本發(fā)明涉及太陽能電池組件EL測試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種EL檢測讓位式輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前太陽能電池組件在生產(chǎn)過程中需要進行EL檢測以確定組件是否合格，流水線將組件傳輸?shù)紼L檢測設(shè)備上時，需要讓開位置，使得整個組件能夠被檢測到，檢測完成后，流水線需再移動回組件下方再將組件輸送出去。傳統(tǒng)的流水線讓位驅(qū)動是采用氣缸伸縮驅(qū)動，流水線的移動不平穩(wěn)，沖擊和噪音都較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種EL檢測讓位式輸送裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)輸送流水線讓位動作平緩，沖擊和噪音小。

其技術(shù)方案是這樣的：一種EL檢測讓位式輸送裝置，其特征在于，其包括兩條并排布置的輸送流水線，所述輸送流水線包括輸送線支架，所述輸送線支架上設(shè)置有輸送驅(qū)動輪、輸送從動輪、輸送電機和輸送皮帶，兩條所述輸送流水線下方設(shè)置有兩條并排且與所述輸送流水線垂直布置的傳動流水線，兩個所述傳動流水線之間通過兩個中間支架連接，所述傳動流水線包括傳動線支架，所述傳動線支架上設(shè)置有傳動驅(qū)動輪、傳動從動輪和傳動同步帶，兩個所述傳動驅(qū)動輪之間通過連桿連接，一個所述傳動驅(qū)動輪連接傳動電機，一個所述輸送線支架連接所述傳動同步帶上端面，另一個所述輸送線支架連接所述傳動同步帶下端面。

其進一步特征在于，所述傳動線支架兩端還設(shè)置有導軌，所述輸送線支架還通過滑塊連接所述導軌。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，當傳動電機工作時，通過傳動驅(qū)動輪和連桿實現(xiàn)兩條傳動同步帶同步移動，由于一個輸送線支架連接傳動同步帶上端面，另一個輸送線支架連接傳動同步帶下端面，傳動同步帶移動帶動兩個輸送流水線相向或者向相反方向移動，實現(xiàn)了讓位動作，并且由傳動電機和傳動同步帶配合實現(xiàn)，讓位動作平緩，沖擊和噪音?。辉O(shè)置有導軌和滑塊后，可以實現(xiàn)導向，從而進一步保證讓位動作平緩可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1所示，一種EL檢測讓位式輸送裝置，其包括兩條并排布置的輸送流水線1，輸送流水線1包括輸送線支架2，輸送線支架2上設(shè)置有輸送驅(qū)動輪3、輸送從動輪4、輸送電機5和輸送皮帶6，兩條輸送流水線1下方設(shè)置有兩條并排且與輸送流水線1垂直布置的傳動流水線7，兩個傳動流水線7之間通過兩個中間支架8連接，傳動流水線7包括傳動線支架9，傳動線支架9上設(shè)置有傳動驅(qū)動輪10、傳動從動輪和傳動同步帶11，兩個傳動驅(qū)動輪10之間通過連桿13連接，一個傳動驅(qū)動輪10連接傳動電機14，一個輸送線支架2連接傳動同步帶11上端面，另一個輸送線支架2連接傳動同步帶11下端面。傳動線支架9兩端還設(shè)置有導軌15，輸送線支架2還通過滑塊16連接導軌15。圖中12為到導軌固定塊。