本實用新型涉及加工領(lǐng)域，尤其涉及一種在防手抖傳感器生產(chǎn)過程中使用的端帽自動整列機。

背景技術(shù)：

端帽薄而小，易碎,在生產(chǎn)過程中需要將其整列后進行實裝，為了便于端帽實裝，操作人員原來采用手工整列，由于端帽數(shù)量龐大因而操作人員勞動強度大，又因端帽體積小，整列時容易掉落，按規(guī)定掉落地上的端帽視為不良廢棄，故操作人員手工整列效率低，勞動強度大且容易造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種在防手抖傳感器生產(chǎn)過程中使用的端帽自動整列機，其特征在于包括端帽托盤彈性固定架、U型擋板、端帽托盤、側(cè)擋板、底板、動力箱、啟停按鈕、傾斜振動發(fā)生裝置、控制箱、設(shè)定按鈕、地腳、支架， 所述支架下方安裝有地腳，所述支架下方放置有控制箱，所述控制箱上安裝有設(shè)定按鈕，所述支架上方安裝有振動臺，所述振動臺上安裝有啟停按鈕，所述振動臺上安裝有動力箱，所述動力箱內(nèi)側(cè)安裝有傾斜振動發(fā)生裝置，所述傾斜振動發(fā)生裝置包括振動發(fā)生器、傾斜凸輪、凸輪旋轉(zhuǎn)電機、固定支架，所述凸輪旋轉(zhuǎn)電機和傾斜凸輪連接，所述傾斜凸輪安裝在振動發(fā)生器一側(cè)，所述振動發(fā)生器另一側(cè)安裝有固定支架，所述動力箱上方安裝有底板，所述底板兩側(cè)安裝有側(cè)擋板，所述底板上方放置有端帽托盤，所述端帽托盤兩側(cè)安裝有U型擋板，所述U型擋板一側(cè)安裝有端帽托盤彈性固定架，所述端帽托盤彈性固定架下方和底板連接，所述傾斜振動發(fā)生裝置分別和啟停按鈕7、控制箱連接。

所述端帽托盤內(nèi)設(shè)置有端帽槽，所述端帽槽為N個，N≥10。

本實用新型的有益效果為：本實用新型為用于端帽整列的端帽自動整列機，本實用新型利用設(shè)備代替了人工整列，提高了整列效率的同時也降低了工作人員的勞動強度。本實用新型通過將端帽托盤反復(fù)傾斜、振動而將端帽有序的排列在端帽托盤的固定位置上，以便自動化生產(chǎn)的端帽實裝工序使用。

本實用新型設(shè)有傾斜振動發(fā)生裝置，該裝置可以帶動本實用新型的端帽托盤進行傾斜振動，通過振動發(fā)生器和傾斜凸輪作用，傾斜凸輪安裝在振動發(fā)生器一側(cè)，振動發(fā)生器另一側(cè)安裝有固定支架，作用時，傾斜凸輪發(fā)生傾斜固定支架不動，進而動力箱發(fā)生振動的同時發(fā)生傾斜，進而帶動端帽托盤進行振動和傾斜，端帽在端帽托盤上受到作用一部分落在端帽槽內(nèi)，剩余端帽會聚集在某一側(cè)的U型擋板中，本實用新型的使用便于端帽的自動整列，本實用新型通過啟停按鈕、控制箱對傾斜振動發(fā)生裝置進行控制，控制箱用于設(shè)定傾斜次數(shù)及振動頻率，開啟啟停按鈕用于控制設(shè)備啟動。本實用新型的端帽托盤四周分別安裝有U型擋板和側(cè)擋板，避免端帽在振動傾斜過程中落地，避免了不必要的損失，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型傾斜振動發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型端帽托盤彈性固定架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型端帽托盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型端帽槽具體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖，端帽托盤彈性固定架-1、U型擋板-2、端帽托盤-3、側(cè)擋板-4、底板-5、動力箱-6、啟停按鈕-7、振動發(fā)生器-8、傾斜凸輪-9、凸輪旋轉(zhuǎn)電機-10、控制箱-11、設(shè)定按鈕-12、地腳-13、固定支架-14、端帽槽-15。

具體實施方式

根據(jù)圖所示，對本實用新型進行進一步說明：

實施例1

本實用新型為一種在防手抖傳感器生產(chǎn)過程中使用的端帽自動整列機，包括端帽托盤彈性固定架1、U型擋板2、端帽托盤3、側(cè)擋板4、底板5、動力箱6、啟停按鈕7、傾斜振動發(fā)生裝置、控制箱11、設(shè)定按鈕12、地腳13、支架， 支架下側(cè)安裝有地腳13，支架下側(cè)放置有控制箱11，控制箱11上安裝有設(shè)定按鈕12，支架上側(cè)安裝有振動臺，振動臺上安裝有啟停按鈕7，振動臺上安裝有動力箱6，動力箱6內(nèi)側(cè)安裝有傾斜振動發(fā)生裝置，傾斜振動發(fā)生裝置包括振動發(fā)生器8、傾斜凸輪9、凸輪旋轉(zhuǎn)電機10、固定支架14，凸輪旋轉(zhuǎn)電機10和傾斜凸輪9連接，傾斜凸輪9安裝在振動發(fā)生器8一側(cè)，振動發(fā)生器8另一側(cè)安裝有固定支架14，動力箱6上側(cè)安裝有底板5，底板5兩側(cè)安裝有側(cè)擋板4，底板5上側(cè)放置有端帽托盤3，端帽托盤3兩側(cè)安裝有U型擋板2，U型擋板2一側(cè)安裝有端帽托盤3彈性固定架1，端帽托盤3彈性固定架1下側(cè)和底板5連接，傾斜振動發(fā)生裝置分別和啟停按鈕7、控制箱11連接。端帽托盤3內(nèi)設(shè)置有端帽槽15，端帽槽15為N個，N≥10。

實施例2

生產(chǎn)中，先將端帽托盤3彈性固定架1拉開，將U型擋板2、端帽托盤3取出，并將內(nèi)外清理干凈，然后，再拉開端帽托盤3彈性固定架1，將端帽托盤3、U型擋板2順序放入，放開端帽托盤3彈性固定架1，以夾緊端帽托盤3，輕輕倒入將要整列的端帽，設(shè)定好傾斜次數(shù)及振動頻率，開啟啟停按鈕7，進行整列。整列過程是由電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，從而使端帽托盤3不斷的、緩慢的左右傾斜，整個過程中振動發(fā)生器8一直以設(shè)定的頻率振動。整列完成后，剩余端帽會聚集在某一側(cè)的U型擋板2中，此時，拉開端帽托盤3彈性固定架1，取出無端帽一側(cè)的U型擋板2，拿出整列好的端帽托盤3，再放入空端帽托盤3，進行下一輪操作。如此循環(huán)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。