專利名稱：射出機(jī)及射出成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射出機(jī)，尤其涉及具有多個(gè)料斗的射出機(jī)及射出成型方法。
技術(shù)背景隨著現(xiàn)代工業(yè)，尤其精密工業(yè)的發(fā)展，射出機(jī)(也稱為注射機(jī))廣泛應(yīng)用于射出成型塑 料、玻璃、金屬等材料的精密制品。一種典型的射出機(jī)如《工程塑料應(yīng)用》，1999年27巻第6期收錄的一題為《塑料注射成 型加工設(shè)備》的文章所示，其通常包括一進(jìn)料用的料斗、 一具有加熱器的料筒、 一螺桿以及 一噴嘴，該螺桿將經(jīng)過料筒加熱塑化的物料推入噴嘴，該噴嘴與模具接觸，從而可以進(jìn)行成 型。上述射出機(jī)采用的是單一料斗，當(dāng)一種物料的一模產(chǎn)品成型完，要更換另一種物料進(jìn)行 成型下一模產(chǎn)品時(shí)，該料斗、料筒、螺桿均先要進(jìn)行清洗，然后再裝載進(jìn)該另一種物料，才 可進(jìn)行成型該下一模產(chǎn)品。如此，該射出機(jī)需要停止工作較長時(shí)間，不利于生產(chǎn)的連續(xù)及其 效率的提高。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，提供一種便于不同物料連續(xù)生產(chǎn)的射出機(jī)及射出成型方法實(shí)為必要。一種射出機(jī)，其包括一進(jìn)料系統(tǒng)及一與該進(jìn)料系統(tǒng)連接的注射系統(tǒng)，所述注射系統(tǒng)包括 一料筒及一位于該料筒內(nèi)的注射裝置，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括至少一第一料斗裝置及一第二料斗 裝置，所述第一及第二料斗裝置分別包括一料斗、 一分料管及一用于控制該分料管的一端與 料斗連通或隔斷的開關(guān)，該兩個(gè)分料管的另一端均與所述注射系統(tǒng)的料筒連接，該兩個(gè)料斗 分別用于裝載一第一種物料及一第二種物料。一種使用上述的射出機(jī)的射出成型方法，其包括如下步驟裝載第一種物料于所述第一 料斗裝置的料斗中；射出成型該第一種物料，并裝載第二種物料于所述第二料斗裝置中；清 洗所述料筒及注射裝置；射出成型該第二種物料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述射出機(jī)由于具有至少兩個(gè)料斗，在一料斗中的第一種物料成型時(shí) ，第二種物料可以進(jìn)入另一料斗中，做好下一次成型的準(zhǔn)備，如此該射出機(jī)便于不同物料的 連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率得到提高。


圖l是本發(fā)明的第一實(shí)施例提供的射出機(jī)用于成型時(shí)示意圖。 圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的射出機(jī)用于成型時(shí)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的射出機(jī)及射出成型方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 請參閱圖l，本發(fā)明的第一實(shí)施例提供的射出機(jī)100用于與一模具200配合成型一產(chǎn)品， 該射出機(jī)100包括一進(jìn)料系統(tǒng)10及一與進(jìn)料系統(tǒng)10連接的注射系統(tǒng)20。所述進(jìn)料系統(tǒng)10包括一第一料斗裝置12及一第二料斗裝置14。所述第一及第二料斗裝置 12， 14分別包括一料斗122， 142、 一分料管124， 144及一用于控制該分料管124， 144的一端 與料斗122， 142連通或隔斷的電磁閥126， 146。所述兩個(gè)料斗122， 142分別用于裝載一第一 種物料120及一第二種物料140。所述兩個(gè)分料管124， 144的另一端均連接到一總料管184的 一端上。所述第一及第二料斗裝置12， 14的分料管124， 144的中心線與所述總料管184中心 線分別相交。所述注射系統(tǒng)20包括一裝設(shè)有加熱器24的料筒22、 一螺桿26及一噴嘴28。上述總料管 184的另一端與該料筒22連接。所述螺桿26用于剪切物料、傳動(dòng)物料并將物料注射到所述噴 嘴28處，所述噴嘴28與模具200連接。當(dāng)要成型第一種物料120時(shí)，先控制所述電磁閥126， 146使料斗122與分料管124的一端 連通，且使料斗142與分料管144的一端隔斷，然后便可進(jìn)行成型該第一種物料120。而該第 一種物料120成型完時(shí)，可以在該料斗122加入一清洗劑(可與圖2中的清洗劑160相同)，利 用該清洗劑清洗所述分料管124、總料管184、料筒22及螺桿26。在完成清洗之后，可以連通 所述料斗142與分料管144，即刻進(jìn)行成型第二種物料140。所述射出機(jī)100由于具有兩個(gè)料斗122， 142，在料斗122中的第一種物料120成型時(shí)，第 二種物料140可以進(jìn)入料斗142中，做好下一次成型的準(zhǔn)備，如此該射出機(jī)100便于不同物料 的連續(xù)生產(chǎn)，對于長期來說生產(chǎn)效率可以得到提高。請參閱圖2，為本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的射出機(jī)300用于成型時(shí)示意圖。所述射出機(jī) 300與射出機(jī)200基本相同，而區(qū)別在于，所述射出機(jī)300的進(jìn)料系統(tǒng)10還包括一第三料斗裝 置16。所述第三料斗裝置16包括一料斗162、 一分料管164及一用于控制該分料管164的一端 與料斗162連通或隔斷的電磁閥166。所述料斗162用于裝載一清洗劑160。所述三個(gè)料斗裝置 12， 14， 16依序位于同一條直線上。所述三個(gè)分料管124， 144， 164的另一端均連接到一總 料管184的一端上。所述第一及第三料斗裝置12， 16的分料管124， 164的中心線與所述總料 管184中心線相交，所述第二料斗裝置14的分料管144的中心線與所述總料管184中心線重合
當(dāng)要成型第一種物料120時(shí)，先控制所述電磁閥126， 146， 166使料斗122與分料管124的 一端連通，且使料斗142， 162與分料管144， 164的一端隔斷，然后便可進(jìn)行成型該第一種物 料120。而該第一種物料120成型完時(shí)，可以即刻連通所述料斗162與分料管164，如此利用清 洗劑160清洗所述總料管184、料筒22及螺桿26。在完成清洗之后，可以連通所述料斗142與 分料管144，進(jìn)行成型第二種物料140。而由于所述分料管144與總料管184中心線重合，所述 第二種物料140可以直接進(jìn)入所述總料管184，不會(huì)進(jìn)入分料管124。所述射出機(jī)100由于具有三個(gè)料斗122， 142， 162，在料斗122中的第一種物料120成型時(shí) ，清洗劑160及第二種物料140可以分別進(jìn)入料斗162， 142中，做好清洗及下一次成型的準(zhǔn)備 ，如此使得不同物料的生產(chǎn)連續(xù)性較高，生產(chǎn)效率得到提高?？梢岳斫獾氖?，所述電磁閥126， 146， 166也可以由其它開關(guān)，例如各類的機(jī)械式開關(guān) 所取代，其僅需可以控制料斗122， 142， 162與分料管124， 144， 164的一端連通或隔斷即可所述螺桿26也可以由一柱塞式注射裝置所取代。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種 相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種射出機(jī)，其包括一進(jìn)料系統(tǒng)及一與該進(jìn)料系統(tǒng)連接的注射系統(tǒng)，所述注射系統(tǒng)包括一料筒及一位于該料筒內(nèi)的注射裝置，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括至少一第一料斗裝置及一第二料斗裝置，所述第一及第二料斗裝置分別包括一料斗、一分料管及一用于控制該分料管的一端與料斗連通或隔斷的開關(guān)，該兩個(gè)分料管的另一端均與所述注射系統(tǒng)的料筒連接，該兩個(gè)料斗分別用于裝載一第一種物料及一第二種物料。
2.如權(quán)利要求l所述的射出機(jī)，其特征在于，所述第一及第二料斗 裝置的分料管的另一端均連接到一總料管的一端上，再由該總料管的另一端與所述注射系統(tǒng) 的料筒連接。
3.如權(quán)利要求l所述的射出機(jī)，其特征在于，所述第一及第二料斗 裝置的其中一個(gè)的料斗與分料管連通時(shí)，另一個(gè)的料斗與分料管隔斷。
4.如權(quán)利要求l所述的射出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括 一第三料斗裝置，該第三料斗裝置包括一料斗、 一分料管及一用于控制該分料管的一端與料 斗連通或隔斷的開關(guān)，該分料管的另一端與所述注射系統(tǒng)的料筒連接，該料斗用于裝載一清 洗劑。
5.如權(quán)利要求4所述的射出機(jī)，其特征在于，所述第一、第二及第 三料斗裝置的分料管的另一端均連接到一總料管的一端上，再由該總料管的另一端與所述注 射系統(tǒng)的料筒連接。
6.如權(quán)利要求4所述的射出機(jī)，其特征在于，所述第一、第二及第 三料斗裝置依序位于同一條直線上。
7.如權(quán)利要求6所述的射出機(jī)，其特征在于，所述第一料斗裝置及 第三料斗裝置的分料管中心線分別與所述總料管中心線相交，所述第二料斗裝置的分料管中 心線與所述總料管中心線重合。
8.如權(quán)利要求4所述的射出機(jī)，其特征在于，所述第一、第二及第 三料斗裝置的其中一個(gè)的料斗與分料管連通時(shí)，另兩個(gè)的料斗與分料管隔斷。
9.如權(quán)利要求l所述的射出機(jī)，其特征在于，所述開關(guān)采用電磁閥 10. 一種使用如權(quán)利要求l所述的射出機(jī)的射出成型方法，其包括如下步驟裝載第一種物料于所述第一料斗裝置的料斗中；射出成型該第一種物料，并裝載第二種物料于所述第二料斗裝置中；清洗所述料筒及注射裝置；射出成型該第二種物料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種射出機(jī)，其包括一進(jìn)料系統(tǒng)及一與該進(jìn)料系統(tǒng)連接的注射系統(tǒng)，所述注射系統(tǒng)包括一料筒及一位于該料筒內(nèi)的注射裝置，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括至少一第一料斗裝置及一第二料斗裝置，所述第一及第二料斗裝置分別包括一料斗、一分料管及一用于控制該分料管的一端與料斗連通或隔斷的開關(guān)，該兩個(gè)分料管的另一端均與所述注射系統(tǒng)的料筒連接，該兩個(gè)料斗分別用于裝載一第一種物料及一第二種物料。本發(fā)明還提供使用所述射出機(jī)的射出成型方法。
文檔編號B29C45/18GK101396861SQ20071020189
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者呂育翰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司