機耕船前艙拉伸成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)用機械設備，特別涉及一種機耕船前艙拉伸成型模具。
【背景技術】
[0002]機耕船俗稱泥船、船式拖拉機，是我國農(nóng)業(yè)領域里一種耕整動力機械，廣泛適用于藕田、深泥田、荒田等不同的水田。真正實現(xiàn)了無牛的耕作。機耕船前艙全部為弧形。在現(xiàn)有的制造中，前艙被劃分為四張形狀各異的弧形板料，此四張板料由四臺不同的專用模具液壓壓力機壓制而成。最后通過對這四張板料分步驟一一焊接即可以拼接成現(xiàn)有的機耕船前艙。傳統(tǒng)的機耕船前艙制造工藝繁瑣，耗材、設備、人力，生產(chǎn)周期過長。在水田作業(yè)過程中前艙影響到整條船速度和靈敏度，且轉向笨拙、工作效率低。這些成為機耕船技術中亟待改進之處，也是多年來制造廠家優(yōu)化的部分。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種機耕船前艙拉伸成型模具，它解決了現(xiàn)有技術存在的不足，機耕船操作靈敏度高，提升了水稻作業(yè)的效率，可靠性強，降低了成本、生產(chǎn)周期大幅縮短。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是提供了一種機耕船前艙拉伸成型模具，包括:上模、下模、除皺裝置、頂料板、下模支撐、橫向壓料裝置、下模座、頂料板油缸以及頂料板定位缸；所述上模為雙層夾持結構，所述雙層夾持結構中部鏤空形成有型腔體，所述雙層夾持結構的夾層形成有夾持容置空間，所述除皺裝置設于所述夾持容置空間內(nèi)；所述下模為弧形凸模，所述弧形凸模的凸起部分容置于所述型腔體內(nèi)，所述弧形凸模的底部支撐有若干所述下模支撐，所述下模支撐的下端坐落于下模座上；所述頂料板的頂面連接雙層夾持結構，所述頂料板底部設有頂料板油缸，通過驅(qū)動所述頂料板油缸供于所述頂料板上下運動，所述橫向壓料裝置依附在下模座上，所述頂料板定位缸連接在頂料板和下模座之間。
[0005]優(yōu)選地，所述橫向壓料裝置包括中央液壓缸、橫向連接桿、連接塊、圓柱銷、主搖桿、副搖桿以及加強筋，所述的橫向連接桿延伸并固定于相對面的下模支撐上，所述的主搖桿與連接塊相連接，連接塊底部抵觸于下模座邊線處的中間位置，所述中央液壓缸引出兩根油管通過控制閥連接至液壓系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選地，所述雙層夾持結構包括上模座、凹模支撐及上模加強筋、凹模，所述上模加強筋等間距支撐于所述上模座的周沿，所述除皺裝置連接在上模座和凹模間的夾持容置空間內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述的除皺裝置對應所述弧形凸模的弧度設置，且伸出所述弧形凸模設置。
[0008]優(yōu)選地，所述的頂料板具有兩條凸起拉伸筋，所述凹模底部具有兩條凹槽，所述凸起拉伸筋與所述凹槽配合設置。
[0009]優(yōu)選地，所述除皺裝置包括成型圈，間隔設于所述成型圈背部的多個連接板以及與多個連接板相連的多個除皺加強筋。
[0010]優(yōu)選地，所述下模、下模支撐、下模座為一體式結構。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述頂料板定位缸、頂料板、下模座為一體式結構。
[0012]本實用新型所提供的機耕船前艙拉伸成型模具，通過液壓系統(tǒng)回路的控制實現(xiàn)上模、頂料板的上下運動，壓料板的夾緊、松開來實現(xiàn)對材料的一次拉伸成型。此一次成型出來的機耕船前艙可使機耕船操作靈敏，提升了水稻作業(yè)的效率，可靠性增強，也可使制造機耕船的成本降低、生產(chǎn)周期大幅縮短。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具的組裝結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具上模的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具下模的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具除皺裝置的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具頂料板的結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具下模支撐的結構示意圖；
[0019]圖7為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具橫向壓料裝置的結構示意圖；
[0020]圖8為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具下模座的結構示意圖；
[0021]圖9為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具頂料板油缸的結構示意圖；
[0022]圖10為本實用新型機耕船前艙拉伸成型模具頂料板定位缸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為利于對本實用新型的結構的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0024]結合圖1至圖10所示，本實用新型提供了一種機耕船前艙拉伸成型模具，包括:上模10、下模20、除皺裝置30、頂料板40、下模支撐50、橫向壓料裝置60、下模座70、頂料板油缸80以及頂料板定位缸90。
[0025]請參閱圖2，所述上模10為雙層夾持結構，所述雙層夾持結構鏤空形成有型腔體，所述雙層夾持結構的夾層形成有夾持容置空間，所述除皺裝置設于所述夾持容置空間內(nèi)。
[0026]本實施例中，所述雙層夾持結構從上到下依次包括上模座11、凹模支撐12及上模加強筋13、凹模14，所述上模加強筋13等間距支撐于所述上模座11的周沿，所述除皺裝置30連接在上模座11和凹模14間的夾持容置空間內(nèi)。進一步地，凹模14側壁上還設有吊耳15ο
[0027]請參閱圖3，所述下模20為弧形凸模，所述弧形凸模的凸起部分容置于所述型腔體內(nèi)，所述弧形凸模的底部支撐有若干所述下模支撐50，所述下模支撐50的下端坐落于下模座70上。本實施例中，所述下模20、下模支撐50、下模座70為一體式結構。
[0028]進一步地，請參閱圖4，除皺裝置30對應所述弧形凸模的弧度設置，且伸出所述弧形凸模高度設置，該除皺裝置30包括成型圈31，間隔設于所述成型圈31背部的多個連接板32以及與多個連接板32相連的多個除皺加強筋33。
[0029]請參閱圖5至圖10，所述頂料板40中部鏤空設置，該鏤空的橫截面呈圓弧形，頂料板40兩側設有吊耳，所述頂料板40的頂面連接雙層夾持結構，所述頂料板40底部設有頂料板油缸80，通過驅(qū)動所述頂料板油缸80供于所述頂料板40上下運動，所述橫向壓料裝置60依附在下模座70上，所述頂料板定位缸90連接在頂料板40和下模座70之間。本實施例中，所述頂料板定位缸90、頂料板40、下模座70為一體式結構。
[0030]進一步地，所述橫向壓料裝置60包括橫向連接桿61、油管62、連接塊63、中央油液缸64、圓柱銷65、主搖桿66、加強筋67、壓料板68、副搖桿69，所述的橫向連接桿61延伸并固定于正對面的下模支撐50上，所述的主搖桿66與連接塊63相連接，連接塊63底部抵觸于下模座70邊線處的中間位置，所述中央液壓缸64引出兩根油管62通過控制閥連接致液壓系統(tǒng)。
[0031]需提起注意的是，所述的頂料板40具有兩條凸起拉伸筋41，所述凹模14底部具有兩條凹槽，所述凸起拉伸筋41與所述凹槽相配合，另外，所述的上模座11固定在液壓機的滑塊上，所述的下模座70固定在液壓機的工作臺上。
[0032]以下對本實用新型提供的一種機耕船前艙拉伸成型模具的具體應用細節(jié)進行詳細說明。
[0033]機耕船前艙拉伸成型模具包括包括上模10、弧形凸模20、除皺裝置30、頂料板40、下模支撐50、橫向壓料裝置60、下模座70、頂料板油缸80、頂料板定位缸90。其中，弧形凸模20做為下模，除皺裝置30連接在上模10型腔中，弧形凸模20由七塊凸模支撐板(下模支撐50)連接支撐，七塊凸模支撐板的下端連接在下模座70上，即弧形凸模20、凸模支撐板、下模座70形成一個整體。頂料板40由六個頂料板油缸80頂住，在液壓系統(tǒng)控制閥的作用下上下運動。橫向壓料裝置60依附在下模座上，在拉伸機耕船前艙過程中將前艙的大端頂住。兩個頂料板定位缸90連接在頂料板40和下模座70上形成一個整體。下模座用定位板定位連接在液壓機的工作