一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造技術領域，尤其涉及一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備。
【背景技術】
[0002]目前，利用溢流法生產(chǎn)玻璃工藝，這種工藝較先進，生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量較好，但對于溫度的控制及其重要，玻璃的成型切斷也很關鍵。但是，現(xiàn)有的新型移動式玻璃制造拉伸成型設備存在著結構復雜，成型效果差，切割大小不一致，使用不方便，功能不完善，制造成本高的問題;現(xiàn)有的拉伸成型設備不能自動移動，需要裝車進行移動，然而由于拉伸成型設備自身較重，不便于移動，不能及時的適應不同位置的需要，影響工作效率。
[0003]因此，本發(fā)明一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備，以解決現(xiàn)有的新型移動式玻璃制造拉伸成型設備存在著結構復雜，成型效果差，切割大小不一致，使用不方便，功能不完善，制造成本高的問題。一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備，包括查看窗口、操作裝置、機柜、加熱絲、模型箱、切割成型裝置、加熱爐、溶劑管、排風扇和底座，所述的查看窗口設置在操作裝置的頂部位置;所述的加熱絲安裝在操作裝置的左側位置，所述的機柜安裝在切割成型裝置的外部位置;所述的模型箱安裝在溶劑管的下部位置;所述的切割成型裝置設置在加熱爐的左側位置;所述的排風扇設置在底座的上部位置;所述的操作裝置包括傳輸帶、測量板、照明燈、電機、傳感片、電路板和顯示屏，所述的電機安裝在測量板的左側位置;所述的傳輸帶設置在電機的上部位置;所述的照明燈設置在傳輸帶的頂部位置;所述的傳感片設置在測量板的左側位置;所述的電路板設置在顯示屏的內(nèi)部連接位置;還包括設置在地面上的移動裝置，所述底座固定設置在所述移動裝置上；還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源、控制單元和驅(qū)動電路，控制單元包括控制電路、控制器和控制開關;所述控制單元電性連接電源和驅(qū)動電路;驅(qū)動裝置通過所述驅(qū)動電路連接移動裝置。
[0005]所述的照明燈具體采用LED照明燈，有利于在夜間使用方便，節(jié)能環(huán)保。
[0006]所述的傳感片具體采用YY-YL100壓力傳感片，有利于傳感方便，靈活實用。
[0007]所述的電路板具體采用印制線連接在一起的電路板，有利于提高電量使用時間，降低制造成本。
[0008]所述顯示屏最上層是面板，所述面板是亞克力材質(zhì)的，所述面板下面是LCD板，所述LCD板下面是背光板，所述背光板下面是支架，所述支架直接與主機底板固定，所述的顯示屏具體采用LED液晶顯示屏，有利于操作方便，提高智能化程度。
[0009]所述的切割成型裝置包括卡槽、卡扣、鋸齒刀片、條形齒板和伸縮結構，所述的卡扣和相應的卡槽對應，所述的伸縮結構設置在卡槽和卡扣左側位置，所述的鋸齒刀片安裝在條形齒板的右側外部位置。
[0010]所述的鋸齒刀片具體采用多個鋁合金材料制成的鋸齒刀片，有利于提高工作效率，降低勞動程度，從而切割大小一致。
[0011]所述的條形齒板具體采用不銹鋼材料制成的長方體齒板，有利于切割方便，靈活實用。
[0012]所述的伸縮結構包括套管、旋轉環(huán)和伸縮桿，所述的套管安裝在伸縮桿上，所述的旋轉環(huán)設置在套管和伸縮桿的中間位置。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備，廣泛應用于玻璃制造技術領域，同時，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過設置移動裝置，方便移動，能夠及時的適應不同位置的需要，提高工作效率，節(jié)約系統(tǒng)運行費用，節(jié)省能源;本發(fā)明的操作裝置和切割成型裝置的設置，有利于使用方便，切割大小一致，安全可靠，結構簡單，拉伸成型效果好，使得降低勞動程度，從而完善功能多樣性，進而降低制造成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的操作裝置結構示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的切割成型裝置結構示意圖；
[0017]圖4是控制系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0019]如附圖1至附圖4所示:
[0020]本發(fā)明提供一種新型移動式玻璃制造拉伸成型設備，包括查看窗口1、操作裝置2、機柜3、加熱絲4、模型箱5、切割成型裝置6、加熱爐7、溶劑管8、排風扇9和底座11，所述的查看窗口 I設置在操作裝置2的頂部位置;所述的加熱絲4安裝在操作裝置2的左側位置，所述的機柜3安裝在切割成型裝置6的外部位置;所述的模型箱5安裝在溶劑管8的下部位置;所述的切割成型裝置6設置在加熱爐7的左側位置;所述的排風扇9設置在底座11的上部位置；所述的操作裝置2包括傳輸帶21、測量板22、照明燈23、電機24、傳感片25、電路板26和顯示屏27，所述的電機24安裝在測量板22的左側位置;所述的傳輸帶21設置在電機24的上部位置;所述的傳輸帶21設置在電機24的上部位置;所述的照明燈23設置在傳輸帶21的頂部位置;所述的傳感片25設置在測量板22的左側位置;所述的電路板26設置在顯示屏27的內(nèi)部連接位置;還包括設置在地面上的移動裝置10，所述底座11固定設置在所述移動裝置10上；還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源17、控制單元18和驅(qū)動電路19，控制單元18包括控制電路16、控制器15和控制開關14;所述控制單元18電性連接電源17和驅(qū)動電路19;驅(qū)動裝置12通過所述驅(qū)動電路19連接移動裝置10。
[0021]所述的照明燈22具體采用LED照明燈，有利于在夜間使用方便，節(jié)能環(huán)保。
[0022]所述的傳感片25具體采用YYYL100壓力傳感片，有利于傳感方便，靈活實用。
[0023]所述的電路板26具體采用印制線連接在一起的電路板，有利于提高電量使用時間，降低制造成本。<