方的上坯裝置模具的接坯叉中。瓶坯底部跟接坯叉的間距越小，越容易準(zhǔn)確掉落。如圖5 6所示，所述彈性工作部5也可以是設(shè)于插坯推動(dòng)桿4下部的分叉頭19，分叉頭的頭部開叉形成多個(gè)分叉片19-1，分叉頭的中部設(shè)有徑向的限位凸環(huán)19-2，分叉頭中間設(shè)有交錯(cuò)平行的彈簧20，彈簧的兩端固結(jié)相互正對(duì)的兩個(gè)分叉片19-1。如圖8和9所示，所述壓坯件也可以是連接在機(jī)架I上的單根壓條9，單根壓條上設(shè)有垂直相交的豎直面21和橫平面22，橫平面用于阻擋瓶坯口上移，豎直面匹配瓶坯口的側(cè)壁，引導(dǎo)瓶坯移送并限制瓶坯在脫坯時(shí)可能產(chǎn)生的偏移，確保瓶坯垂直掉落，其余部分與實(shí)施例I相同。實(shí)施例2如圖10 12所示，與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述的壓坯件7為設(shè)置在機(jī)架I上的活動(dòng)式平移壓坯件，壓坯件7為一壓板15，其上設(shè)有壓坯叉16，壓坯件垂直于瓶坯移動(dòng)方向移動(dòng)，壓坯件7與一驅(qū)動(dòng)其前后平移的平移氣缸12連接，平移氣缸固定在機(jī)架I上，其余部分與實(shí)施例I相同。工作時(shí)，和實(shí)施例I比較不同之處在于脫坯過程有差別，瓶坯完成分距定位后，平移氣缸驅(qū)動(dòng)壓板平移伸出，壓坯叉卡接瓶坯口，當(dāng)升降氣缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)升降支架上升，插坯推動(dòng)桿隨之一起上升，瓶坯工藝環(huán)受到壓坯叉的阻擋，彈性工作部拔出瓶坯口直到完全脫離，完成脫還。實(shí)施例3 如圖13 15所示，與實(shí)施例2的區(qū)別在于所述的平移氣缸12固定在一上下移動(dòng)的滑塊10上，滑塊10連接一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定裝在機(jī)架I上。工作時(shí)，和實(shí)施例2比較不同之處在于脫坯過程有差別，瓶坯完成分距定位后，平移氣缸驅(qū)動(dòng)壓板平移伸出，壓坯叉卡接瓶坯口，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)升降滑塊下降，壓坯叉隨之同步下壓瓶坯口，使瓶坯從插坯推動(dòng)桿的彈性工作部上向下拔出，完成脫坯。此外，為了脫坯動(dòng)作更迅速，在升降滑塊下移的同時(shí)升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降支架上升，插坯推動(dòng)桿隨之上升，在插坯推動(dòng)桿和壓坯叉的共同作用下，瓶坯加速?gòu)牟迮魍苿?dòng)桿下部的彈性工作部上下移拔出，完成脫坯。
權(quán)利要求1.一種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架(I)，其上設(shè)有升降支架(3)和用于引導(dǎo)瓶坯從中移動(dòng)的托坯件￠)，升降支架上設(shè)有帶插坯推動(dòng)桿(4)的平移分距機(jī)構(gòu)，其特征是所述的插坯推動(dòng)桿(4)下部設(shè)有用于撐接瓶坯口的彈性工作部(5)，托坯件(6)用于承托瓶坯工藝環(huán)，托坯件￠)的出坯端設(shè)有用于阻擋瓶坯上移的壓坯件(7)，壓坯件的下表面高于托坯件的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的壓坯件(7)和托坯件(6)的高度差與瓶坯工藝環(huán)的厚度相匹配或壓坯件(7)的下表面與瓶坯口相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的托坯件￠)由對(duì)稱設(shè)置固定于機(jī)架(I)上的兩塊托板(8)構(gòu)成，壓坯件(7)由連接在機(jī)架(I)上對(duì)稱設(shè)置的兩根壓條(9)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的壓坯件(7)為設(shè)置在機(jī)架(I)上的活動(dòng)式平移壓坯件，所述壓坯件垂直于瓶坯移動(dòng)方向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的壓坯件(7)與一驅(qū)動(dòng)其前后平移的平移氣缸(12)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的壓坯件(7)為一壓板(15)，其上設(shè)有壓坯叉(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的壓板(15)與一驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的滑塊(10)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的彈性工作部(5)為套在插坯推動(dòng)桿(4)下部的彈性皮圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的彈性工作部(5)為設(shè)于插坯推動(dòng)桿(4)下部的分叉頭(19)，分叉頭的頭部開叉形成多個(gè)分叉片(19-1)，分叉頭的中部設(shè)有徑向的限位凸環(huán)(19-2)，分叉頭中間設(shè)有交錯(cuò)平行的彈簧(20)，彈簧的兩端固結(jié)相互正對(duì)的兩個(gè)分叉片(19-1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種瓶坯輸送裝置，其特征是所述的升降支架(3)與驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及吹瓶機(jī)上安裝配套的一種瓶坯輸送裝置，特別是一種用于將加熱好的瓶坯移送至工位后再脫坯送入上坯裝置的一種瓶坯輸送裝置。為克服在先技術(shù)易損傷瓶坯口內(nèi)壁、脫坯掉落有先后，瓶坯移送時(shí)左右晃動(dòng)損傷瓶口等影響后續(xù)吹瓶生產(chǎn)效率的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種不會(huì)損傷瓶坯口內(nèi)壁，脫坯同步利于后續(xù)吹瓶生產(chǎn)的的一種瓶坯輸送裝置，包括機(jī)架，其上設(shè)有升降支架和用于引導(dǎo)瓶坯從中移動(dòng)的托坯件，升降支架上設(shè)有帶插坯推動(dòng)桿的平移分距機(jī)構(gòu)，其特征是所述的插坯推動(dòng)桿下部設(shè)有用于撐接瓶坯口的彈性工作部，托坯件用于承托瓶坯工藝環(huán)，托坯件的出坯端設(shè)有用于阻擋瓶坯工藝環(huán)上移的壓坯件，壓坯件的下表面高于托坯件的上表面。
文檔編號(hào)B29L22/00GK202378272SQ20112045481
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者蔡桂森 申請(qǐng)人:浙江宏振機(jī)械模具集團(tuán)有限公司