本發(fā)明涉及一種輸送機(jī)，具體是一種沖壓自動(dòng)化視覺對(duì)中使用的磁力皮帶機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科技水平的提高，工件加工的自動(dòng)化水平也不斷提高，在工件加工過程中，多會(huì)采用輸送機(jī)對(duì)工件進(jìn)行輸送，然而，現(xiàn)有的傳輸機(jī)多不具有調(diào)節(jié)長度的功能，對(duì)于體積較大或長度較長的工件，傳統(tǒng)的輸送機(jī)不能滿足輸送需求，不僅降低工件的輸送效率，而且工件也易從輸送機(jī)上跌落，降低工件的質(zhì)量性能，同時(shí)，現(xiàn)有的輸送機(jī)不便于移運(yùn)，搬運(yùn)多是人工操作，提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有輸送機(jī)在輸送工件時(shí)存在的輸送效率低、不能調(diào)節(jié)、工件也易從輸送機(jī)上跌落降低工件的質(zhì)量性能、不便移運(yùn)的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、安全性能高、具有調(diào)節(jié)功能、工件傳輸穩(wěn)定性好偏、移運(yùn)方便的沖壓自動(dòng)化視覺對(duì)中使用的磁力皮帶機(jī)。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種沖壓自動(dòng)化視覺對(duì)中使用的磁力皮帶機(jī)，包括底架、固定架、傳輸框一、滑塊、承載塊、傳輸框二、氣缸、電機(jī)一和磁片，其特征在于：所述的底架上設(shè)置有底板、滑軌、支架、電機(jī)二，并在底板上設(shè)置有行走輪、輔輪、支腳，所述的固定架設(shè)置在支架上，并在固定架上設(shè)置有固定板，所述的傳輸框一通過支撐架設(shè)置在固定板上，在傳輸框一兩端上設(shè)置有傳輸輪，并在傳輸輪與傳輸輪之間設(shè)置有傳輸帶，所述的傳輸輪上設(shè)置有傳動(dòng)軸，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述的滑塊設(shè)置在滑軌上，并在滑塊上通過連接軸與連接桿連接，所述的承載塊通過連接軸與連接桿連接，并在承載塊上設(shè)置有承載板，所述的傳輸框二設(shè)置在承載板上，在傳輸框二兩端上設(shè)置有傳輸輪，并在傳輸輪與傳輸輪之間設(shè)置有傳輸帶，所述的氣缸設(shè)置在底架上，并將氣缸通過調(diào)節(jié)桿與滑塊連接，所述的電機(jī)一設(shè)置在底架上，并在電機(jī)一上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪通過連接皮帶二與傳輸框一上的從動(dòng)輪連接，所述的磁片分別設(shè)置在傳輸框一、傳輸框二的內(nèi)側(cè)面上，在底架上設(shè)置有滑軌、氣缸、支架，將滑軌上的滑塊通過調(diào)節(jié)桿與氣缸連接，將承載塊通過連接桿與滑塊連接，在承載塊的承載板上設(shè)置有傳輸框二，通過氣缸、連接桿推動(dòng)滑塊在滑軌上來回運(yùn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)承載塊的位置，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)傳輸框二的位置，增加了皮帶機(jī)的長度，適用于不同長度工件的傳輸，在傳輸框一與傳輸框二之間設(shè)置有同步帶、加強(qiáng)板，既能使傳輸框一、傳輸框二上的傳輸帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，又能夠提高傳輸框二在傳輸框一上的穩(wěn)定性，增強(qiáng)皮帶機(jī)的質(zhì)量，在底架的底板上設(shè)置有行走輪、輔輪，并將行走輪與電機(jī)二上的驅(qū)動(dòng)輪連接，便于皮帶機(jī)的移運(yùn)，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，在傳輸框二一端設(shè)置有限位槽、固定塊，并在固定塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)傳輸輪在傳輸框二內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳輸帶在傳輸框二內(nèi)的緊固度，提高工件傳輸?shù)姆€(wěn)定性，在傳輸框一、傳輸框二的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有磁片，能夠?qū)鬏斶^程中的工件固定在傳輸帶的表面，進(jìn)一步提高工件傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

所述的傳輸框二一端的傳輸輪上設(shè)置有傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，并將傳輸框二上的從動(dòng)輪與傳輸框一上的從動(dòng)輪通過同步帶連接。

所述的傳輸框二一端設(shè)置有限位槽、固定塊，并在固定塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。

所述的傳輸框一與傳輸框二之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

所述的電機(jī)二上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，并將驅(qū)動(dòng)輪通過連接皮帶一與行走輪連接。

所述的支腳上設(shè)置有限位塊。

有益效果：本發(fā)明在底架上設(shè)置有滑軌、氣缸、支架，將滑軌上的滑塊通過調(diào)節(jié)桿與氣缸連接，將承載塊通過連接桿與滑塊連接，在承載塊的承載板上設(shè)置有傳輸框二，通過氣缸、連接桿推動(dòng)滑塊在滑軌上來回運(yùn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)承載塊的位置，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)傳輸框二的位置，增加了皮帶機(jī)的長度，適用于不同長度工件的傳輸，在傳輸框一與傳輸框二之間設(shè)置有同步帶、加強(qiáng)板，既能使傳輸框一、傳輸框二上的傳輸帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，又能夠提高傳輸框二在傳輸框一上的穩(wěn)定性，增強(qiáng)皮帶機(jī)的質(zhì)量，在底架的底板上設(shè)置有行走輪、輔輪，并將行走輪與電機(jī)二上的驅(qū)動(dòng)輪連接，便于皮帶機(jī)的移運(yùn)，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，在傳輸框二一端設(shè)置有限位槽、固定塊，并在固定塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)傳輸輪在傳輸框二內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳輸帶在傳輸框二內(nèi)的緊固度，提高工件傳輸?shù)姆€(wěn)定性，在傳輸框一、傳輸框二的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有磁片，能夠?qū)鬏斶^程中的工件固定在傳輸帶的表面，進(jìn)一步提高工件傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。

圖2是本發(fā)明的非工作狀態(tài)示意圖。

圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意磁片與傳輸框二的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意傳輸框一與傳輸框二的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.底架、2.固定架、3.傳輸框一、4.滑塊、5.承載塊、6.傳輸框二、7.氣缸、8.電機(jī)一、9.磁片、10.底板、11.滑軌、12.支架、13.電機(jī)二、14.驅(qū)動(dòng)輪、15.行走輪、16.輔輪、17.支腳、18.限位塊、19.連接皮帶一、20.調(diào)節(jié)桿、21.固定板、22.支撐架、23.傳輸輪、24.傳輸帶、25.傳動(dòng)軸、26.從動(dòng)輪、27.連接軸、28.連接桿、29.承載板、30.加強(qiáng)板、31.同步帶、32.限位槽、33.固定塊、34.調(diào)節(jié)螺栓、35.主動(dòng)輪、36.連接皮帶二。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1-4所示，一種沖壓自動(dòng)化視覺對(duì)中使用的磁力皮帶機(jī)，包括底架1、固定架2、傳輸框一3、滑塊4、承載塊5、傳輸框二6、氣缸7、電機(jī)一8和磁片9，其特征在于：所述的底架1上設(shè)置有底板10、滑軌11、支架12、電機(jī)二13，并在底板10上設(shè)置有行走輪15、輔輪16、支腳17，所述的電機(jī)二13上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪14，并將驅(qū)動(dòng)輪14通過連接皮帶一19與行走輪15連接，所述的支腳17上設(shè)置有限位塊18，所述的固定架2設(shè)置在支架12上，并在固定架2上設(shè)置有固定板21，所述的傳輸框一3通過支撐架22設(shè)置在固定板21上，在傳輸框一3兩端上設(shè)置有傳輸輪23，并在傳輸輪23與傳輸輪23之間設(shè)置有傳輸帶24，所述的傳輸輪23上設(shè)置有傳動(dòng)軸25，并在傳動(dòng)軸25上設(shè)置有從動(dòng)輪26，所述的滑塊4設(shè)置在滑軌11上，并在滑塊4上通過連接軸27與連接桿28連接，所述的承載塊5通過連接軸27與連接桿28連接，并在承載塊5上設(shè)置有承載板29，所述的傳輸框二6設(shè)置在承載板29上，在傳輸框二6兩端上設(shè)置有傳輸輪23，并在傳輸輪23與傳輸輪23之間設(shè)置有傳輸帶24，所述的傳輸框二6一端的傳輸輪23上設(shè)置有傳動(dòng)軸25，在傳動(dòng)軸25上設(shè)置有從動(dòng)輪26，并將傳輸框二6上的從動(dòng)輪26與傳輸框一3上的從動(dòng)輪26通過同步帶31連接，所述的傳輸框二6一端設(shè)置有限位槽32、固定塊33，并在固定塊33上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓34，所述的傳輸框一3與傳輸框二6之間設(shè)置有加強(qiáng)板30，所述的氣缸7設(shè)置在底架1上，并將氣缸7通過調(diào)節(jié)桿20與滑塊4連接，所述的電機(jī)一8設(shè)置在底架1上，并在電機(jī)一8上設(shè)置有主動(dòng)輪35，所述的主動(dòng)輪35通過連接皮帶二36與傳輸框一3上的從動(dòng)輪26連接，所述的磁片9分別設(shè)置在傳輸框一3、傳輸框二6的內(nèi)側(cè)面上，在底架1上設(shè)置有滑軌11、氣缸7、支架12，將滑軌11上的滑塊4通過調(diào)節(jié)桿20與氣缸7連接，將承載塊5通過連接桿28與滑塊4連接，在承載塊5的承載板29上設(shè)置有傳輸框二6，通過氣缸7、連接桿28推動(dòng)滑塊4在滑軌11上來回運(yùn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)承載塊5的位置，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)傳輸框二6的位置，增加了皮帶機(jī)的長度，適用于不同長度工件的傳輸，在傳輸框一3與傳輸框二6之間設(shè)置有同步帶31、加強(qiáng)板30，既能使傳輸框一3、傳輸框二6上的傳輸帶24同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，又能夠提高傳輸框二6在傳輸框一3上的穩(wěn)定性，增強(qiáng)皮帶機(jī)的質(zhì)量，在底架1的底板10上設(shè)置有行走輪15、輔輪16，并將行走輪15與電機(jī)二13上的驅(qū)動(dòng)輪14連接，便于皮帶機(jī)的移運(yùn)，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，在傳輸框二6一端設(shè)置有限位槽32、固定塊33，并在固定塊33上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓34，通過調(diào)節(jié)螺栓34能夠調(diào)節(jié)傳輸輪23在傳輸框二6內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳輸帶24在傳輸框二6內(nèi)的緊固度，提高工件傳輸?shù)姆€(wěn)定性，在傳輸框一3、傳輸框二6的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有磁片9，能夠?qū)鬏斶^程中的工件固定在傳輸帶24的表面，進(jìn)一步提高工件傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。