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瓶坯輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):4436971閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):瓶坯輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料瓶坯加熱器的瓶坯輸送裝置。
背景技術(shù)
塑料瓶的生產(chǎn)一般采用兩步法,先用注塑機(jī)將塑料原料注塑成管狀的瓶坯,再用加熱器對(duì)塑料瓶坯加熱,然后用拉吹機(jī)將瓶坯拉吹成型。目前多數(shù)的瓶坯加熱器把瓶坯插在支承座上,支承座設(shè)在拖行的鏈條上通過(guò)紅外加熱區(qū),對(duì)瓶坯進(jìn)行加熱。該技術(shù)的缺點(diǎn)是當(dāng)需要將瓶坯在支承座上上料和下料時(shí),需要多組機(jī)械手才能與拉吹機(jī)構(gòu)配合,不僅造成機(jī)構(gòu)復(fù)雜、成本升高,更由于機(jī)械手的動(dòng)作多,相對(duì)速度慢,而使整體的運(yùn)行速度減慢,吹瓶效率低下。 為解決機(jī)械手下料造成的速度慢的問(wèn)題,德國(guó)公司制造的瓶坯加熱裝置采用了直接下落式下料方式。傳動(dòng)皮帶直接將瓶坯的螺口壓緊在冷卻水道上的摩擦條上,這樣,當(dāng)傳動(dòng)皮帶前進(jìn)時(shí),瓶坯的螺口每搓動(dòng),于是瓶坯也隨傳動(dòng)鏈條前進(jìn)。在下料的位置,使傳動(dòng)皮帶與摩擦條之間的間距擴(kuò)大,瓶坯就在自重作用下下落到吹瓶模具的位置。其優(yōu)點(diǎn)是下料速度快。但是由于制造精度的關(guān)系,每個(gè)瓶坯的尺寸不可能是完全相同的,這樣,當(dāng)螺口被搓動(dòng)時(shí),每個(gè)瓶坯的前進(jìn)速度不可能相等,這樣就造成瓶坯的間距在前進(jìn)過(guò)程中逐漸變化,不利于定位。 中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利200720113281. 7號(hào)公開(kāi)了一種以摩擦滾動(dòng)的方式運(yùn)送瓶坯的輸送機(jī)構(gòu),瓶坯的螺孔部分被夾緊在鏈條上的滾輪和設(shè)置在冷卻水箱上的摩擦帶之間,滾輪插入瓶坯之間以壓緊和定位瓶坯。當(dāng)鏈條向前拖行時(shí),瓶坯的螺口與摩擦帶產(chǎn)生摩擦后滾動(dòng)向前。 這種方式雖然解決了瓶坯定位的問(wèn)題,但是由于瓶坯的螺口具有斜向螺紋,其滾動(dòng)姿態(tài)是非平直的,瓶坯體會(huì)上下竄動(dòng),影響瓶坯輸送的平穩(wěn)性;此外,為了增強(qiáng)摩擦效果,摩擦帶一般選材橡膠,瓶坯的螺口螺紋對(duì)摩擦帶有很強(qiáng)的拉扯、刻劃作用,造成摩擦帶很快損壞;并且由于橡膠的摩擦?xí)a(chǎn)生粉塵等物質(zhì)很容易的掉到生產(chǎn)的容器中,影響容器的衛(wèi)生。最后,摩擦帶影響了螺口與水道之間的熱傳導(dǎo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),提供一種輸送平穩(wěn)性好、耐用性好、散熱效果好的塑料瓶坯加熱器的瓶坯輸送裝置。 本實(shí)用新型所述的瓶坯輸送裝置,包括設(shè)置在加熱器上的冷卻水道和鏈條支架,
所述的鏈條支架上安裝有傳動(dòng)鏈條,其特征在于所述的傳動(dòng)鏈條上安裝有摩擦輪,所述的
摩擦輪插入到運(yùn)行中的塑料瓶坯之間,并將所述的塑料瓶坯的螺口頂緊在所述的冷卻水箱
的壁面上;所述的冷卻水道上設(shè)有供所述的塑料瓶坯的螺口的凸環(huán)插入的凹槽,所述的凹
槽的高度與所述的凸環(huán)的高度相適配;所述的摩擦輪連接自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型所述的凹槽的高度與所述的凸環(huán)的高度相適配,是指所述的凹槽的高
3度正好容所述的凸環(huán)插入,能夠限制所述的凸環(huán)上下竄動(dòng),以限制所述的額塑料瓶坯上下竄動(dòng)的高度。 進(jìn)一步,所述的自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)齒輪、軸承、轉(zhuǎn)軸,所述的摩擦輪通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條的銷(xiāo)孔上,所述的摩擦輪的轉(zhuǎn)軸連接自轉(zhuǎn)齒輪,所述的自轉(zhuǎn)齒輪與自轉(zhuǎn)鏈條配合。 在使用過(guò)程中,瓶坯被摩擦輪頂緊在冷卻水道的管壁上,瓶坯在摩擦輪的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),螺口被均勻地冷卻。摩擦輪插入到瓶坯之間,使瓶坯的間距保持在預(yù)設(shè)的范圍,確保吹拉機(jī)構(gòu)之需要。由于瓶坯與冷卻水箱直接接觸,熱傳導(dǎo)強(qiáng)、降溫效果好。由于去除了摩擦帶,螺口的攀爬力減小,同時(shí),塑料瓶坯的螺口的凸環(huán)插入的凹槽內(nèi),限制了瓶體的上下竄動(dòng),輸送的平穩(wěn)性得到改善。冷卻水道是金屬制品,與螺口的相互作用力減小,耐用性好,更加衛(wèi)生。 摩擦輪直接設(shè)置在傳動(dòng)鏈條的銷(xiāo)孔上,省去了鏈條片,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),摩擦輪直接連接在傳動(dòng)鏈條的中心位置上,在施力時(shí)傳動(dòng)鏈條不易打偏。[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是輸送平穩(wěn)性好、耐用性好、散熱效果好。[0013]
圖1為本發(fā)明前側(cè)角度的立體示意圖[0015] 圖2為本發(fā)明的后側(cè)角度的立體示意圖[0016] 圖3為本發(fā)明的俯視圖[0017] 圖4為本發(fā)明的側(cè)視示意圖[0018]具體實(shí)施方式本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),提供一種輸送平穩(wěn)性好、耐用性好、散熱效果
好的塑料瓶坯加熱器的瓶坯輸送裝置。[0020] 參照附圖,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明 本發(fā)明所述的瓶坯輸送裝置,包括設(shè)置在加熱器上的冷卻水道1和鏈條支架,所述的鏈條支架上安裝有傳動(dòng)鏈條2,所述的傳動(dòng)鏈條2上安裝有摩擦輪3,所述的摩擦輪3插入到運(yùn)行中的塑料瓶坯4之間,并將所述的塑料瓶坯4的螺口 42頂緊在所述的冷卻水道1的壁面上;所述的冷卻水道1上設(shè)有供所述的塑料瓶坯4的螺口 42的凸環(huán)41插入的凹槽ll,所述的凹槽11的高度與所述的凸環(huán)41的高度相適配;所述的摩擦輪3連接自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 本發(fā)明所述的凹槽11的高度與所述的凸環(huán)41的高度相適配,是指所述的凹槽11的高度正好容所述的凸環(huán)41插入,能夠限制所述的凸環(huán)上下竄動(dòng),以限制所述的額塑料瓶坯上下竄動(dòng)的高度。 所述的自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)齒輪51、軸承、轉(zhuǎn)軸,所述的摩擦輪3通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條2的銷(xiāo)孔上,所述的摩擦輪3的轉(zhuǎn)軸連接自轉(zhuǎn)齒輪51,所述的自轉(zhuǎn)齒輪51與自轉(zhuǎn)鏈條52配合。 在使用過(guò)程中,塑料瓶坯4被摩擦輪3頂緊在冷卻水道1的管壁上,塑料瓶坯4在摩擦輪3的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),螺口 42被均勻地冷卻。摩擦輪3插入到塑料瓶坯4之間,使塑料瓶坯4的間距保持在預(yù)設(shè)的范圍,確保吹拉機(jī)構(gòu)之需要。由于塑料瓶坯4與冷卻水道1直接接觸,熱傳導(dǎo)強(qiáng)、降溫效果好。由于去除了摩擦帶,螺口42的攀爬力減小,同時(shí),塑料瓶坯
44的螺口的凸環(huán)41插入的凹槽11內(nèi),限制了瓶坯的上下竄動(dòng),輸送的平穩(wěn)性得到改善。冷卻水道1是金屬制品,與螺口的相互作用力減小,耐用性好。 摩擦輪3直接設(shè)置在傳動(dòng)鏈條2的銷(xiāo)孔上,省去了鏈條片,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),摩擦輪3直接連接在傳動(dòng)鏈條2的中心位置上,在施力時(shí)傳動(dòng)鏈條不易打偏。 本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求瓶坯輸送裝置,包括設(shè)置在加熱器上的冷卻水道和鏈條支架,所述的鏈條支架上安裝有傳動(dòng)鏈條,其特征在于所述的傳動(dòng)鏈條上安裝有摩擦輪,所述的摩擦輪插入到運(yùn)行中的塑料瓶坯之間,并將所述的塑料瓶坯的螺口頂緊在所述的冷卻水箱的壁面上;所述的冷卻水箱上設(shè)有供所述的塑料瓶坯的螺口的凸環(huán)插入的凹槽,所述的凹槽的高度與所述的凸環(huán)的高度相適配;所述的摩擦輪連接自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的瓶坯輸送裝置,其特征在于所述的自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)齒輪、軸承、轉(zhuǎn)軸,所述的摩擦輪通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條的銷(xiāo)孔上,所述的摩擦輪的轉(zhuǎn)軸連接自轉(zhuǎn)齒輪,所述的自轉(zhuǎn)齒輪與自轉(zhuǎn)鏈條配合。
專(zhuān)利摘要瓶坯輸送裝置,包括設(shè)置在加熱器上的冷卻水道和鏈條支架,所述的鏈條支架上安裝有傳動(dòng)鏈條,所述的傳動(dòng)鏈條上安裝有摩擦輪,所述的摩擦輪插入到運(yùn)行中的塑料瓶坯之間,并將所述的塑料瓶坯的螺口頂緊在所述的冷卻水道的壁面上;所述的冷卻水道上設(shè)有供所述的塑料瓶坯的螺口的凸環(huán)插入的凹槽,所述的凹槽的高度與所述的凸環(huán)的高度相適配;所述的摩擦輪連接自傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是輸送平穩(wěn)性好、耐用性好、散熱效果好。
文檔編號(hào)B29L22/00GK201530117SQ20092011835
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者林子祥 申請(qǐng)人:林子祥
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