一種分頁機(jī)分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分頁機(jī)分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上提供的分頁機(jī)分料裝置一般包括葉輪和分料裝置機(jī)蓋，但是都有許多缺陷，如:1、葉輪較小，葉片分隔間隙不均勻，同心度不高，2、分料裝置機(jī)蓋放置葉輪處弧度較小，葉輪外露表面積較少3、分料裝置機(jī)蓋為固定安裝，無法滿足使用者的多種需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種葉輪較大，精度、效率更高，穩(wěn)定性更好，且便于安裝移動的分頁機(jī)分料裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供的一種分頁機(jī)分料裝置，包括分料裝置機(jī)蓋和葉輪，所述葉輪包括多個(gè)繞葉輪中心均勻分布的葉片，葉片包括葉片尾部和葉片主體，葉片主體呈弧形狀分布，葉片尾部呈平面分布直面，相鄰葉片尾部之間的間隙大于相鄰葉片其他部位之間的間隙。
[0005]在本實(shí)用新型中，葉輪的直徑更大，葉片尾部的厚度向尾端逐漸變小，葉片尾部的寬度向尾端逐漸變窄，提高了分頁機(jī)分料裝置的效率、精度和穩(wěn)定性，可以滿足使用者的多種需求。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型提供的分頁機(jī)分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型提供的分頁機(jī)分料裝置的俯視圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型提供的葉輪的主視圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型提供的葉輪的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的分料裝置機(jī)蓋前角4有弧形倒角，分料裝置主體上有多個(gè)固定槽3。
[0011]如圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種分頁機(jī)分料裝置，包括分料裝置機(jī)蓋I和葉輪2，葉輪2包括多個(gè)繞葉輪中心均勻分布的葉片5，葉片5包括葉片尾部6和葉片主體7，葉片主體7呈弧形狀分布，葉片尾部6呈平面分布直面，相鄰葉片尾部6之間的間隙大于相鄰葉片2其他部位之間的間隙，葉片尾部6的厚度向尾端逐漸變小，所述葉片尾部6的寬度向尾端逐漸變窄。
[0012]在本實(shí)施例中，分料裝置機(jī)蓋前角4有大幅度弧形倒角，葉輪直徑為120毫米，與其他葉輪相比更大，使分頁機(jī)分料裝置的葉輪與被分離物接觸面更充分，可以更效率的進(jìn)行分料，分料裝置主體上有多個(gè)固定槽可以方便使用者對于分頁機(jī)分料裝置的位置調(diào)節(jié)，葉片尾部6的厚度向尾端逐漸變小，葉片尾部6的寬度向尾端逐漸變窄，使葉輪的分料效率、精度提高，穩(wěn)定性更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分頁機(jī)分料裝置，包括分料裝置機(jī)蓋和葉輪，其特征是:所述葉輪包括多個(gè)繞葉輪中心均勻分布的葉片，葉片包括葉片尾部和葉片主體，葉片主體呈弧形狀分布，葉片尾部呈平面分布直面，相鄰葉片尾部之間的間隙大于相鄰葉片其他部位之間的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁機(jī)分料裝置，其特征是:所述葉片尾部的厚度向尾端逐漸變小，所述葉片尾部的寬度向尾端逐漸變窄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁機(jī)分料裝置，其特征是:所述葉輪直徑為120毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁機(jī)分料裝置，其特征是:所述分料裝置機(jī)蓋前角有弧形倒角，所述分料裝置主體上有多個(gè)固定槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分頁機(jī)分料裝置，包括分料裝置機(jī)蓋和葉輪，所述葉輪包括多個(gè)繞葉輪中心均勻分布的葉片，葉片包括葉片尾部和葉片主體，葉片主體呈弧形狀分布，葉片尾部呈平面分布直面，相鄰葉片尾部之間的間隙大于相鄰葉片其他部位之間的間隙。本實(shí)用新型提供的葉輪精度、效率更高，穩(wěn)定性更好，而且方便調(diào)節(jié)分頁機(jī)分料裝置的位置，可以滿足使用者的多種需求。
【IPC分類】B65H3/06
【公開號】CN204872984
【申請?zhí)枴緾N201520396133
【發(fā)明人】沈上瓊
【申請人】溫州科恩機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月10日