本實用新型涉及機械設備領域，具體地說，特別涉及到一種具有鎖緊功能的金屬板輸送裝置。

背景技術：

金屬板輸送裝置，是用于輸送金屬料板的輸送裝置，其廣泛運用于各行各業(yè)的生產(chǎn)活動中?，F(xiàn)有的金屬板輸送裝置的缺陷在于：

1、裝置整體高度固定，不具備調(diào)節(jié)功能，泛用性較低。

2、金屬料板在輸送過程中容易出現(xiàn)位移，影響送料精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種具有鎖緊功能的金屬板輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種具有鎖緊功能的金屬板輸送裝置，包括左立板和右立板，在所述左立板和右立板的頂部設有螺紋桿，所述螺紋桿的一端與左立板或右立板固定連接，在螺紋桿的另一端通過螺紋連接有高度調(diào)整塊，所述高度調(diào)節(jié)塊的頂部分別為左限位擋板和右限位擋板，在所述限位擋板上開設有若干相對應的連接孔，且在所述連接孔之間分別設有滾動導向軸，在所述滾動導向軸之間安裝有防滑軸，還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括氣缸、鎖緊擋板和復位彈簧；氣缸安裝于右限位擋板的內(nèi)側，氣缸的推桿與活動安裝于防滑軸上的鎖緊擋板連接，鎖緊擋板還通過復位彈簧與右限位擋板連接。

進一步的，在所述左限位擋板和右限位擋板的連接孔內(nèi)設有滾珠軸承，所述滾動導向軸通過滾珠軸承與左限位擋板或右限位擋板滾動連接。

進一步的，在所述右立板的底部安裝有墊板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、通過設置螺紋桿和可沿螺紋桿上下移動的高度調(diào)整塊，實現(xiàn)了裝置整體的高度可調(diào)，便于安裝和維護。

2、通過設置用于鎖緊的氣缸以及用于復位的復位彈簧，確保了金屬料板在輸送過程中不會出現(xiàn)位移，保證了送料精度。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的具有鎖緊功能的金屬板輸送裝置的主視圖。

圖2為本實用新型所述的具有鎖緊功能的金屬板輸送裝置的側視圖。

圖中標號說明：左立板1、右立板2、螺紋桿3、高度調(diào)整塊4、左限位擋板5、右限位擋板6、滾動導向軸7、防滑軸8、氣缸9、鎖緊擋板10、復位彈簧11。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參見圖1和圖2，本實用新型所述的一種具有鎖緊功能的金屬板輸送裝置，包括左立板1和右立板2，在所述左立板1和右立板2的頂部設有螺紋桿3，所述螺紋桿3的一端與左立板1或右立板2固定連接，在螺紋桿3的另一端通過螺紋連接有高度調(diào)整塊4，所述高度調(diào)節(jié)塊的頂部分別為左限位擋板5和右限位擋板6，在所述限位擋板上開設有若干相對應的連接孔，且在所述連接孔之間分別設有滾動導向軸7，在所述滾動導向軸7之間安裝有防滑軸8，還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括氣缸9、鎖緊擋板10和復位彈簧11；氣缸9安裝于右限位擋板6的內(nèi)側，氣缸9的推桿與活動安裝于防滑軸8上的鎖緊擋板10連接，鎖緊擋板10還通過復位彈簧11與右限位擋板6連接。

在所述左限位擋板5和右限位擋板6的連接孔內(nèi)設有滾珠軸承，所述滾動導向軸7通過滾珠軸承與左限位擋板5或右限位擋板6滾動連接。在所述右立板2的底部安裝有墊板。

本實用新型的工作原理如下：

首先將金屬料板放置滾動導向軸上，然后啟動氣缸，氣缸的推桿緩緩鎖緊金屬料板，直至金屬料板剛好被鎖緊，且不會影響金屬料板的輸送，等到金屬料板料板輸送完畢，氣缸關閉，鎖緊擋板在回復彈簧的作用下復位。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。