本實用新型涉及機械設備領(lǐng)域，尤其是一種磁性材料排列機的輸送排列裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磁性材料排列機的中磁性材料輸送過來，則通過兩組輸送帶將磁性材料進行直線排列，在第二組輸送帶上設置排列擋板，當排列完成后將第二組輸送帶上的磁性材料推出，排列在置物平臺上。由于輸送帶基本為橡膠材質(zhì)，其具有一定的柔軟度，其與置物平臺對接處容易出現(xiàn)臺階，造成磁性材料推送過程中發(fā)生卡住、擠壓等現(xiàn)象，造成停機、損壞等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，排列后的磁性材料在向前推送過程中更加穩(wěn)定，平滑的磁性材料排列機的輸送排列裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的磁性材料排列機的輸送排列裝置，它包括機架，在機架上設置有輸送帶，在輸送帶運動方向的前方設置有排列平臺，所述的排列平臺與輸送帶對接，在輸送帶上設置有輸送擋板，在排列平臺上設置有排列擋板，所述的排列擋板與機架上的推送機構(gòu)連接，排列擋板可往前推送；在排列擋板推送方向前端的機架上設置有置物平臺，所述的排列平臺與置物平臺對接；在遠離輸送帶一端的排列擋板之間設置有限位器。

上述技術(shù)方案，磁性材料在輸送帶上的輸送擋板內(nèi)排列輸送至排列平臺上的排列擋板內(nèi)，并利用輸送帶與磁性材料之間的摩擦力將排列平臺上的磁性材料往前推動，使其布滿整個排列擋板內(nèi)部，當全部布滿后，則將排列擋板往前推送，將磁性材料成排布置在排列平臺上，簡單方便，排列擋板向前推送過程中不存在拼接區(qū)域，不會產(chǎn)生堵塞、卡住、擠壓造成磁性材料下表面邊緣損壞等情況，能有效的提高了磁性材料排列的順暢性，穩(wěn)定性。

在排列平臺的下方設置有帶有磁性的磁鋼，所述的磁鋼位于排列擋板與置物平臺之間；靠近排列擋板一端的磁鋼的邊界在排列擋板往前推送的路徑范圍內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的設計，能有效的確保磁性材料在排列平臺上的站立穩(wěn)定性，尤其是排列擋板向前推送過程中，前方一塊擋板抬起后，繼續(xù)往前推送時，磁鋼產(chǎn)生磁力，使得磁性材料能在排列平臺上站立穩(wěn)定，不易發(fā)生翻到的情況，保證排列、移動的穩(wěn)定性。

在輸送帶的上下兩層之間設置有磁鋼。該結(jié)構(gòu)的設計，能有效的提高磁性材料在輸送帶上的摩擦力，從而能保證輸送帶上的磁性材料將前方的磁性材料推送至排列擋板內(nèi)部，確保磁性材料能布滿整個排列擋板的內(nèi)部，排列數(shù)量的可靠。

本實用新型所得到的磁性材料排列機的輸送排列裝置，利用平板型的排列平臺替換輸送帶，可有效的避免磁性材料在輸送帶轉(zhuǎn)移至置物平臺時發(fā)生卡住、擠壓的情況，并利用磁鋼的設計，可確保磁性材料在排列、輸送過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的磁性材料排列機的輸送排列裝置，它包括機架，在機架上設置有輸送帶1，在輸送帶1運動方向的前方設置有排列平臺3，所述的排列平臺3與輸送帶1對接，在輸送帶1上設置有輸送擋板2，在排列平臺3上設置有排列擋板4，所述的排列擋板4與機架上的推送機構(gòu)5連接，排列擋板4可往前推送；在排列擋板4推送方向前端的機架上設置有置物平臺6，所述的排列平臺3與置物平臺6對接；在遠離輸送帶1一端的排列擋板4之間設置有限位器8。

在排列平臺3的下方設置有帶有磁性的磁鋼7，所述的磁鋼7位于排列擋板4與置物平臺6之間；磁鋼7的邊界距離未推送的排列擋板4之間存在4cm的間距，排列擋板4向前推送至磁鋼7邊界時前端的一塊排列擋板4抬起，此時排列擋板4繼續(xù)往前推送一定距離。

在輸送帶1的上下兩層之間設置有磁鋼7。