本實用新型涉及一種用于磁芯排列的輸送裝置。

背景技術(shù)：

磁芯排列包裝一直以來都是手工操作，效率比較低下，磁芯包裝的時候需要將磁芯排列整齊，然后再被裝箱，磁芯輸送包裝的時候以往經(jīng)常出現(xiàn)磁芯撞碎以及排列不整齊的現(xiàn)象，因此，如何解決磁芯損壞以及排列不整齊是磁芯輸送的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于磁芯排列的輸送裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于磁芯排列的輸送裝置，包括皮帶底座，所述皮帶底座的前后兩端分別設置有支撐座，兩個支撐座上分別設置有輸送皮帶輪，兩個輸送皮帶輪之間連接有輸送皮帶；后側(cè)的輸送皮帶輪連接步進電機；

兩個支撐座之間連接有兩條皮帶限位塊，兩條皮帶限位塊分別擱置在支撐座的兩側(cè)，兩條皮帶限位塊之間形成磁芯輸送通道；

所述皮帶座的前端設置后進料裝置，所述進料裝置的出料口位于磁芯輸送通道的前端口內(nèi)。

進一步的，所述皮帶底座的中間還設置有中間座，所述中間座上設置有隨動輪，所述隨動輪支撐輸送皮帶的上輸送帶邊。

進一步的，所述的進料裝置包括進料斗、平板振動器和振動器支撐座，所述平板振動器設置在振動器支撐座上，所述進料斗設置在平板振動器上。

本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)磁芯整齊輸送，并且可以避免磁芯被撞擊損壞，提高后續(xù)磁芯裝箱的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是輸送裝置的示意圖。

其中，1、皮帶底座，2、輸送皮帶，3、皮帶限位塊，4、步進電機，5、平板振動器，6、支撐座，7、進料斗，8、中間座。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種用于磁芯排列的輸送裝置，包括皮帶底座1，皮帶底座1的前后兩端分別設置有支撐座6，兩個支撐座6上分別設置有輸送皮帶輪，兩個輸送皮帶輪之間連接有輸送皮帶2；后側(cè)的輸送皮帶輪連接步進電機4；兩個支撐座6之間連接有兩條皮帶限位塊3，兩條皮帶限位塊3分別擱置在支撐座6的兩側(cè)，兩條皮帶限位塊3之間形成磁芯輸送通道；皮帶座的前端設置后進料裝置，進料裝置的出料口位于磁芯輸送通道的前端口內(nèi)。

為防止輸送皮帶2中部下榻，因此，在皮帶底座1的中間還設置有中間座8，中間座8上設置有隨動輪，隨動輪支撐輸送皮帶2的上輸送帶邊，隨動輪支撐輸送皮帶2的中間區(qū)域，使輸送皮帶2整體保持平整。

進料裝置包括進料斗7、平板振動器5和振動器支撐座6，平板振動器5設置在振動器支撐座6上，進料斗7設置在平板振動器5上。

本實用新型的輸送裝置，磁芯從進料斗7中加入，然后豎向下落至磁芯輸送通道內(nèi)，輸送皮帶2帶動磁芯向后移動，然后帶動一排磁芯在輸送皮帶2上移動，當一排磁芯移動至輸送皮帶2后側(cè)時，便可以被取走包裝，兩條皮帶限位塊3限制磁芯在輸送帶上的左右移動，使其安全移送。

實現(xiàn)磁芯整齊輸送，并且可以避免磁芯被撞擊損壞，提高后續(xù)磁芯裝箱的效率。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。