基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子元器件生產(chǎn)過程中的輔助測試工具，特別是一種基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電感器用帶中柱磁芯，使用時(shí)，需要配對使用。由于燒結(jié)及研磨原因，可能會(huì)導(dǎo)致部分帶中柱磁芯電感不符合所規(guī)定的電感要求。因此，在出廠或電感器組裝生產(chǎn)之前，需要對出貨批或使用批帶中柱磁芯的電感進(jìn)行測試或全數(shù)分選，將電感不符合要求的磁芯進(jìn)行分選出來。
[0003]現(xiàn)有帶中柱磁芯電感測試時(shí)，測試工具非常簡單，如手工繞制一個(gè)若干匝的線圈，將該線圈直接套裝在其中一個(gè)帶中柱磁芯的中心柱上，線圈的兩端與LCR電感測試儀相連接，然后，將另一個(gè)帶中柱磁芯與套裝有線圈的一個(gè)帶中柱磁芯進(jìn)行配對，手部用力按壓兩個(gè)帶中柱磁芯的底部，最后讀出LCR電感測試儀上讀數(shù)并進(jìn)行判斷。
[0004]上述測試工具及測試方法，存在著如下不足:
[0005]1.手部用力按壓兩個(gè)帶中柱磁芯的底部時(shí)，每個(gè)人的按壓力道不同，導(dǎo)致兩個(gè)帶中柱磁芯配合面的接觸緊密度不同，從而使測試結(jié)果誤差較大，測試結(jié)果的準(zhǔn)確度和可靠度不高。
[0006]2.手部用力按壓兩個(gè)帶中柱磁芯的底部時(shí)，手指與帶中柱磁芯的底部為點(diǎn)接觸，由于帶中柱磁芯研磨時(shí)，其配合面容易出現(xiàn)細(xì)微的不平整或間隙，故按壓時(shí)，當(dāng)手指按壓底部中間或底部兩側(cè)，所測試的電感值差異很大，容易消除配合面的不平整或間隙誤差，與實(shí)際電感器裝配時(shí)相差很大。常常會(huì)出現(xiàn)，出廠或使用前電感檢測合格，然而上線組裝電感不合格的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0007]3.線圈直接與帶中柱磁芯接觸，由于帶中柱磁芯邊角比較尖銳，很容易刺破線圈外層的絕緣皮，導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確，線圈的使用壽命短。
[0008]4.電感測試，全部為人工操作，自動(dòng)化程度低，人力成本高，測試誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種按壓力均勻，測試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，自動(dòng)化程度高的基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011 ] 一種基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，包括骨架、左環(huán)形輸送線、右環(huán)形輸送線、PLC和與PLC相連接的LCR電感測試儀，所述骨架固定設(shè)置在左環(huán)形輸送線和右環(huán)形輸送線之間，骨架的中心設(shè)置有中心通孔，骨架的外周繞制有線圈，線圈的兩端與LCR電感測試儀相連接；左環(huán)形輸送線上設(shè)置有第一供料位，右環(huán)形輸送線上設(shè)置有第二供料位，第一供料位和第二供料位均與骨架同軸設(shè)置；位于第一供料位和第二供料位上的磁芯的開口均朝向骨架放置；第一供料位和第二供料位的上游各設(shè)置有一塊能開合的擋板，第一供料位的左側(cè)設(shè)置有左絕緣推移板，第二供料位的右側(cè)設(shè)置有右絕緣推移板；左絕緣推移板和右絕緣推移板的頂部均設(shè)置有能夠翻轉(zhuǎn)的電磁鐵；第一供料位和第二供料位的下游各設(shè)置有一根與PLC相連接的不合格推桿，與不合格推桿相對的一側(cè)設(shè)置有不合格品箱。
[0012]所述左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)與PLC相連接的紅外感應(yīng)器。
[0013]所述左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)壓力傳感器。
[0014]所述左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)位移傳感器。
[0015]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，上述左環(huán)形輸送線和右環(huán)形輸送線能將待檢測配對的電感器用磁芯輸送至骨架的中心通孔處，擋板能阻止后續(xù)磁芯進(jìn)入供料位，左絕緣推板或右絕緣推板能將位于供料位上的電感器用磁芯自動(dòng)推送入骨架的中心通孔內(nèi)并壓緊進(jìn)行測試。測試完成后，位于左絕緣推板或右絕緣推板頂部的電磁鐵翻轉(zhuǎn)并通電，將電感器用磁芯隨著左絕緣推板或右絕緣推板的復(fù)位，自動(dòng)返回至左環(huán)形輸送線或右環(huán)形輸送線，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，依次循環(huán)。
[0016]上述整個(gè)測試過程，全部自動(dòng)完成，不需人工參與，按壓力均勻，測試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。另外，LCR電感測試儀能夠自動(dòng)記錄所測試的電感數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析，不需人工記錄，勞動(dòng)強(qiáng)度低，人工成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中有:
[0019]1.骨架；
[0020]11.中心通孔；12.線圈；13.LCR電感測試儀；
[0021]2.左環(huán)形輸送線；
[0022]21.第一供料位；22.擋板；23.座絕緣推板；24.不合格推桿；25.不合格品箱；26.電磁鐵；
[0023]3.右環(huán)形輸送線；
[0024]31.第二供料位；32.右絕緣推板；
[0025]4.紅外感應(yīng)器；
[0026]5.壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]如圖1所示，一種基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，包括骨架1、左環(huán)形輸送線2、右環(huán)形輸送線3、PLC和與PLC相連接的LCR電感測試儀13。
[0029]骨架固定設(shè)置在左環(huán)形輸送線和右環(huán)形輸送線之間，骨架的中心設(shè)置有中心通孔，骨架的外周繞制有線圈，線圈的兩端與LCR電感測試儀相連接。
[0030]左環(huán)形輸送線上設(shè)置有第一供料位，右環(huán)形輸送線上設(shè)置有第二供料位，第一供料位和第二供料位均與骨架同軸設(shè)置；位于第一供料位和第二供料位上的磁芯的開口均朝向骨架放置。
[0031]第一供料位和第二供料位的上游各設(shè)置有一塊能開合的擋板，第一供料位的左側(cè)設(shè)置有左絕緣推移板，第二供料位的右側(cè)設(shè)置有右絕緣推移板；左絕緣推移板和右絕緣推移板的頂部均設(shè)置有能夠翻轉(zhuǎn)的電磁鐵；第一供料位和第二供料位的下游各設(shè)置有一根與PLC相連接的不合格推桿，與不合格推桿相對的一側(cè)設(shè)置有不合格品箱。
[0032]進(jìn)一步，左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)與PLC相連接的紅外感應(yīng)器，紅外能自動(dòng)感應(yīng)供料位上是否有電感器磁芯進(jìn)入。
[0033]進(jìn)一步，左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器能對左絕緣推板或右絕緣推板對電感器用磁芯之間的按壓力進(jìn)行監(jiān)測并控制。
[0034]進(jìn)一步，左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)位移傳感器。
[0035]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，上述左環(huán)形輸送線和右環(huán)形輸送線能將待檢測配對的電感器用磁芯輸送至骨架的中心通孔處，擋板能阻止后續(xù)磁芯進(jìn)入供料位，左絕緣推板或右絕緣推板能將位于供料位上的電感器用磁芯自動(dòng)推送入骨架的中心通孔內(nèi)并壓緊進(jìn)行測試。測試完成后，位于左絕緣推板或右絕緣推板頂部的電磁鐵翻轉(zhuǎn)并通電，將電感器用磁芯隨著左絕緣推板或右絕緣推板的復(fù)位，自動(dòng)返回至左環(huán)形輸送線或右環(huán)形輸送線，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，依次循環(huán)。
[0036]上述整個(gè)測試過程，全部自動(dòng)完成，不需人工參與，按壓力均勻，測試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。另外，LCR電感測試儀能夠自動(dòng)記錄所測試的電感數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析，不需人工記錄，勞動(dòng)強(qiáng)度低，人工成本低。
[0037]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，其特征在于:包括骨架、左環(huán)形輸送線、右環(huán)形輸送線、PLC和與PLC相連接的LCR電感測試儀，所述骨架固定設(shè)置在左環(huán)形輸送線和右環(huán)形輸送線之間，骨架的中心設(shè)置有中心通孔，骨架的外周繞制有線圈，線圈的兩端與LCR電感測試儀相連接；左環(huán)形輸送線上設(shè)置有第一供料位，右環(huán)形輸送線上設(shè)置有第二供料位，第一供料位和第二供料位均與骨架同軸設(shè)置；位于第一供料位和第二供料位上的磁芯的開口均朝向骨架放置；第一供料位和第二供料位的上游各設(shè)置有一塊能開合的擋板，第一供料位的左側(cè)設(shè)置有左絕緣推移板，第二供料位的右側(cè)設(shè)置有右絕緣推移板；左絕緣推移板和右絕緣推移板的頂部均設(shè)置有能夠翻轉(zhuǎn)的電磁鐵；第一供料位和第二供料位的下游各設(shè)置有一根與PLC相連接的不合格推桿，與不合格推桿相對的一側(cè)設(shè)置有不合格品箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，其特征在于:所述左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)與PLC相連接的紅外感應(yīng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，其特征在于:所述左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，其特征在于:所述左絕緣推板和右絕緣推板上各設(shè)置有一個(gè)位移傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于電感器使用的磁芯電感檢測裝置，包括骨架、左環(huán)形輸送線、右環(huán)形輸送線、PLC和與PLC相連接的LCR電感測試儀，骨架的中心設(shè)置有中心通孔，骨架的外周繞制有線圈，線圈的兩端與LCR電感測試儀相連接；左環(huán)形輸送線上設(shè)有第一供料位，右環(huán)形輸送線上設(shè)有第二供料位；第一供料位和第二供料位的上游各設(shè)有一塊能開合的擋板，第一供料位的左側(cè)設(shè)有左絕緣推移板，第二供料位的右側(cè)設(shè)有右絕緣推移板；左絕緣推移板和右絕緣推移板的頂部均設(shè)有能夠翻轉(zhuǎn)的電磁鐵；第一供料位和第二供料位的下游各設(shè)有不合格推桿，與不合格推桿相對的一側(cè)設(shè)置有不合格品箱。采用上述結(jié)構(gòu)后，按壓力均勻，測試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B07C5/344
【公開號(hào)】CN204953378
【申請?zhí)枴緾N201520737223
【發(fā)明人】慶效榮
【申請人】蘇州億馨源光電科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月22日