電感磁芯排列機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于電感磁芯輸送和排列的機器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電感的生產(chǎn)過程中，需要把磁芯排進磁芯板中，傳統(tǒng)的磁芯排列作業(yè)是用人工來完成的，因其效率低，排放質(zhì)量得不到保證，人工成本高等原因，正逐漸被自動化的設(shè)備取代?，F(xiàn)有的一種排列電感磁芯的設(shè)備，如本申請人的在先申請的中國專利“磁芯排裝設(shè)備”(授權(quán)公告號CN202924389U，授權(quán)公告日:2013年5月8日)，這種磁芯排裝設(shè)備其特點是它包括有控制柜，在控制柜的工作臺上設(shè)置有送料單元、排料單元、架裝有多個吸咀的取料單元和托料單元，送料單元包括振動盤和驅(qū)動振動盤進行往復(fù)振動的振動器，振動盤內(nèi)設(shè)有螺旋上升的料道，排料單元包括三條并排的環(huán)形輸送軌道、三條并排的直線輸送軌道和驅(qū)動直線軌道部分進行往復(fù)振動的振動器，振動盤的出口和排料單元之間設(shè)置有分區(qū)的料道，每一分區(qū)對應(yīng)一條輸送軌道。這種結(jié)構(gòu)的磁芯排裝機提高了磁芯排裝的精度、準確性和排裝效率，但是為了避免磁芯在振動盤的出口處堆積，使磁芯分別依次排列進入各分區(qū)，這種結(jié)構(gòu)必然會影響出料的速度，無法滿足產(chǎn)量要求，因而需要進一步提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電感磁芯排列機，這種電感磁芯排列機可以解決現(xiàn)有磁芯排裝機的生產(chǎn)效率無法滿足產(chǎn)量要求的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種電感磁芯排列機包括控制柜，在控制柜的工作臺上設(shè)置有送料單元、排料單元、架裝有多個吸咀的取料單元和托料單元，所述送料單元包括振動盤和驅(qū)動所述振動盤進行往復(fù)振動的第一振動器，所述振動盤內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋上升的料道，所述排料單元包括環(huán)形軌道部分、直線軌道部分和驅(qū)動所述直線軌道部分進行往復(fù)振動的第二振動器，所述環(huán)形軌道部分的一端與所述直線軌道部分銜接，另一端與所述料道的出口連接，所述直線軌道部分具有四條并排的直線輸送軌道，所述環(huán)形軌道部分具有四條與所述直線輸送軌道銜接的環(huán)形輸送軌道，所述振動盤的料道的出口和所述環(huán)形軌道部分之間連接有一逐漸加寬的平滑的滑道，所述滑道的外緣和外側(cè)壁之間設(shè)有導(dǎo)向坡面，所述振動盤的外側(cè)設(shè)有多段逐漸降低的臺階段，所述臺階段從所述滑道與所述排料單元的連接處外側(cè)下方，朝送料的反方向環(huán)繞所述振動盤。
[0005]上述電感磁芯排列機的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述四條并排的直線輸送軌道上方設(shè)置有壓料板。
[0006]進一步的，所述導(dǎo)向坡面呈從所述滑道較寬的一端漸大，再逐漸變窄并收攏于靠近另一端的位置處的窄條狀。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:增加了排料單元的輸送軌道數(shù)量，漸寬的平滑的滑道有利于提高出料速度，從而進一步提高生產(chǎn)效率，以滿足產(chǎn)量要求；壓料板可以將從環(huán)形軌道到直線軌道時因未能準確對準軌道而凸起的磁芯壓平，提高了磁芯排列的精度和準確性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本電感磁芯排列機的主視圖。
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]圖3是本電感磁芯排列機中送料單元和排料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
圖1至圖4所示的電感磁芯排列機主要包括控制柜1，在控制柜I的工作臺2上設(shè)置有送料單元3、排料單元4、架裝有多個吸咀的取料單元6和托料單元7 ;其中，送料單元3包括振動盤3-2和驅(qū)動振動盤3-2進行往復(fù)振動的第一振動器3-1，振動盤3-2內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋上升的料道3-3，料道3-3的出口通過一逐漸加寬的平滑的滑道8與排料單元4連接；該滑道8的外緣和外側(cè)壁之間設(shè)有導(dǎo)向坡面8-1，導(dǎo)向坡面8-1呈從滑道8較寬的一端漸大，再逐漸變窄并收攏于靠近另一端的位置處的窄條狀；在振動盤3-2的外側(cè)設(shè)有多段逐漸降低的臺階段3-4，臺階段3-4從滑道8與排料單元4的連接處外側(cè)下方，朝送料的反方向環(huán)繞振動盤3-2 ;排料單元4包括環(huán)形軌道部分、直線軌道部分和驅(qū)動直線軌道部分進行往復(fù)振動的第二振動器4-1，環(huán)形軌道部分的一端與直線軌道部分銜接，另一端與滑道8的大端連接，直線軌道部分具有四條并排的直線輸送軌道4-3，環(huán)形軌道部分具有四條與直線輸送軌道4-3銜接的環(huán)形輸送軌道4-2 ;取料單元6包括設(shè)置在直線軌道部分一側(cè)的升降臺6-2和連接于升降臺6-2上的四個并排設(shè)置的吸咀6-3，升降臺6-2安裝于支撐架上6-1，吸咀6-3懸吊于直線輸送軌道4-3的出料端上方，用于吸取磁芯至托料單元4的磁芯板托架7-1上，取料單元6和托料單元7的的具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系參見CN202924389U的專利，在此不在贅述。值得一提的是，在支撐架6-1上于四條并排的直線輸送軌道4-3上方設(shè)置有壓料板5。
[0013]工作時，向振動盤3-2的底盤給料，進入振動盤3-2底盤內(nèi)的磁芯在第一振動器3-1所產(chǎn)生的振動作用下沿著螺旋的料道3-3上升，磁芯上升到料道3-3的出料口后沿著滑道8不斷被推向環(huán)形輸送軌道4-2，且從靠里的軌道一側(cè)向外排列，少量未上軌道的磁芯則從導(dǎo)向斜坡8-1滑下至振動盤3-2外側(cè)的臺階段3-4上，在第一振動器3-1和第二振動器4-1的振動作用下，磁芯自動沿著環(huán)形輸送軌道4-2和直線輸送軌道4-3定向排序向直線輸送軌道4-3的出料端輸送，在經(jīng)過壓料板5時，凸起的磁芯會被壓料板5壓平，當(dāng)四條軌道上的磁芯平齊到達出料端時，升降臺6-2帶動吸咀6-3移動，吸咀6-3吸取取磁芯，并把磁芯排裝在磁芯板托架7-1上，吸咀6-3不斷吸取到達直線輸送軌道4-3出料端的磁芯，整齊排放在磁芯板托架7-1上，磁芯板托架7-1放滿后，可將排列好的磁芯送至下一工序。
【主權(quán)項】
1.一種電感磁芯排列機，包括控制柜，在控制柜的工作臺上設(shè)置有送料單元、排料單元、架裝有多個吸咀的取料單元和托料單元，所述送料單元包括振動盤和驅(qū)動所述振動盤進行往復(fù)振動的第一振動器，所述振動盤內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋上升的料道，所述排料單元包括環(huán)形軌道部分、直線軌道部分和驅(qū)動所述直線軌道部分進行往復(fù)振動的第二振動器，所述環(huán)形軌道部分的一端與所述直線軌道部分銜接，另一端與所述料道的出口連接，其特征在于:所述直線軌道部分具有四條并排的直線輸送軌道，所述環(huán)形軌道部分具有四條與所述直線輸送軌道銜接的環(huán)形輸送軌道，所述振動盤的料道的出口和所述環(huán)形軌道部分之間連接有一逐漸加寬的平滑的滑道，所述滑道的外緣和外側(cè)壁之間設(shè)有導(dǎo)向坡面，所述振動盤的外側(cè)設(shè)有多段逐漸降低的臺階段，所述臺階段從所述滑道與所述排料單元的連接處外側(cè)下方，朝送料的反方向環(huán)繞所述振動盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感磁芯排列機，其特征在于:所述四條并排的直線輸送軌道上方設(shè)置有壓料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電感磁芯排列機，其特征在于:所述導(dǎo)向坡面呈從所述滑道較寬的一端漸大，再逐漸變窄并收攏于靠近另一端的位置處的窄條狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電感磁芯排列機，涉及電子設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括控制柜，在控制柜的工作臺上設(shè)置有送料單元、排料單元、架裝有多個吸咀的取料單元和托料單元，送料單元包括振動盤和第一振動器，振動盤內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋上升的料道，排料單元包括四條并排的直線輸送軌道和四條環(huán)形輸送軌道，振動盤的料道的出口和環(huán)形輸送軌道之間連接有一逐漸加寬的平滑的滑道，滑道的外緣和外側(cè)壁之間設(shè)有導(dǎo)向坡面，振動盤的外側(cè)設(shè)有多段逐漸降低的臺階段，臺階段從滑道與排料單元的連接處外側(cè)下方，朝送料的反方向環(huán)繞振動盤。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了原有磁芯排裝機的生產(chǎn)效率無法滿足產(chǎn)量要求的問題。
【IPC分類】B65G47-28
【公開號】CN104648976
【申請?zhí)枴緾N201410110501
【發(fā)明人】梁彬生, 李錦洪, 許大宏
【申請人】廣西梧州市平洲電子有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年3月24日