板2-3端部對應(yīng)所述輥道面設(shè)置弧形導(dǎo)向板2-5。
[0019]實(shí)施例2
[0020]碳塊10進(jìn)入碳塊棍道機(jī)I的棍道上，棍道旋轉(zhuǎn)帶動碳塊10由進(jìn)料端向出料端移動，碳塊10相對于碳塊容納空腔的位置偏左或偏右時，碳塊10 —側(cè)與導(dǎo)向桿2-4或?qū)虬?-5接觸后，沿導(dǎo)向桿2-4或?qū)虬?-5的弧面滑動進(jìn)入碳塊容納空腔，碳塊輥道機(jī)I上的信號傳感器將檢測到的信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器對信號進(jìn)行處理，確認(rèn)碳塊10已進(jìn)入碳塊容納空腔后，向正翻液壓油缸7輸出推進(jìn)信號，正翻液壓油缸7的電磁閥閉合，正翻液壓油缸7伸長，由于主架2的底板2-2低于碳塊輥道機(jī)I的輥道面，正翻液壓油缸7伸長帶動主架2的底板2-2將碳塊10托起，同時L形翻轉(zhuǎn)架以兩個旋轉(zhuǎn)臂5為軸心旋轉(zhuǎn)90度，正翻旋轉(zhuǎn)后，使碳塊10翻轉(zhuǎn)由L形擋板2-3的長板托起，副架3上的信號傳感器將檢測到的信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器對信號進(jìn)行處理，確認(rèn)碳塊10已完成首次翻轉(zhuǎn)后，向傾翻液壓油缸8輸出推進(jìn)信號，傾翻液壓油缸8的電磁閥閉合，傾翻液壓油缸8伸長帶動L形擋板2-3和碳塊10以側(cè)旋轉(zhuǎn)臂6為軸心翻轉(zhuǎn)90度，傾翻旋轉(zhuǎn)后，碳塊10翻轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)，碳塊10由L形擋板2-3的短板托起，推進(jìn)液壓油缸9 一側(cè)的信號傳感器將檢測到的信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器對信號進(jìn)行處理，確認(rèn)碳塊10已完成直立翻轉(zhuǎn)后，向推進(jìn)液壓油缸9輸出推進(jìn)信號，推進(jìn)液壓油缸9的電磁閥閉合，推進(jìn)液壓油缸9伸長對L形擋板2-3內(nèi)短板托起的碳塊10推進(jìn)到指定位置，各液壓油缸按順序歸位使L形翻轉(zhuǎn)架恢復(fù)原位，等待下一個工作循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳素廠用碳塊翻轉(zhuǎn)裝置的操作方法，所述碳素廠用碳塊翻轉(zhuǎn)裝置是由:碳塊輥道機(jī)(I)、主架(2)、底板(2-2)、L形擋板(2-3)、導(dǎo)向桿(2-4)、導(dǎo)向板(2_5)、副架(3)、支撐軸(4)、旋轉(zhuǎn)臂(5)、側(cè)旋轉(zhuǎn)臂￠)、正翻液壓油缸(7)、傾翻液壓油缸(8)、推進(jìn)液壓油缸(9)構(gòu)成；其特征在于:碳塊輥道機(jī)(I)的出料端設(shè)置L形翻轉(zhuǎn)架，所述L形翻轉(zhuǎn)架由長方體主架(2) —側(cè)垂直設(shè)置長方體副架(3)構(gòu)成；長方體主架(2)下方設(shè)置至少兩根底板(2-2)，主架(2) —側(cè)兩端與碳塊輥道機(jī)(I)的末端之間設(shè)置兩個旋轉(zhuǎn)臂(5)，碳塊輥道機(jī)(I) 一側(cè)與長方體主架(2)之間設(shè)置正翻液壓油缸(7)，主架(2)內(nèi)設(shè)置L形擋板(2-3)，所述L形擋板(2-3)由長板的一端垂直設(shè)置短板構(gòu)成，所述L形擋板(2-3)與主架(2)之間構(gòu)成碳塊容納空腔，副架(3)與主架(2)的連接處對應(yīng)L形擋板(2-3)長板的中部設(shè)置支撐軸(4)，支撐軸(4)與所述長板底面之間設(shè)置至少一個側(cè)旋轉(zhuǎn)臂￠)，長板一側(cè)與副架(3)內(nèi)底部之間設(shè)置傾翻液壓油缸(8)，碳塊輥道機(jī)⑴下方一側(cè)設(shè)置推進(jìn)液壓油缸(9);碳塊(10)沿碳塊輥道機(jī)(I)的輥道面進(jìn)入所述碳塊容納空腔，正翻液壓油缸(7)伸長帶動主架(2)和副架(3)以兩個旋轉(zhuǎn)臂(5)為軸心旋轉(zhuǎn)90度，傾翻液壓油缸(8)伸長帶動L形擋板(2-3)以側(cè)旋轉(zhuǎn)臂(6)為軸心翻轉(zhuǎn)90度，推進(jìn)液壓油缸(9)伸長對L形擋板(2-3)內(nèi)的碳塊(10)推出；所述底板(2-2)低于碳塊輥道機(jī)(I)的輥道面；碳塊容納空腔一側(cè)的主架(2)下方對應(yīng)所述輥道面設(shè)置弧形導(dǎo)向桿(2-4)，另一側(cè)的L形擋板(2-3)端部對應(yīng)所述輥道面設(shè)置弧形導(dǎo)向板(2-5)。2.一種碳素廠用碳塊翻轉(zhuǎn)裝置的操作方法，其特征在于:碳塊(10)進(jìn)入碳塊輥道機(jī)(I)的輥道上，輥道旋轉(zhuǎn)帶動碳塊(10)由進(jìn)料端向出料端移動，碳塊(10)相對于碳塊容納空腔的位置偏左或偏右時，碳塊(10) —側(cè)與導(dǎo)向桿(2-4)或?qū)虬?2-5)接觸后，沿導(dǎo)向桿(2-4)或?qū)虬?2-5)的弧面滑動進(jìn)入碳塊容納空腔，碳塊輥道機(jī)(I)上的信號傳感器將檢測到的信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器對信號進(jìn)行處理，確認(rèn)碳塊(10)已進(jìn)入碳塊容納空腔后，向正翻液壓油缸(7)輸出推進(jìn)信號，正翻液壓油缸(7)的電磁閥閉合，正翻液壓油缸(7)伸長，由于主架(2)的底板(2-2)低于碳塊輥道機(jī)(I)的輥道面，正翻液壓油缸(7)伸長帶動主架(2)的底板(2-2)將碳塊(10)托起，同時L形翻轉(zhuǎn)架以兩個旋轉(zhuǎn)臂(5)為軸心旋轉(zhuǎn)90度，正翻旋轉(zhuǎn)后，使碳塊(10)翻轉(zhuǎn)由L形擋板(2-3)的長板托起，副架(3)上的信號傳感器將檢測到的信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器對信號進(jìn)行處理，確認(rèn)碳塊(10)已完成首次翻轉(zhuǎn)后，向傾翻液壓油缸⑶輸出推進(jìn)信號，傾翻液壓油缸⑶的電磁閥閉合，傾翻液壓油缸⑶伸長帶動L形擋板(2-3)和碳塊(10)以側(cè)旋轉(zhuǎn)臂(6)為軸心翻轉(zhuǎn)90度，傾翻旋轉(zhuǎn)后，碳塊(10)翻轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)，碳塊(10)由L形擋板(2-3)的短板托起，推進(jìn)液壓油缸(9) 一側(cè)的信號傳感器將檢測到的信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器對信號進(jìn)行處理，確認(rèn)碳塊(10)已完成直立翻轉(zhuǎn)后，向推進(jìn)液壓油缸(9)輸出推進(jìn)信號，推進(jìn)液壓油缸(9)的電磁閥閉合，推進(jìn)液壓油缸(9)伸長對L形擋板(2-3)內(nèi)短板托起的碳塊(10)推進(jìn)到指定位置，各液壓油缸按順序歸位使L形翻轉(zhuǎn)架恢復(fù)原位，等待下一個工作循環(huán)。
【專利摘要】一種碳素廠用碳塊翻轉(zhuǎn)裝置的操作方法，碳塊進(jìn)入碳塊輥道機(jī)的輥道上，沿導(dǎo)向桿或?qū)虬宓幕∶婊瑒舆M(jìn)入碳塊容納空腔，PLC控制器控制正翻液壓油缸伸長，L形翻轉(zhuǎn)架和碳塊以兩個旋轉(zhuǎn)臂為軸心旋轉(zhuǎn)90度，PLC控制器控制傾翻液壓油缸伸長，帶動L形擋板和碳塊以側(cè)旋轉(zhuǎn)臂為軸心翻轉(zhuǎn)90度，PLC控制器控制推進(jìn)液壓油缸伸長，對L形擋板內(nèi)短板托起的碳塊推進(jìn)到指定位置，各液壓油缸按順序歸位使L形翻轉(zhuǎn)架恢復(fù)原位，等待下一個工作循環(huán)；加工周期短，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠，節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，易于操作，加工難度小、加工精度低、制作周期短、加工成本低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠。
【IPC分類】B65G47/248, B65G47/34
【公開號】CN105059891
【申請?zhí)枴緾N201510528845
【發(fā)明人】馬魁瑞, 陸利玲, 王向昆, 李紅軍, 蘇存奇, 李曉輝
【申請人】洛陽盛豫重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月21日