本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓶坯、瓶蓋的皮帶提升裝置。

背景技術(shù)：

在飲料生產(chǎn)線中，通過皮帶輸送將瓶坯、瓶蓋輸送到某一指定地方。傳統(tǒng)方式是通過皮帶2上固定有擋板1，通過皮帶2運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擋板1運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)瓶蓋或瓶坯輸送至指定地點(diǎn)。皮帶2安裝擋板1的反面是平整的，帶動(dòng)皮帶2運(yùn)動(dòng)是依靠圓柱形動(dòng)力輥?zhàn)?，?jīng)常因受力不均勻出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能避免皮帶跑偏，提高設(shè)備穩(wěn)定性的防跑偏皮帶提升裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種防跑偏皮帶提升裝置，包括輥?zhàn)雍推?，皮帶的表面排列設(shè)置有擋板，所述皮帶的背面排列設(shè)置有傳動(dòng)齒，所述輥?zhàn)拥谋砻嬖O(shè)置有與傳動(dòng)齒相配合的凹槽。

本實(shí)用新型中的一種防跑偏皮帶提升裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)齒為長條形，分為兩排，分別均勻間隔排列設(shè)置在皮帶的兩側(cè)。

本實(shí)用新型中的一種防跑偏皮帶提升裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)齒的橫截面為半圓形，所述凹槽的橫截面為半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：上述的防跑偏皮帶提升裝置，通過在皮帶上增加傳動(dòng)齒，匹配帶齒型輥?zhàn)觽鬟f動(dòng)力，保證在輸送瓶蓋或瓶坯時(shí)皮帶兩側(cè)受力均勻，從而防止皮帶跑偏，提高設(shè)備穩(wěn)定性，降低設(shè)備使用成本。另外，其比同步帶的成本更低，而且能比同步帶制作得更長，適合較長距離的提升瓶坯、瓶蓋。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型中皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輥?zhàn)樱?、皮帶，3、擋板，4、傳動(dòng)齒，5、凹槽。

【具體實(shí)施方式】

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種防跑偏皮帶提升裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種防跑偏皮帶提升裝置，包括輥?zhàn)?和皮帶2，皮帶2的表面排列設(shè)置有擋板3，所述皮帶2的背面排列設(shè)置有傳動(dòng)齒4，所述傳動(dòng)齒4為長條形，分為兩排，分別均勻間隔排列設(shè)置在皮帶2的兩側(cè)。傳動(dòng)齒4的橫截面為半圓形，所述輥?zhàn)?的表面設(shè)置有與傳動(dòng)齒4相配合的凹槽5，凹槽5的橫截面為半圓形。半圓形的傳動(dòng)齒4和半圓形的凹槽5更加容易相互嚙合，并且不易打滑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的防跑偏皮帶2提升裝置，通過在皮帶2上增加傳動(dòng)齒4，匹配帶齒型輥?zhàn)觽鬟f動(dòng)力，保證在輸送瓶蓋或瓶坯時(shí)皮帶2兩側(cè)受力均勻，從而防止皮帶2跑偏，提高設(shè)備穩(wěn)定性，降低設(shè)備使用成本。另外，其比同步帶的成本更低，而且能比同步帶制作得更長，適合較長距離的提升瓶坯、瓶蓋。

上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。