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包裝袋分離輸送裝置的制作方法

文檔序號:12445350閱讀:169來源:國知局
包裝袋分離輸送裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械,具體是涉及一種應(yīng)用于裝盒機(jī)上的能對包裝袋進(jìn)行輸送的裝置。



背景技術(shù):

目前,裝盒機(jī)是適用于藥板、包裝袋(顆粒類)、化妝品、食品、保健品或類似物料的自動(dòng)裝盒包裝設(shè)備,其工作過程依次為藥板或類似物料的推送、說明書的輸送、包裝盒的輸送、物料進(jìn)入包裝盒內(nèi)、閉合送出等工序。包裝盒為側(cè)向翻倒式,物料和說明書為橫向推送式,包裝盒的正面高度受到了一定的限制,一般只能輸送入盒的物料為小包裝型,對于大型的包裝袋而言,一般為手工拿取、調(diào)頭、入盒包裝,增加了包裝成本和人力物力,且工作效率也較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種對大量疊堆放置的包裝袋進(jìn)行分離、分散輸送的包裝袋分離輸送裝置。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包裝袋分離輸送裝置,包括多層次分離輸送組件、分離輸送機(jī)架,所述多層次分離輸送組件包括裝在分離輸送機(jī)架上的呈上下分布的一層輸送組件、二層輸送組件、三層輸送組件。在所述三層輸送組件的側(cè)邊裝有水平分離輸送組件及水平分離輸送機(jī)架。

采用本發(fā)明后,由多層次分離輸送組件、水平分離輸送組件共同完成大量疊堆放置的包裝袋逐步分離、分散而輸送,從而自動(dòng)、一次性完成包裝袋的分離輸送工作。其工作效率高、同步性好,操作便捷、自動(dòng)化程度高、成本節(jié)約,特別適用于類似于感冒顆粒沖劑大包裝的分離輸送,為立式入盒做好準(zhǔn)備。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明包裝袋分離輸送裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的包裝袋調(diào)頭輸送裝置的旋轉(zhuǎn)后俯視圖。

圖4為圖1中的包裝袋入盒裝置的A向視圖(增加立式包裝盒)。

圖5為圖4的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2可知,本發(fā)明應(yīng)用于裝盒機(jī)的包裝袋分離輸送裝置8,包括多層次分離輸送組件、分離輸送機(jī)架9,所述多層次分離輸送組件(呈上下、左右分布的)包括裝在分離輸送機(jī)架9上的呈上下分布(輸送頭尾分層相接)的一層輸送組件1、二層輸送組件2、三層輸送組件3(含三者之間的兩層支撐柱,由各自獨(dú)立的輸送電機(jī)、同步帶輪協(xié)同控制)。在所述三層輸送組件3的側(cè)邊裝有水平分離輸送組件4及水平分離輸送機(jī)架10。

本發(fā)明所應(yīng)用的豎立式包裝袋輸送入盒機(jī)構(gòu),還依次包括相鄰安裝的包裝袋調(diào)頭輸送裝置5、包裝袋入盒裝置6,如圖1、圖3所示,所述包裝袋調(diào)頭輸送裝置5包括調(diào)頭輸送機(jī)架19,在該調(diào)頭輸送機(jī)架19上裝有調(diào)頭輸送水平同步傳動(dòng)組件15(含水平調(diào)頭電機(jī)11),在該調(diào)頭輸送機(jī)架19的一側(cè)邊裝有側(cè)向擋板17、其另一側(cè)邊裝有調(diào)節(jié)桿18,在所述側(cè)向擋板17上裝有調(diào)頭輸送側(cè)向同步傳動(dòng)組件16(包括側(cè)向調(diào)頭電機(jī)12、側(cè)向同步帶13、側(cè)向同步輪等),在所述調(diào)節(jié)桿18的端部、并在調(diào)頭輸送水平同步傳動(dòng)組件處裝有調(diào)頭擋塊14。如圖1、圖4、圖5所示,所述包裝袋入盒裝置6包括入盒機(jī)架21,在該入盒機(jī)架21的周邊裝有圓周式同步傳動(dòng)組件20(包括圓周式同步帶31、圓周傳動(dòng)電機(jī)30),在該圓周式同步傳動(dòng)組件20上裝有若干立式擋板22(形成物料倉),在所述入盒機(jī)架21內(nèi)裝有與立式擋板位置對應(yīng)的橫向推送動(dòng)力源23(為橫向推送氣缸,其位于入盒料斗29的側(cè)邊),在所述入盒機(jī)架21的側(cè)邊上、并在圓周式同步傳動(dòng)組件20的外側(cè)處通過支撐板24(并排)裝有包裝袋入盒動(dòng)力源25(為入盒氣缸)、包裝盒定位動(dòng)力源26(為定位氣缸),在該包裝盒定位動(dòng)力源26下(通過直線滑塊板28)、并在包裝袋入盒動(dòng)力源25的下方處連有入盒料斗29。

其中,該入盒料斗29的下方即放置著立式包裝盒27,入盒料斗29的寬度規(guī)格與所需一次性推送入盒的包裝袋數(shù)量相對應(yīng)。

如附圖所示,本發(fā)明的工作原理為:首先,大量堆疊、零亂的包裝袋7(感冒顆粒沖劑大包裝)放置在包裝袋分離輸送裝置8的一層輸送組件1上,經(jīng)過其同步輸送依次由上而下、由左而右或由上而下、由右而左到達(dá)散落在二層輸送組件2、三層輸送組件3上,然后由再左而右到達(dá)在水平分離輸送組件4上對包裝袋進(jìn)行逐步分離、分散;接著,初步分離的包裝袋進(jìn)入包裝袋調(diào)頭輸送裝置5的調(diào)頭輸送水平同步傳動(dòng)組件15上,并順著側(cè)向擋板17由調(diào)頭輸送側(cè)向同步傳動(dòng)組件16進(jìn)行協(xié)助傳動(dòng)輸送:如包裝袋為橫向放置時(shí),其縱向邊長度較短碰不著調(diào)頭擋塊14而自然通過,如包裝袋為縱向放置時(shí),其橫向邊長度較長會觸碰到調(diào)頭擋塊而經(jīng)過自動(dòng)調(diào)頭,從而將縱向放置的包裝袋統(tǒng)一調(diào)整為橫向放置而輸出;

然后,經(jīng)過調(diào)頭后朝向一致的包裝袋進(jìn)入包裝袋入盒裝置6的立式擋板22之間所形成的物料倉內(nèi)層層整齊疊放,經(jīng)過圓周式同步傳動(dòng)組件20的輸送到達(dá)入盒料斗29的左側(cè)邊,同時(shí)包裝盒定位動(dòng)力源26通過直線滑塊板28帶動(dòng)入盒料斗29,將立式包裝盒的盒口定位并處于向上打開狀態(tài);接著,由橫向推送動(dòng)力源23工作將立式擋板22之間的一疊包裝袋橫向推送至入盒料斗內(nèi)(處于卡住狀態(tài)),最后由包裝袋入盒動(dòng)力源25工作將該一疊包裝袋向下送入立式包裝盒內(nèi)。從而自動(dòng)、一次性完成包裝袋的分離輸送、調(diào)頭輸送、立式入盒工作。

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