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一種輸送組裝平臺(tái)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11299474閱讀:338來源:國知局
一種輸送組裝平臺(tái)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,特別涉及一種輸送組裝平臺(tái)裝置。



背景技術(shù):

模塊化組裝住宅是先由工廠進(jìn)行相關(guān)住宅模塊的生產(chǎn),然后將住宅的半成品模塊,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,在施工現(xiàn)場,施工人員,借助機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行組裝裝配,來建造住宅。這些住宅中,既有個(gè)人家庭用房,也有公共用房,比如,學(xué)校,醫(yī)院,警所,銀行營業(yè)廳,老年寓所等等。

目前我國現(xiàn)階段的生產(chǎn)模式,要么在施工現(xiàn)場就地散裝,或者找一塊平地,在地面上組裝,再者采用輔助架運(yùn)輸?shù)焦さ?,浪費(fèi)機(jī)械臺(tái)班、人工、增加安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可根據(jù)需要多組工作,一機(jī)多用,可用作組裝用平臺(tái),也可用作輸送平臺(tái)的,便于人工操作提高工作效率的輸送組裝平臺(tái)裝置。

技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種輸送組裝平臺(tái)裝置,包括框型支架,所述框型支架上設(shè)有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)內(nèi)部設(shè)有空腔,所述操作平臺(tái)上表面開有與空腔相通的若干圓孔,所述空腔內(nèi)設(shè)有若干推送球,所述推送球與圓孔對(duì)應(yīng),所述推送球的上部的四分之一結(jié)構(gòu)從圓孔內(nèi)突出且高于操作平臺(tái)表面,所述推送球的下部的四分之三結(jié)構(gòu)位于空腔內(nèi)部;

所述操作平臺(tái)的邊緣開有若干均勻限位孔,所述限位孔內(nèi)活動(dòng)插接有限位滾軸;

所述操作平臺(tái)底部中間位置設(shè)有液壓頂,所述液壓頂通過液壓管連接有液壓泵,所述液壓泵連接有電氣控制箱;

所述操作平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有移動(dòng)操作站臺(tái),所述移動(dòng)操作站臺(tái)中間設(shè)有梯臺(tái),所述移動(dòng)操作站臺(tái)底部設(shè)有若干萬向輪。

進(jìn)一步的,所述限位滾軸包括兩端的限位螺栓和中部的滾軸,所述限位滾軸的底部插接于限位孔內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)化的,所述滾軸為可替換的表面為光滑或凹凸結(jié)構(gòu)中的任意一種。

進(jìn)一步的,所述框型支架與操作平臺(tái)連接處設(shè)有超載限位器,所述超載限位器與電氣控制箱連接,所述電氣控制箱連接有報(bào)警器。

進(jìn)一步的,所述推送球的外徑大于操作平臺(tái)的厚度。

有益效果:

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的輸送組裝平臺(tái)裝置,可以作為車間生產(chǎn)線的輸送裝置,通過操作平臺(tái)上空腔內(nèi)的推送球,使墻板等二維模塊可以在推送球上進(jìn)行輸送,操作平臺(tái)邊緣的限位滾軸可根據(jù)需要插接或拔出,插接時(shí),作為限位作用,拔出后可進(jìn)行下料。本裝置也可作為施工現(xiàn)場組裝平臺(tái),可通過電氣控制箱連接的液壓頂來實(shí)現(xiàn)操作平臺(tái)的自動(dòng)升降,組裝的工作人員可站在移動(dòng)操作站臺(tái)上進(jìn)行組裝,組裝完成后可將移動(dòng)操作站臺(tái)移走,減少了置放場地用量,減少了周轉(zhuǎn)運(yùn)輸架用量,提高了工作效率,為快速輸送組裝提供了有利條件??蛐椭Ъ芘c操作平臺(tái)連接處設(shè)有超載限位器,超載限位器與電氣控制箱連接,電氣控制箱連接有報(bào)警器,可在操作平臺(tái)上的載重超過超載限位器設(shè)定的范圍時(shí),電氣控制箱控制報(bào)警器報(bào)警,以免設(shè)備損傷。滾軸為可替換的表面為光滑或凹凸結(jié)構(gòu)中的任意一種,可進(jìn)行更換適應(yīng)不同需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理框圖。

附圖標(biāo)號(hào):1、框型支架,2、操作平臺(tái),3、空腔,4、圓孔,5、推送球,6、限位滾軸,61、限位螺栓,62、滾軸,7、液壓頂,8、液壓管,9、液壓泵,10、電氣控制箱,11、移動(dòng)操作站臺(tái),12、梯臺(tái),13、萬向輪,14、超載限位器,15、報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1-3所示,一種輸送組裝平臺(tái)裝置,包括框型支架1,框型支架1上設(shè)有操作平臺(tái)2,操作平臺(tái)2內(nèi)部設(shè)有空腔3,操作平臺(tái)2上表面開有與空腔3相通的若干圓孔4,空腔3內(nèi)設(shè)有若干推送球5,推送球5與圓孔4對(duì)應(yīng),推送球5的上部的四分之一結(jié)構(gòu)從圓孔4內(nèi)突出且高于操作平臺(tái)2表面,推送球5的下部的四分之三結(jié)構(gòu)位于空腔3內(nèi)部。

操作平臺(tái)2的邊緣開有若干均勻限位孔,限位孔內(nèi)活動(dòng)插接有限位滾軸6。操作平臺(tái)2底部中間位置設(shè)有液壓頂7,液壓頂7通過液壓管8連接有液壓泵9,液壓泵9連接有電氣控制箱10。

操作平臺(tái)2的兩側(cè)分別設(shè)有移動(dòng)操作站臺(tái)11,移動(dòng)操作站臺(tái)11中間設(shè)有梯臺(tái)12,移動(dòng)操作站臺(tái)11底部設(shè)有若干萬向輪13。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,限位滾軸6包括兩端的限位螺栓61和中部的滾軸62,限位滾軸6的底部插接于限位孔內(nèi)。滾軸62為可替換的表面為光滑或凹凸結(jié)構(gòu)中的任意一種??蛐椭Ъ?與操作平臺(tái)2連接處設(shè)有超載限位器14,超載限位器14與電氣控制箱10連接,電氣控制箱10連接有報(bào)警器15。推送球5的外徑大于操作平臺(tái)2的厚度。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的輸送組裝平臺(tái)裝置,可以作為車間生產(chǎn)線的輸送裝置,通過操作平臺(tái)2上空腔3內(nèi)的推送球5,使墻板等二維模塊可以在推送球5上進(jìn)行輸送,操作平臺(tái)2邊緣的限位滾軸6可根據(jù)需要插接或拔出,插接時(shí),作為限位作用,拔出后可進(jìn)行下料。本裝置也可作為施工現(xiàn)場組裝平臺(tái),可通過電氣控制箱10連接的液壓頂7來實(shí)現(xiàn)操作平臺(tái)2的自動(dòng)升降,組裝的工作人員可站在移動(dòng)操作站臺(tái)11上進(jìn)行組裝,組裝完成后可將移動(dòng)操作站臺(tái)11移走,減少了置放場地用量,減少了周轉(zhuǎn)運(yùn)輸架用量,提高了工作效率,為快速輸送組裝提供了有利條件。

框型支架1與操作平臺(tái)2連接處設(shè)有超載限位器14,超載限位器14與電氣控制箱10連接,電氣控制箱10連接有報(bào)警器15,可在操作平臺(tái)2上的載重超過超載限位器14設(shè)定的范圍時(shí),電氣控制箱10控制報(bào)警器15報(bào)警,以免設(shè)備損傷。滾軸62為可替換的表面為光滑或凹凸結(jié)構(gòu)中的任意一種,可進(jìn)行更換適應(yīng)不同需求。

上述具體實(shí)施方式,僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征,目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施,但以上內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾,均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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