專利名稱：模具及應(yīng)用該模具成型成型品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具及一種應(yīng)用該模具成型成型品的方法，尤其涉及一種用于注塑成型 的模具及一種應(yīng)用該模具成型成型品的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)如今，為了增加注塑成型品的競爭力， 一般采用在注塑成型品的外觀面形成有精美圖 案。同時，為了節(jié)省注塑成型品的成型工序，各生產(chǎn)廠家普遍采用模內(nèi)裝飾制程成型帶圖案 的注塑成型品，比如通過IML (In Molding Labelling)或IMD (In—Mould Decoration)成型。
請參閱l，該圖顯示的是通過模具30成型一注塑成型品(圖未示)的示意圖。模具30包 括一母模32及一公模34。母模32開設(shè)有一模穴322，公模34上形成有一與所述模穴322配合的 模仁342。公模34上還開有若干澆口346，澆口346呈圓形管狀。成型時，先將印刷有油墨44 的一薄膜42置入模穴322的底部，然后，將母模32與公模34合模，該模穴322與模仁342配合 形成一型腔(未圖示)，通過澆口346往該型腔內(nèi)注入熔融的塑料，使塑料與薄膜42印刷有 油墨44的表面結(jié)合，則形成一完整的殼體。如此，殼體上的文字或圖形為薄膜所遮蓋，從而 不會因為使用長久而變得模糊或脫落。然而，當(dāng)模具的澆口346在往模穴322內(nèi)注入塑料與薄 膜42上印刷有油墨44的一表面結(jié)合時，由于注塑的壓力很大且熔融塑料的溫度高，薄膜42上 鄰近澆口346處的油墨44易被熔融塑料沖散，致使成型后的殼體文字或圖案模糊不清或局部 發(fā)白，造成殼體不美觀。此外，該注塑成型品鄰近澆口346處是往該型腔注入熔融的塑料的 拐點，且該拐點不平緩，如此，造成注塑成型品在該處的應(yīng)力集中，進而造成該注塑成型品 的翹曲及變形，影響成型品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述，有必要提供一種可用于提高成型品外觀及質(zhì)量的模具。 另外，有必要提供一種應(yīng)用上述模具成型成型品的方法。
一種模具，該模具包括一母模及一與該母模相配合的公模，該母模和該公模中的一方開 設(shè)有一模穴，另一方設(shè)置有一模仁，該模穴與該模仁構(gòu)成一模腔，該模仁內(nèi)開設(shè)有至少一將 其貫穿的主澆道，該主澆道與該模穴相對的一端形成有一主澆口，該主澆口的橫截面尺寸由 遠離該模穴的一端向鄰近該模穴的一端增大。一種應(yīng)用上述模具成型成型品的方法，包括以下步驟
提供一薄膜；
將上述薄膜置于該模穴；
將該母模與該公模合模，該模穴與該模仁相配合而構(gòu)成一模腔，該模腔與該成型品的形 狀和尺寸對應(yīng)；
于上述模腔內(nèi)注射熔融的透明塑料，該透明塑料充填所述模腔，成型一基體，同時該薄 膜與該基體成型為一體；
冷卻所述模具后開模，將該薄膜與該基體取出，形成所述成型品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在模仁內(nèi)開設(shè)擴張型的主澆口，如此，可充分降低由主澆 道注入的熔融的塑料對模內(nèi)裝飾制程中油墨的沖擊力，從而避免該油墨被沖散。如此，所述 模具可以使模內(nèi)裝飾成型品的文字或圖案清晰，殼體美觀、質(zhì)量高。此外，可以利用擴張型 的主澆口將該熔融的塑料分散，從而減小該熔融的塑料注入模腔時的注射壓力，進而減小該 注塑成型品在主澆口對應(yīng)處的應(yīng)力。如此，可以大大減少該注塑成型品的翹曲及變形，提高 成型品的質(zhì)量。


圖l是現(xiàn)有模具澆注結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明較佳實施例的模具分解示意圖3是圖2所示模具合模時的示意圖4是本發(fā)明較佳實施例的殼體內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4所示殼體的結(jié)構(gòu)分解示意圖6是將圖5所示薄膜放入圖3所示模具的示意圖7是往圖6所示模具注射透明塑料的示意圖； 圖8是圖7所示模具開模時的示意圖9是圖4所示殼體內(nèi)表面的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖2、圖3及圖4，本發(fā)明較佳實施例的模具20包括一母模22及一與母模22相配合 的公模24。
母模22上開設(shè)有一模穴222。公模24上設(shè)置有一模仁242。母模22的模穴222與公模24的 模仁242相配合而構(gòu)成一模腔26。該模腔26用于成型一產(chǎn)品于其內(nèi)。
公模24的模仁242包括一與母模22的模穴222相對應(yīng)的第一表面2422及一與第一表面2422相背的第二表面2424。公模24的模仁242內(nèi)還開設(shè)有一主澆道2426。主澆道2426為一將 模仁242的第一表面2422及第二表面2424分別貫穿的通道。主澆道2426在位于第一表面2422 的一端形成一主澆口2427，主澆道2426在位于第二表面2424的一端與應(yīng)用該模具20的注塑機 (圖未示)相連。主澆口2427為一擴張型澆口，即主澆口2427的橫截面尺寸由遠離第一表面 2422的一端逐漸向鄰接第一表面2422的一端擴張。在本實施例中，主澆口2427的橫截面形狀 為圓形，而形成主澆口2427的主澆口壁與通過主澆道2426中心線的平面的交線為一直線?？?以理解，主澆口2427的橫截面形狀依據(jù)實際情況可以其他形狀，如半圓形、多邊形或不規(guī)則 形狀，而形成主澆口2427的主澆口壁與通過主澆道2426中心線的平面的交線可以為曲線。
可以理解，請參閱圖2，公模24的模仁242內(nèi)還可開設(shè)有若干副澆道2428。所述副澆道 2428為一將模仁242的第一表面2422及第二表面2424分別貫穿的通道。每一副澆道2428在位 于第一表面2422的一端形成一副澆口2429，每一副澆道2428在位于第二表面2424的一端與應(yīng) 用模具20的注塑機(圖未示)相連。所述副澆口2429均為一點澆口，如此，當(dāng)成型品為面積 較大的成型品或為容易變形的成型品時可以減少其翹曲及變形。
可以理解，當(dāng)模具用于成型面積較大的成型品或較薄的成型品時，公模24的模仁242上 可開設(shè)有多個主澆道2426 。
可以理解，模具20可以于母模22上設(shè)置一模仁(圖未示)，而于公模24上開設(shè)一模穴( 圖未示)。
本實施例以應(yīng)用模具20進行頂L制程為例對模具20的有益效果作說明，當(dāng)模具20用于 頂L制程制造頂L成型品時，由于向模腔26內(nèi)注射熔融的塑料的主澆口2427為一擴張型澆口 ， 如此，可大大降低由主澆道2426注入的熔融的塑料對頂L制程中置入模穴222內(nèi)的薄膜上油墨 的沖擊力，從而避免已印刷于該薄膜上的油墨被沖散。因而，使用模具20成型頂L成型品， 可以使該頂L成型品的文字或圖案清晰，殼體美觀、質(zhì)量高。
可以理解，模具20并不局限于用于頂L制程，其也可以用于其它在模內(nèi)形成文字或圖案 的制程，如頂D (In-Mould-Decoration)或模內(nèi)噴涂等制程。此外，模具20同樣適合于制造 一般注塑成型品。
在此所說的一般注塑成型品是指在模內(nèi)不形成文字或圖案的制程成型的成型品，如直接 向模腔26內(nèi)注射塑膠而形成的成型品，在此種情況下，可以利用擴張型的主澆口2427將該熔 融的塑料分散，從而減小該熔融的塑料注入模腔時的注射壓力，進而減小該注塑成型品上位 于主澆口2427出口處的應(yīng)力。如此，可以大大減少該注塑成型品的翹曲及變形。此外，由于 主澆口2427可將該熔融的塑料分散，如此，可使該熔融的塑料迅速在模腔26內(nèi)擴散，從而使模腔26內(nèi)各處注膠均勻，從而提高該注塑成型品的品質(zhì)。
請參閱圖5，以成型一殼體10為例對模具20用于頂L制程作說明。殼體10包括一薄膜12及 一基體14，薄膜12形成于基體14的表面上。殼體10可應(yīng)用于電子裝置中，如移動電話。
薄膜12包括一內(nèi)表面121。薄膜12在其內(nèi)表面121上形成有數(shù)字、符號、文字或圖案(圖 未示)，以對殼體10進行標(biāo)識或裝飾，為了方便描述，以下將上述數(shù)字、符號、文字或圖案 簡稱為標(biāo)識層。薄膜12上還可形成有遮擋層122，以在薄膜12上形成一顯示用的視窗123。所 謂薄膜12的內(nèi)表面121是指使用殼體10時外觀面相背的表面，而外觀面是使用殼體10時朝向 用戶的表面。
薄膜12為一透明薄膜，其可由聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸 乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺 類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物的一種或幾種制 成。
由于薄膜12為人的耳、手或唾夜直接接觸的部分，故薄膜12可采用耐皮脂性的材質(zhì)制成 ，如此可提高薄膜12的耐久性。此外，將薄膜12與人耳接觸部分的表面進行粗糙加工而使該 表面呈除光狀，如此可獲得柔軟的耳朵觸摸感。另外，薄膜12如采用具有抗菌性的的材質(zhì)制 成，如此可防止病原菌的感染，在這種情況下，薄膜12可采用分散含有或涂敷了包含銀、銅 、鋅或錳中任一金屬鹽的抗菌微生物劑或抗菌劑制成。
該標(biāo)識層可用白色或黑色等顏料、染料和樹脂粘結(jié)劑構(gòu)成的油墨通過平板印刷或網(wǎng)版印 刷的方式形成于薄膜的內(nèi)表面121上。該標(biāo)識層也可以采用碳黑或墨等黑色遮擋性的無機顏 料，或灰白色的金屬顏料等印刷形成。該標(biāo)識層還可由真空鍍膜、真空噴濺或離子鍍膜等方 法形成的金屬薄膜構(gòu)成。
遮擋層122為遮擋光通過的層，其用來在薄膜12上形成視窗123，即視窗123事實上是薄 膜12上未層壓有遮擋層122的區(qū)域，如此，視窗123是可透光部分，以便可看見安裝在殼體 IO內(nèi)部的LCD的顯示信息。
遮擋層122可以用遮擋性的油墨層壓于薄膜12上而形成，且遮擋層未覆蓋該標(biāo)識層。遮 擋層122可以是黑色遮擋層或白色遮擋層。其中，黑色遮擋層由碳黑或墨等黑色無機顏料和 樹脂粘合劑等構(gòu)成的黑色遮擋油墨印刷而成，而白色遮擋層由白色金屬顏料和樹脂粘合劑等 構(gòu)成的白色遮擋油墨印刷而成。遮擋層122還可由真空鍍膜、真空噴濺或離子鍍膜等方法形 成的金屬薄膜構(gòu)成?？梢岳斫?，遮擋層122可以由上述黑色遮擋油墨、白色遮擋油墨及金屬 薄膜組合構(gòu)成。此外，所述黑色遮擋油墨、白色遮擋油墨及金屬薄膜可分別形成一遮擋區(qū)域，然后通過所述各遮擋區(qū)域的組合而形成一由黑色、白色及金屬光澤相間的遮擋層，如此可 增強殼體10的外觀美感及新穎性?；w14由透明塑料注塑形成。該透明塑料可以為聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹 脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯 類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合 物的一種或幾種。應(yīng)用該模具20成型殼體10的具體制程如下首先，提供一所述薄膜12。請參閱圖6，將上述薄膜12置于母模22的模穴222內(nèi)，且將薄膜12的內(nèi)表面121朝向公模 24的模仁242。隨后，將母模22與公模24合模，母模22的模穴222與公模24的模仁相配合而構(gòu) 成一模腔26，模腔26與殼體10的形狀和尺寸對應(yīng)。請參閱圖7，在上述模腔26內(nèi)注射熔融的形成該基體14的透明塑料，該透明塑料充填所 述模腔26，并成型成所述基體14，同時薄膜12與基體14成型為一體。請參閱圖8，冷卻所述透明塑料后開模，將薄膜12與基體14取出，形成所述殼體IO。請一并參閱圖9，殼體10的基體14包括一第一表面142及一與第一表面142相背的第二表 面144。第一表面142為與薄膜12的內(nèi)表面121相貼合的表面。第二表面144為與公模242的第 一表面2422相對的表面。基體14與主澆口2427相對應(yīng)處形成一突起146，突起146的形狀和大 小與主澆口2427的形狀和大小相當(dāng)?？梢岳斫?，在基體14的第二表面144之所以形成有突起146，是由于向模腔26內(nèi)注入熔融 的透明塑料時，主澆口2427內(nèi)熔融的透明塑料與模腔26內(nèi)成型基體14的熔融的透明塑料是一 體的。因此，當(dāng)冷卻所述熔融的透明塑料開模后，成型基體14的透明塑料與主澆口2427內(nèi)的 透明塑料一體成型。且由于主澆口2427是擴張型的澆口，即主澆口2427的橫截面尺寸較現(xiàn)有 模具的澆口橫截面尺寸大，而主澆口2427內(nèi)成型的透明塑料的橫截面與主澆口2427的橫截面 對應(yīng)，故與基體14一體成型的主澆口2427內(nèi)的透明塑料不容易剪除，從而于基體14的第二表 面形成該突起146。當(dāng)然，也不排除當(dāng)主澆口2427的橫截面的尺寸較小時，而將與基體14一 體成型的主澆口2427內(nèi)的透明塑料剪除，即將所述突起146剪除?？梢岳斫?，當(dāng)殼體10不需要形成視窗123時，即對殼體10沒有透光需要時，基體14亦可 為非透明塑料制成?？梢岳斫?，應(yīng)用該模具20于其它制程與本實施例中模具20用于頂L制程相似，均將在相 應(yīng)成型品上出現(xiàn)如圖8所示的突起146 ，在此不再詳述。本發(fā)明中，雖然參照附圖對最佳實施例進行了充分的描述，但顯然可由熟知這一技術(shù)的 人們進行各種變形或修改。這種變形或修改只要不脫離附上的權(quán)利要求所述的本發(fā)明范圍， 應(yīng)理解為是包含在其中的。
權(quán)利要求
1.一種模具，該模具包括一母模及一與該母模相配合的公模，該母模和該公模中的一方開設(shè)有一模穴，另一方設(shè)置有一模仁，該模穴與該模仁構(gòu)成一模腔，該模仁內(nèi)開設(shè)有至少一將其貫穿的主澆道，該主澆道與該模穴相對的一端形成有一主澆口，其特征在于該主澆口的橫截面尺寸由遠離該模穴的一端向鄰近該模穴的一端增大。
2.如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于該模仁包括一與該模穴相 對的一第一表面及一與該第一表面相對的第二表面，該主澆道將該第一表面及該第二表面貫 穿，該主澆道位于該第一表面的一端形成該主澆口，該主澆口的橫截面尺寸由遠離該第一表 面的一端逐漸向鄰近該第一表面的一端增大。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于形成該主澆口的主澆口壁 與通過該主澆道中心線的平面的交線為一曲線。
4.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于該主澆口的橫截面形狀為圓形。
5.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于該模仁內(nèi)還開設(shè)有若干副 澆道，所述副澆道將該模仁的第一表面及第二表面貫穿，每一所述副澆道位于該第一表面的 一端形成一副澆口 ，所述副澆口為一點澆口 。
6. 一種應(yīng)用權(quán)利要求l所述的模具成型成型品的方法，其包括以下步驟提供一薄膜； 將上述薄膜置于該模穴；將該母模與該公模合模，該模穴與該模仁相配合而構(gòu)成一模腔，該模腔與該成型品的 形狀和尺寸對應(yīng)；于上述模腔內(nèi)注射熔融的透明塑料，該透明塑料充填所述模腔，成型一基體，同時該 薄膜與該基體成型為一體；冷卻所述模具后開模，將該薄膜與該基體取出，形成所述成型品。
7 如權(quán)利要求6所述的成型成型品的方法，其特征在于該模仁包括一與該模穴相對的一第一表面及一與該第一表面相對的第二表面，該主澆道將該第一表面及 該第二表面貫穿，該主澆道位于該第一表面的一端形成該主澆口，該主澆口的橫截面尺寸由 遠離該第一表面的一端逐漸向鄰近該第一表面的一端增大。
8 如權(quán)利要求7所述的成型成型品的方法，其特征在于該主澆口的橫截面形狀為圓形。
9 如權(quán)利要求7所述的成型成型品的方法，其特征在于該模仁內(nèi)還開設(shè)有若干副澆道，所述副澆道將該模仁的第一表面及第二表面貫穿，每一所述副澆道位于 該第一表面的一端形成一副澆口 ，所述副澆口為一點澆口 。
10 如權(quán)利要求7所述的成型成型品的方法，其特征在于該薄膜具 有耐皮脂性、抗菌性或除光表面。權(quán)利要求ll權(quán)利要求7所述的成型成型品的方法，其特征在于該薄膜與該 基體貼合的表面形成有標(biāo)記層或遮擋層。全文摘要
本發(fā)明提供一種模具及應(yīng)用該模具成型成型品的方法。所述模具，該模具包括一母模及一與該母模相配合的公模，該母模和該公模中的一方開設(shè)有一模穴，另一方設(shè)置有一模仁，該模穴與該模仁構(gòu)成一模腔，該模仁內(nèi)開設(shè)有至少一將其貫穿的主澆道，該主澆道與該模穴相對的一端形成有一主澆口，該主澆口的橫截面尺寸由遠離該模穴的一端向鄰近該模穴的一端增大。
文檔編號B29C45/14GK101407098SQ200710202049
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者吳振輝 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司