用于瓶片輸送的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于瓶片輸送的支撐裝置，用于對(duì)輸送帶上的瓶片進(jìn)行抗壓和分流。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯瓶的回收通常有物理回收和化學(xué)回收。相對(duì)化學(xué)回收，物理回收具有方法簡(jiǎn)單，加工成本低，環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。物理回收是將廢舊聚酯瓶進(jìn)行分離、破碎、洗滌和再造粒的方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，瓶磚解包分解之后變成瓶片，瓶片通常通過輸送帶進(jìn)行輸送?，F(xiàn)有技術(shù)中直接通過輸送帶輸送瓶片具有以下缺點(diǎn):1、輸送帶的承載量有限，將瓶片直接放置在輸送帶上時(shí)，如果瓶片的重量超過輸送帶的承載量，將使得輸送帶無法正常進(jìn)行輸送；2、現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工，將瓶片依次均勻的放置到輸送帶上，還需將輸送帶上的瓶片鋪平，以便后續(xù)加工，但是這種方式需要專人持續(xù)進(jìn)行工作，工作量較大，耗費(fèi)人力；3、瓶片在輸送之前，其占用空間大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可保證輸送帶正常工作，節(jié)省人力，提高工作效率，占用空間小的用于瓶片輸送的支撐
目.ο
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于瓶片輸送的支撐裝置包括若干一號(hào)支撐桿和若干二號(hào)支撐桿，其特征在于:所述一號(hào)支撐桿和二號(hào)支撐桿垂直設(shè)置，所述一號(hào)支撐桿依次平行設(shè)置且相鄰兩根一號(hào)支撐桿之間保持間距，所述一號(hào)支撐桿的上部設(shè)置有一號(hào)上導(dǎo)流面，所述二號(hào)支撐桿的上部設(shè)置有二號(hào)上導(dǎo)流面。使用時(shí)，該用于瓶片輸送的支撐裝置固定在槽容器內(nèi)，一號(hào)支撐桿兩端分別固定在草容器的側(cè)壁上，瓶片放入槽容器后，該用于瓶片輸送的支撐裝置對(duì)瓶片起到支撐作用，由于瓶片被該用于瓶片輸送的支撐裝置所支撐，因而瓶片的重量不會(huì)直接作用在輸送帶上，而使輸送帶過載，一號(hào)支撐桿、二號(hào)支撐桿和槽容器的側(cè)壁形成若干導(dǎo)流孔，該導(dǎo)流孔的設(shè)置，可使瓶片從導(dǎo)流孔中均勻流下并從槽容器的出料口出料，并落入到輸送帶上，輸送帶在運(yùn)輸過程中，瓶片會(huì)均勻的落在輸送帶上，無需人工將瓶片鋪平，一號(hào)上導(dǎo)流面和二號(hào)上導(dǎo)流面的設(shè)置，便于瓶片滑入導(dǎo)流孔中，從而落入到輸送帶上，防止瓶片形成積壓的情況。
[0006]本實(shí)用新型所述一號(hào)支撐桿的下部設(shè)置有一號(hào)下導(dǎo)流面。一號(hào)下導(dǎo)流面的設(shè)置，可減少輸送帶上的瓶片隨輸送帶輸送時(shí)，瓶片與一號(hào)支撐桿的阻力，從而減小輸送帶的阻力
[0007]本實(shí)用新型所述二號(hào)支撐桿兩端分別固定在相鄰兩根一號(hào)支撐桿上，且二號(hào)支撐桿固定在一號(hào)支撐桿中部，所述二號(hào)支撐桿位于同一直線上。由于二號(hào)支撐桿固定在一號(hào)支撐桿中部，因而二號(hào)支撐桿兩側(cè)的導(dǎo)流孔的大小一致，因而兩側(cè)的導(dǎo)流孔的出料速度一致，從而使瓶片均勻的落入到輸送帶上。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用時(shí)，該用于瓶片輸送的支撐裝置固定在槽容器內(nèi)，一號(hào)支撐桿兩端分別固定在草容器的側(cè)壁上，瓶片放入槽容器后，該用于瓶片輸送的支撐裝置對(duì)瓶片起到支撐作用，由于瓶片被該用于瓶片輸送的支撐裝置所支撐，因而瓶片的重量不會(huì)直接作用在輸送帶上，而使輸送帶過載，一號(hào)支撐桿、二號(hào)支撐桿和槽容器的側(cè)壁形成若干導(dǎo)流孔，該導(dǎo)流孔的設(shè)置，可使瓶片從導(dǎo)流孔中均勻流下并從槽容器的出料口出料，并落入到輸送帶上，輸送帶在運(yùn)輸過程中，瓶片會(huì)均勻的落在輸送帶上，無需人工將瓶片鋪平，一號(hào)上導(dǎo)流面和二號(hào)上導(dǎo)流面的設(shè)置，便于瓶片滑入導(dǎo)流孔中，從而落入到輸送帶上，防止瓶片形成積壓的情況。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于瓶片輸送的支撐裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是用于瓶片輸送的支撐裝置與槽容器配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4圖3去掉加強(qiáng)桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是一號(hào)支撐桿的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例。
[0016]參見圖1至圖5，本實(shí)施例中的用于瓶片輸送的支撐裝置包括包括若干一號(hào)支撐桿21和若干二號(hào)支撐桿22。
[0017]本實(shí)施例中的槽容器I包括左側(cè)壁11、右側(cè)壁12、前擋板13、后擋板14和加強(qiáng)桿15ο
[0018]本實(shí)施例中的槽容器I內(nèi)具有容腔101，容腔101的上部為進(jìn)料口，下部為出料口。
[0019]本實(shí)施例中的用于瓶片輸送的支撐裝置與槽容器I配合后，用于支撐瓶片和將瓶片均勻的從出料口落下，用于瓶片輸送的支撐裝置與槽容器I間形成若干導(dǎo)流孔102。
[0020]本實(shí)施例中的一號(hào)支撐桿21和二號(hào)支撐桿22垂直設(shè)置，一號(hào)支撐桿21依次平行設(shè)置且相鄰兩根一號(hào)支撐桿21之間保持間距，一號(hào)支撐桿21兩端分別固定在容腔101上，一號(hào)支撐桿21上設(shè)置有一號(hào)上導(dǎo)流面211和一號(hào)下導(dǎo)流面212，一號(hào)上導(dǎo)流面211位于一號(hào)支撐桿21的上部，而一號(hào)下導(dǎo)流面212位于一號(hào)支撐桿21的下部，二號(hào)支撐桿22的上部設(shè)置有二號(hào)上導(dǎo)流面221，一號(hào)支撐桿21、二號(hào)支撐桿22和容腔101內(nèi)壁形成導(dǎo)流孔102，一號(hào)上導(dǎo)流面211和二號(hào)上導(dǎo)流面221的設(shè)置，不會(huì)使瓶片堆積在用于瓶片輸送的支撐裝置上，便于瓶片滑入導(dǎo)流孔102中，從而落入到輸送帶上，一號(hào)支撐桿21是依次沿輸送帶的傳送方向設(shè)置的，而一號(hào)支撐桿21下部的一號(hào)下導(dǎo)流面212的設(shè)置，可減少輸送帶上的瓶片隨輸送帶輸送時(shí)，瓶片與一號(hào)支撐桿21的阻力，從而減小輸送帶的阻力。
[0021]本實(shí)施例中的二號(hào)支撐桿22兩端分別固定在相鄰兩根一號(hào)支撐桿21的中部，因而二號(hào)支撐桿22兩側(cè)各形成一導(dǎo)流孔102，且二號(hào)支撐桿22兩側(cè)的導(dǎo)流孔102的大小一致，因而兩側(cè)的導(dǎo)流孔102的出料速度一致，從而使瓶片均勻的落入到輸送帶上，二號(hào)支撐桿22依次設(shè)置且位于同一直線上。
[0022]本實(shí)施例中的容腔101的下部設(shè)置有導(dǎo)流腔102，導(dǎo)流腔102兩側(cè)的側(cè)壁向下呈收攏狀，一號(hào)支撐桿21兩端分別固定在導(dǎo)流腔102兩側(cè)的側(cè)壁上，導(dǎo)流腔102兩側(cè)的側(cè)壁對(duì)瓶片具有一定的支撐作用，也可使瓶片順著導(dǎo)流腔102的側(cè)壁落入到導(dǎo)流孔102，不會(huì)造成瓶片積壓在槽容器I中的情況，也不會(huì)使瓶片過快的落入到輸送帶上。
[0023]本實(shí)施例中的左側(cè)壁11、前擋板13、右側(cè)壁12和后擋板14依次圍成無底無蓋的槽容器1，左側(cè)壁11和右側(cè)壁12對(duì)稱設(shè)置，其左側(cè)壁11和右側(cè)壁12均是設(shè)置在輸送帶的輸送方向上，一號(hào)支撐桿21兩端分別固定在左側(cè)壁11和右側(cè)壁12的下部。本實(shí)施例中的加強(qiáng)桿15的兩端分別固定在左側(cè)壁11和右側(cè)壁12的上部，加強(qiáng)桿15的設(shè)置，可增加左側(cè)壁11和右側(cè)壁12之間的連接強(qiáng)度。左側(cè)壁11和右側(cè)壁12的下部通過一號(hào)支撐桿21固定連接，而左側(cè)壁11和右側(cè)壁12的上部通過加強(qiáng)桿15連接，確保了槽容器I整體的強(qiáng)度。
[0024]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及附圖所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于瓶片輸送的支撐裝置，包括若干一號(hào)支撐桿和若干二號(hào)支撐桿，其特征在于:所述一號(hào)支撐桿和二號(hào)支撐桿垂直設(shè)置，所述一號(hào)支撐桿依次平行設(shè)置且相鄰兩根一號(hào)支撐桿之間保持間距，所述一號(hào)支撐桿的上部設(shè)置有一號(hào)上導(dǎo)流面，所述二號(hào)支撐桿的上部設(shè)置有二號(hào)上導(dǎo)流面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瓶片輸送的支撐裝置，其特征在于:所述一號(hào)支撐桿的下部設(shè)置有一號(hào)下導(dǎo)流面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瓶片輸送的支撐裝置，其特征在于:所述二號(hào)支撐桿兩端分別固定在相鄰兩根一號(hào)支撐桿上，且二號(hào)支撐桿固定在一號(hào)支撐桿中部，所述二號(hào)支撐桿位于同一直線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于瓶片輸送的支撐裝置。現(xiàn)有技術(shù)中通過輸送帶輸送瓶片具有以下缺點(diǎn)：1、輸送帶的承載量有限，將瓶片直接放置在輸送帶上時(shí)，可能使輸送帶過載；2、采用人工將瓶片依次均勻的放置到輸送帶上，工作量較大，耗費(fèi)人力。本實(shí)用新型提供一種用于瓶片輸送的支撐裝置，包括若干一號(hào)支撐桿和若干二號(hào)支撐桿，其特征在于：所述一號(hào)支撐桿和二號(hào)支撐桿垂直設(shè)置，所述一號(hào)支撐桿依次平行設(shè)置且相鄰兩根一號(hào)支撐桿之間保持間距，所述一號(hào)支撐桿的上部設(shè)置有一號(hào)上導(dǎo)流面，所述二號(hào)支撐桿的上部設(shè)置有二號(hào)上導(dǎo)流面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可保證輸送帶正常工作，節(jié)省人力，提高工作效率，占用空間小。
【IPC分類】B65G47-14
【公開號(hào)】CN204324313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420705158
【發(fā)明人】吳海良, 王水聯(lián), 李永平, 陸婷
【申請(qǐng)人】海鹽海利廢塑回收處理有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月22日