本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氣體混配裝置及氣調(diào)包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

氣調(diào)包裝國外又稱MAP或CAP、國內(nèi)稱氣調(diào)包裝或置換氣體包裝、充氣包裝。常用的氣體有N2、O2、CO2、混合氣體O2+N2或CO2+N2+O2(即MAP)。氣調(diào)包裝技術(shù)可廣泛用于各類食品的保鮮，延長食品貨架期，提升食品價(jià)值。

現(xiàn)有的氣調(diào)包裝設(shè)備的配氣系統(tǒng)大多都是采用混合供氣的方式，即一個(gè)氣罐同時(shí)給多個(gè)包裝盒供氣。這種配氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單，但是存在每個(gè)包裝盒配氣不均勻，影響包裝盒成品的質(zhì)量，同時(shí)氣體消耗量偏高，浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣體混配裝置，其能夠單獨(dú)地對每個(gè)包裝盒密封腔配氣，即可以單獨(dú)地對每個(gè)包裝盒進(jìn)行配氣，從而有效保證每個(gè)包裝盒配氣的均勻性，提高包裝盒加工后的質(zhì)量，同時(shí)還可以有效降低耗氣量，避免氣體浪費(fèi)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種氣調(diào)包裝機(jī)，其采用上述的氣體混配裝置，可以有效提高多個(gè)包裝盒配氣的均勻性，同時(shí)降低氣體的消耗量。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種氣體混配裝置，其包括多個(gè)混配氣罐、多根輸氣管以及包裝盒托盤，多個(gè)所述混配氣罐與多根所述輸氣管一一對應(yīng)，所述包裝盒托盤設(shè)置有多個(gè)包裝盒密封腔，多個(gè)所述包裝盒密封腔與多根所述輸氣管一一對應(yīng)，每根輸氣管的兩端分別與對應(yīng)的所述混配氣罐和所述包裝盒密封腔連通。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，每根輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，每根輸氣管上均設(shè)置有質(zhì)量流量控制器。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，每個(gè)混配氣罐均設(shè)置有充氣管，每根所述充氣管上均設(shè)置有減壓閥。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述輸氣管和所述充氣管均為塑料軟管。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述包裝盒托盤上設(shè)置有多個(gè)配氣孔，每個(gè)所述配氣孔均包括依次連通的進(jìn)氣口、配氣道以及出氣口，多個(gè)所述進(jìn)氣口與多根所述輸氣管一一對應(yīng)且連通，每個(gè)所述進(jìn)氣口與對應(yīng)的所述輸氣管的連通處均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述出氣孔與多個(gè)所述包裝盒密封腔一一對應(yīng)且連通。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述密封結(jié)構(gòu)包括氣管接頭，所述氣管接頭包括管接部和螺紋部，所述螺紋部靠近所述管接部的一端設(shè)置有密封圈。

一種氣調(diào)包裝機(jī)，其包括機(jī)柜和上述氣體混配裝置，所述氣體混配裝置的多個(gè)混配氣罐固定設(shè)置于所述機(jī)柜內(nèi)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，多個(gè)所述混配氣罐均通過抱箍固定安裝于所述機(jī)柜內(nèi)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述機(jī)柜內(nèi)固定設(shè)置有安裝板。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

本氣體混配裝置采用多個(gè)混配氣罐一對一地給多個(gè)包裝盒密封腔配氣的結(jié)構(gòu)，可以有效提高每個(gè)包裝盒配氣的均勻性，提高包裝盒加工后的質(zhì)量，同時(shí)還可以有效降低耗氣量，避免氣體浪費(fèi)，降低運(yùn)維的成本，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本氣調(diào)包裝機(jī)采用上述的氣體混配裝置，可以有效保證多個(gè)包裝盒配氣的均勻性，同時(shí)降低耗氣量，避免氣體浪費(fèi)，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的氣體混配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的氣體混配裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－氣體混配裝置；110－混配氣罐；120－輸氣管；130－電磁閥；140－包裝盒托盤；150－包裝盒密封腔；142－配氣孔；150－充氣管；160－減壓閥。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

第一實(shí)施例：

請參照圖1－2，本實(shí)施例提供一種氣體混配裝置100，其包括多個(gè)混配氣罐110、多根輸氣管120以及包裝盒托盤140。

其中，多個(gè)混配氣罐110均整體呈圓柱形，且兩端呈圓錐形。多個(gè)混配氣罐110沿水平方向和豎直方向緊密排列在一起，且多個(gè)混配氣罐110的軸線相互平行，這樣可以有效提高多個(gè)混配氣罐110組裝的緊湊性，從而降低多個(gè)混配氣罐110占用的空間。

為了方便向混配氣罐110內(nèi)補(bǔ)充氣體，本實(shí)施例中，每個(gè)混配氣罐110的一端均連通有充氣管150，多根充氣管150均采用塑料軟管，以便布置和安裝，提高整個(gè)氣體混配裝置100裝配和安裝的靈活性。

為了降低進(jìn)入混配氣罐110的氣體的壓力，并將壓力維持在合適的范圍值內(nèi)，每根充氣管150上均設(shè)置有減壓閥160。減壓閥160是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

將減壓閥160用于本實(shí)施例中，可以有效降低進(jìn)入混配氣罐110內(nèi)的氣體的壓力，從而方便后續(xù)氣體進(jìn)入包裝盒密封腔141進(jìn)行控制。

多根輸氣管120可以采用各種軟硬管，本實(shí)施例中，多根輸氣管120采用塑料軟管。選用軟料軟管的目的在于使得輸氣管120可以幾乎隨意地彎曲，從而提高輸氣管120布置的靈活性。

包裝盒托盤140為長方形的金屬盤，其上設(shè)置有多個(gè)用于支撐和容納包裝盒的包裝盒密封腔141，多個(gè)包裝盒密封腔141均呈長方形。

當(dāng)然，需要說明的是，上述包裝盒托盤140以及包裝盒密封腔141的形狀是根據(jù)待加工的包裝盒的形狀確定的，比如在其它實(shí)施例中，當(dāng)包裝盒是圓形時(shí)，包裝盒托盤140和包裝盒密封腔141就設(shè)置為圓形，以便與相應(yīng)的包裝盒匹配。

多個(gè)混配氣罐110與多根輸氣管120一一對應(yīng)，多個(gè)包裝盒密封腔141與多根輸氣管120一一對應(yīng)，每根輸氣管120的一端與對應(yīng)的混配氣罐110遠(yuǎn)離充氣管150的一端連通，另一端與對應(yīng)的包裝盒密封腔141連通。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，為了方便控制多個(gè)混配氣罐110內(nèi)的氣體分別配送到相應(yīng)的包裝盒密封腔141中，每根輸氣管120上均設(shè)置有電磁閥130。電磁閥130是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，可以用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。

設(shè)置電磁閥130的目的在于使得用戶可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)每根輸氣管120的氣體流量和速度，以滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。同時(shí)，電磁閥130還可以與單片機(jī)等控制元件配合工作，實(shí)現(xiàn)對輸氣管120內(nèi)氣體各參數(shù)的自動控制，從而有效提高控制的準(zhǔn)確性，保證整個(gè)氣流混配裝置的高效工作。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，為了方便輸氣管120與包裝盒密封腔141連通，包裝盒托盤140上設(shè)置有多個(gè)配氣孔142，每個(gè)配氣孔142均包括依次連通的進(jìn)氣口、配氣道以及出氣口。多個(gè)進(jìn)氣口與多根輸氣管120一一對應(yīng)且連通，多個(gè)出氣孔與多個(gè)包裝盒密封腔141一一對應(yīng)且連通。

同時(shí)，為了提高進(jìn)氣口和輸氣管120連通處的密封性，本實(shí)施例中，每個(gè)進(jìn)氣口與對應(yīng)的輸氣管120的連通處均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。上述密封結(jié)構(gòu)可以采用各種形式，本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)包括氣管接頭，氣管接頭包括管接部和螺紋部，螺紋部靠近管接部的一端設(shè)置有密封圈，相應(yīng)地，進(jìn)氣口的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺紋部匹配的螺紋孔和與密封圈匹配的密封槽。

綜上，本氣體混配裝置100采用多個(gè)混配氣罐110一對一地給多個(gè)包裝盒密封腔141配氣的結(jié)構(gòu)，可以有效提高每個(gè)包裝盒配氣的均勻性，提高包裝盒加工后的質(zhì)量，同時(shí)還可以有效降低耗氣量，避免氣體浪費(fèi)，降低運(yùn)維的成本，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種氣調(diào)包裝機(jī)，其包括機(jī)柜和上述氣體混配裝置100。氣體混配裝置100的多個(gè)混配氣罐110、多個(gè)電磁閥130、以及多個(gè)減壓閥160均固定設(shè)置于機(jī)柜內(nèi)，氣體混配裝置100的包裝盒托盤140設(shè)置于機(jī)柜外部上方，多根輸氣管120則穿過機(jī)柜的頂壁，以便連接對應(yīng)的混配氣罐110和包裝盒密封腔141。

上述混配氣罐110的安裝方式有很多種，本實(shí)施例中，多個(gè)混配氣罐110均通過抱箍固定安裝于機(jī)柜內(nèi)部，具體地，抱箍包括限位部和安裝部，限位部用于卡住混配氣罐110的罐身，其整體呈弧形且與混配氣罐110的外壁尺寸和形狀匹配，安裝部有兩個(gè)且分別設(shè)置于限位部的兩端。兩個(gè)安裝部上均設(shè)置有安裝通孔，機(jī)柜的底部設(shè)置有相應(yīng)的安裝螺孔，安裝時(shí)，兩顆螺栓的頭部分別壓住兩個(gè)安裝部的上表面，螺柱則分別穿過安裝通孔且鎖入機(jī)柜的安裝螺孔內(nèi)即可。

上述電磁閥130和減壓閥160的安裝方式也有很多種，本實(shí)施例中，機(jī)柜內(nèi)固定設(shè)置有安裝板，安裝板豎直安裝且與混配氣罐110的軸線相互垂直。多個(gè)電磁閥130和多個(gè)減壓閥160分貝通過安裝片和螺栓安裝于安裝板上，這種集中安裝方式可以有效提高多個(gè)電磁閥130和多個(gè)減壓閥160結(jié)構(gòu)的緊湊性，同時(shí)方便后期的檢查和維護(hù)。

綜上，本氣調(diào)包裝機(jī)采用上述的氣體混配裝置100，可以有效保證多個(gè)包裝盒配氣的均勻性，同時(shí)降低耗氣量，避免氣體浪費(fèi)，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

第二實(shí)施例：

本實(shí)施例提供一種氣體混配裝置100，其整體構(gòu)造、工作原理以及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于：

本實(shí)施例中，每根輸氣管120上的電磁閥130均采用質(zhì)量流量控制器來代替。質(zhì)量流量控制器，英文簡稱MFC，其不但具有質(zhì)量流量計(jì)的功能，而且它能自動控制氣體流量，即用戶可根據(jù)需要進(jìn)行流量設(shè)定，MFC自動地將流量恒定在設(shè)定值上，即使系統(tǒng)壓力有波動或環(huán)境溫度有變化，也不會使其偏離設(shè)定值。相對于電磁閥130來說，其操作更加簡單方便智能。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。