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輸送帶清掃裝置的制造方法

文檔序號:10945490閱讀:1089來源:國知局
輸送帶清掃裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸送帶清掃裝置,屬于輸送機(jī)械領(lǐng)域,輸送帶清掃裝置包括雙清掃器1、刮刀2和底座3,雙清掃器1安裝在底座3上,輸送帶4穿過雙清掃器1,輸送帶4在雙清掃器1的中間位置穿過,雙清掃器1清理輸送帶4的上下兩面,刮刀2安裝在底座3上放置在輸送帶4的內(nèi)面上,雙清掃器1安裝在刮刀2的輸送帶4運(yùn)行方向的前方,輸送帶4先通過雙清掃器1再經(jīng)過刮刀2清理殘留物料。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中,輸送帶清理只注重內(nèi)面,而且清理不干凈的問題,具有雙面清理的優(yōu)點(diǎn),而且解決了清掃不干凈帶來的物料與輸送帶在改向滾筒處對輸送帶產(chǎn)生的破壞,提高了輸送帶機(jī)的整體使用效果。
【專利說明】
輸送帶清掃裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)械領(lǐng)域,涉及輸送機(jī)中輸送帶的清掃方向,具體涉及一種輸送帶清掃裝置,能雙面清掃輸送帶有效解決輸送帶清掃不干凈問題。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械,它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送;除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
[0003]在皮帶輸送機(jī)的長時(shí)間工作狀態(tài)下,皮帶的傳送面上會累計(jì)起較多的物料殘留,殘留的物料附著在傳送面上隨皮帶一起轉(zhuǎn)動,大大的增加了傳動滾輪轉(zhuǎn)動時(shí)的工作負(fù)荷,并且殘留的物料一般不會隨著物料一起滑落至目的地,在減小有效傳送量的同時(shí),還會對皮帶造成一定程度上的損傷;目前,在對皮帶表面進(jìn)行殘留物料清理時(shí),多是僅是注意到傳送帶的內(nèi)面,刮落內(nèi)面的灰塵,保證輸送帶與滾筒之間的正常運(yùn)轉(zhuǎn),忽略了輸送帶傳送面的清掃問題,輸送帶清掃裝置功能不完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種輸送帶清掃裝置,通過設(shè)有雙清掃器,輸送帶穿過雙清掃器設(shè)置,輸送帶清掃裝置中輸送帶先通過雙清掃器的掃起粘貼在輸送帶雙面上的殘留物料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,輸送帶清理只注重內(nèi)面,而且清理不干凈的問題,具有雙面清理的優(yōu)點(diǎn),而且解決了清掃不干凈帶來的物料與輸送帶在改向滾筒處對輸送帶產(chǎn)生的破壞,提高了輸送帶機(jī)的整體使用效果。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種輸送帶清掃裝置,所述輸送帶清掃裝置包括雙清掃器1、刮刀2和底座3,雙清掃器I安裝在底座3上,輸送帶4穿過雙清掃器I,輸送帶4在雙清掃器I的中間位置穿過,雙清掃器I清理輸送帶4的上下兩面,刮刀2安裝在底座3上放置在輸送帶4的內(nèi)面上,雙清掃器I安裝在刮刀2的輸送帶4運(yùn)行方向的前方,輸送帶4先通過雙清掃器I再經(jīng)過刮刀2清理殘留物料。
[0006]上述裝置中,所述雙清掃器I包括支撐架5、上清理片6和下清理片7,支撐架5固定在底座3上,上清理片6和下清理片7安裝在支撐架5內(nèi)貼合輸送帶4設(shè)置。所述上清理片6和下清理片7是由多條硬質(zhì)橡膠條組成的清理片。所述上清理片6和下清理片7是由耐磨的聚胺脂材料條狀物組成的清理片。所述上清理片6和下清理片7活動連接在支撐架5上,通過調(diào)節(jié)支撐架5兩端將上清理片6和下清理片7調(diào)節(jié)到貼合在輸送帶4。所述雙清掃器I包括支撐架5、上清理片6和下清理片7,支撐架5固定在底座3上,上清理片6和下清理片7安裝在支撐架5內(nèi)貼合輸送帶4設(shè)置,上清理片6和下清理片7是由多條硬質(zhì)耐磨的清理?xiàng)l組成,清理?xiàng)l分別活動連接在支撐架5上。所述刮刀2是三角形狀,具有頂角端和兩個(gè)底角,刮刀2的頂角端角度為60度。
[0007]本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型提供一種輸送帶清掃裝置,輸送帶清掃裝置中設(shè)有雙清掃器,雙清掃器活動連接在一起,輸送帶穿過雙清掃器設(shè)置,雙清掃器安裝在輸送帶刮刀的運(yùn)行方向的前方,輸送帶先通過雙清掃器的掃起粘貼在輸送帶雙面上的殘留物料,而后通過輸送帶常設(shè)的刮刀刮落輸送帶上的殘留物料,輸送帶輸送面上的殘留物在被掃起后,通過輸送帶的傳送運(yùn)動就可以抖落了。
【附圖說明】
[0008]下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的輸送帶清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的雙清掃器的正視圖。
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的雙清掃器的左視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的雙清掃器實(shí)施例一的正視圖。
[0013]圖中I為雙清掃器,2為刮刀,3為底座,4為輸送帶,5為支撐架,6為上清理片,7為下清理片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0015]本實(shí)用新型提供一種輸送帶清掃裝置,輸送帶清掃裝置中設(shè)有雙清掃器,雙清掃器活動連接在一起,輸送帶穿過雙清掃器設(shè)置,雙清掃器安裝在輸送帶刮刀的運(yùn)行方向的前方,輸送帶先通過雙清掃器的掃起粘貼在輸送帶雙面上的殘留物料,而后通過輸送帶常設(shè)的刮刀刮落輸送帶上的殘留物料,輸送帶輸送面上的殘留物在被掃起后,通過輸送帶的傳送運(yùn)動就可以抖落了。
[0016]如圖1輸送帶清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖所示,輸送帶清掃裝置包括雙清掃器1、刮刀2和底座3,雙清掃器I安裝在底座3上,輸送帶4穿過清掃器I在雙清掃器I的中間位置穿過,刮刀2同樣安裝在底座3上,雙清掃器I安裝在刮刀2的安裝的前方,即輸送帶4運(yùn)行方向的前方,輸送帶4先通過雙清掃器I浮起輸送輸送帶4表面的灰塵,再由刮刀2清理殘留物料。
[0017]如圖2、圖3所示,雙清掃器I包括支撐架5、上清理片6和下清理片7,支撐架5固定在底座3上,方便輸送帶4穿過雙清掃器I,上清理片6和下清理片7安裝在支撐架5內(nèi)貼合輸送帶設(shè)置。上清理片6和下清理片7活動連接在支撐架5上,上清理片6和下清理片7是由多條硬質(zhì)橡膠條組成的清理片,也可以選擇耐磨的聚胺脂材料條,只要是硬質(zhì)的耐磨材料即可,通過調(diào)節(jié)支撐架5兩端的旋緊扭將上清理片6和下清理片7調(diào)節(jié)到最佳位置貼合在輸送帶4上,在輸送帶4運(yùn)動的時(shí)候,上清理片6和下清理片7清理輸送帶4的表面,將粘貼在輸送帶4雙面的物料殘留物清理起來。滾筒在帶動輸送帶運(yùn)動的過程中,很容易將物料殘留物碾壓在輸送帶上,而刮刀的只能刮落大的物料殘留物,粘貼在輸送帶4上的殘留物不能有效清除,影響滾筒與輸送帶之間的摩擦力,降低輸送設(shè)備的工作效率。
[0018]實(shí)施例一,如圖4所示,雙清掃器I包括支撐架5、上清理片6和下清理片7,支撐架5固定在底座3上,方便輸送帶4穿過雙清掃器I,上清理片6和下清理片7安裝在支撐架5內(nèi)貼合輸送帶設(shè)置。上清理片6和下清理片7活動連接在支撐架5上。上清理片6和下清理片7可以選擇分別活動連接在支撐架上,通過螺紋連接在支撐架上,輸送帶由于長時(shí)間的使用,會有磨損、表面凸凹不平的現(xiàn)象,清理很不方便,容易造成清理不徹底,殘留物繼續(xù)粘貼在輸送帶上的問題,所以上清理片6和下清理片7分別固定在支撐架5上,就可以解決這一問題。在發(fā)現(xiàn)輸送帶4上有變形情況時(shí),調(diào)節(jié)對應(yīng)位置上的上清理片6和下清理片7中的橡膠條,即調(diào)節(jié)了上清理片6和下清理片7中的部分長度,不需要更換整個(gè)清理片,同時(shí)又能繼續(xù)清理輸送帶。如果清理片中出現(xiàn)部分磨損嚴(yán)重的情況,也可以調(diào)節(jié)清理片的連接處,從而調(diào)節(jié)清理片的長度,節(jié)約了更換整條清理片的成本。
[0019]刮刀2為三角形狀,具有頂角端和兩個(gè)底角,刮刀2的頂角端角度為60度,刮刀2選用聚胺脂材料制成,兩個(gè)底角固定在底座3上,頂角端放置在輸送帶4上,輸送帶4在經(jīng)過清理片的初步清理后,粘貼在輸送帶4上的灰塵被掃起,方便刮刀2進(jìn)一步清掃輸送帶4上的殘留物,清掃更加干凈,有利于輸送帶運(yùn)行。輸送帶的使用過程中,刮刀是安裝在輸送帶4的內(nèi)面。但是輸送帶4的送料面上也是有很多殘留物料的,所以本實(shí)用新型中選用雙清掃器,在輸送帶4的內(nèi)面由雙清掃器和刮刀結(jié)合清理的同時(shí),輸送帶的輸送面也由于雙清掃器的掃動,粘貼的灰塵浮起,在輸送帶運(yùn)行的過程中輸送面在振動過程中,輸送面上的灰塵會自動脫落。
[0020]本實(shí)用新型應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的新型輸送帶清掃裝置是通過設(shè)置雙清掃器,輸送帶穿過雙清掃器,同時(shí)清理輸送帶的上下兩面,輔助清理灰塵和物料殘留物。為了提高清理器的使用時(shí)間,可以選用橡膠條組成清理片,也可以選用耐磨的聚胺脂材料條組成清理片,只要是耐磨的條狀物即可,通過螺紋調(diào)節(jié)清理?xiàng)l的長度,在輸送帶上有磨損、不平、不規(guī)則面的時(shí)候也能清理輸送帶的表面,實(shí)用性強(qiáng),提高了清掃效果,解決了清掃不干凈帶來的物料與輸送帶在改向滾筒處對輸送帶產(chǎn)生的破壞,提高了輸送帶機(jī)的整體使用效果。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述輸送帶清掃裝置包括雙清掃器(I)、刮刀(2)和底座(3),雙清掃器(I)安裝在底座(3)上,輸送帶(4)穿過雙清掃器(I),輸送帶(4)在雙清掃器(I)的中間位置穿過,雙清掃器(I)清理輸送帶(4)的上下兩面,刮刀(2)安裝在底座(3)上放置在輸送帶(4)的內(nèi)面上,雙清掃器(I)安裝在刮刀(2)的輸送帶(4)運(yùn)行方向的前方,輸送帶(4)先通過雙清掃器(I)再經(jīng)過刮刀(2)清理殘留物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述雙清掃器(I)包括支撐架(5)、上清理片(6)和下清理片(7),支撐架(5)固定在底座(3)上,上清理片(6)和下清理片(7)安裝在支撐架(5)內(nèi)貼合輸送帶(4)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述上清理片(6)和下清理片(7)是由多條硬質(zhì)橡膠條組成的清理片。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述上清理片(6)和下清理片(7)是由耐磨的聚胺脂材料條狀物組成的清理片。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述上清理片(6)和下清理片(7)活動連接在支撐架(5)上,通過調(diào)節(jié)支撐架(5)兩端將上清理片(6)和下清理片(7)調(diào)節(jié)到貼合在輸送帶(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述雙清掃器(I)包括支撐架(5)、上清理片(6)和下清理片(7),支撐架(5)固定在底座(3)上,上清理片(6)和下清理片(7)安裝在支撐架(5)內(nèi)貼合輸送帶(4)設(shè)置,上清理片(6)和下清理片(7)是由多條硬質(zhì)耐磨的清理?xiàng)l組成,清理?xiàng)l分別活動連接在支撐架(5)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清掃裝置,其特征在于,所述刮刀(2)是三角形狀,具有頂角端和兩個(gè)底角,刮刀(2)的頂角端角度為60度。
【文檔編號】B65G45/24GK205634033SQ201620400343
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】汪玉, 汪亞
【申請人】安徽盛運(yùn)重工機(jī)械有限責(zé)任公司
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