本實用新型涉及往復(fù)型提升機裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種往復(fù)型連續(xù)式提升機。

背景技術(shù)：

提升機（well elevating conveyor/Elevator）是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備。通過動力機械拖動柔性件鋼絲繩及所運輸?shù)呢浳锷舷逻\動完成運輸過程，鋼絲繩是起重機械不可或缺的重要零件，主要品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩等等。提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式是：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平?，F(xiàn)有往復(fù)型提升機其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，提升物料時鏈條耐磨較差，為此，我們提出一種更實用的往復(fù)型連續(xù)式提升機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種往復(fù)型連續(xù)式提升機，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和提升物料時鏈條耐磨較差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種往復(fù)型連續(xù)式提升機，包括底座、輸送平臺、被動輪、限位板和松緊螺栓，所述底座的頂端安裝有框架，且框架的底側(cè)設(shè)置有被動輪總成，所述輸送平臺安裝于被動輪總成的頂端，且輸送平臺的兩側(cè)鑲嵌有第一固定框，所述被動輪鑲嵌于輸送平臺的頂端，且被動輪和輸送鏈條相連接，所述框架的中部固定有橫桿，所述限位板安裝于輸送鏈條的末端，且限位板的外側(cè)設(shè)置有第二固定框，所述限位板的頂端固定有主動輪，且主動輪和主動輪總成相連接，所述主動輪總成的右側(cè)固定有驅(qū)動電機，所述松緊螺栓安裝于輸送平臺的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述輸送鏈條為橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述輸送平臺和限位板的外壁為耐磨材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述橫桿和框架之間為螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一固定框和輸送平臺之間呈垂直狀結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該往復(fù)型連續(xù)式提升機結(jié)構(gòu)簡單新穎，橡膠材質(zhì)的輸送鏈條在輸送物料的過程中，可有效降低摩擦力，使得耐磨性能得到提高，不會產(chǎn)生拉伸的情況，并且耐磨材質(zhì)的輸送平臺外壁，可增加與物料之間的摩擦力，避免物料在提升時產(chǎn)生位移，通過橫桿的安裝，使得框架的穩(wěn)定性得以保證，其主動輪和被動輪的配合，可增加物料提升的速度，并且橡膠材質(zhì)的輸送鏈條在傳輸時運轉(zhuǎn)較為安靜，不會產(chǎn)生噪音，也不會出現(xiàn)傳統(tǒng)金屬鏈條需要加潤滑油的情況，大大提高了提升機的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、框架，3、被動輪總成，4、輸送平臺，5、第一固定框，6、被動輪，7、輸送鏈條，8、橫桿，9、限位板，10、第二固定框，11、主動輪，12、主動輪總成，13、驅(qū)動電機，14、松緊螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種往復(fù)型連續(xù)式提升機，包括底座1、框架2、被動輪總成3、輸送平臺4、第一固定框5、被動輪6、輸送鏈條7、橫桿8、限位板9、第二固定框10、主動輪11、主動輪總成12、驅(qū)動電機13和松緊螺栓14，底座1的頂端安裝有框架2，且框架2的底側(cè)設(shè)置有被動輪總成3，輸送平臺4安裝于被動輪總成3的頂端，且輸送平臺4的兩側(cè)鑲嵌有第一固定框5，第一固定框5和輸送平臺4之間呈垂直狀結(jié)構(gòu)，被動輪6鑲嵌于輸送平臺4的頂端，且被動輪6和輸送鏈條7相連接，輸送鏈條7為橡膠材質(zhì)，框架2的中部固定有橫桿8，橫桿8和框架2之間為螺紋連接，限位板9安裝于輸送鏈條7的末端，且限位板9的外側(cè)設(shè)置有第二固定框10，輸送平臺4和限位板9的外壁為耐磨材質(zhì)，限位板9的頂端固定有主動輪11，且主動輪11和主動輪總成12相連接，主動輪總成12的右側(cè)固定有驅(qū)動電機13，松緊螺栓14安裝于輸送平臺4的外側(cè)。

工作原理：在使用往復(fù)型連續(xù)式提升機之前，首先需要對整個機械進行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的提升機將物料放置到輸送平臺4上，此時驅(qū)動電機13帶動主動輪總成12使主動輪11帶動輸送鏈條7，此過程中橡膠材質(zhì)的輸送鏈條7可有效降低摩擦力，使得耐磨性能得到提高，隨后輸送鏈條7帶動被動輪6對輸送平臺4進行提升，提升過程中松緊螺栓14可調(diào)節(jié)松緊度，從而改變提升的速度，第一固定框5可保證物料的穩(wěn)定，通過和限位板9的配合，使得整個物料提升的效率得到很好的提高，就這樣完成整個往復(fù)型連續(xù)式提升機的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。