本發(fā)明涉及氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置。
背景技術(shù):
本司作為耐火材料生產(chǎn)商,用于過濾高溫煙氣的陶瓷材料亦是所制造的產(chǎn)品之一。
陶瓷膜是一種固態(tài)過濾膜,用在高溫煙氣過濾領(lǐng)域的時候,主要取其耐高溫、耐腐蝕和強度高的優(yōu)點;每一批陶瓷膜生產(chǎn)出來后,需要對它的高溫氣體滲透性能進行表征,然而,氣體量速較快,且具有可壓縮性,在不同的溫度下,其壓力、體積等參數(shù)均具有不一樣的特性,因此要保證在氣體通過陶瓷膜時和檢測流量時的氣體溫度均一恒定,否則就會出現(xiàn)每次的表征結(jié)果具有不可比性,對陶瓷膜的滲透性能的表征出現(xiàn)偏差。
高溫下的密封可采用石墨墊片來實現(xiàn),石墨墊片在高溫下具有較好的膨脹性,但是使用完后,膨脹的石墨墊片與陶瓷膜組件緊緊地嵌合,不易取出,給陶瓷膜組件的拆卸帶來麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的,是為了解決上述問題,提供一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置,包括陶瓷膜組件,所述陶瓷膜組件內(nèi)設(shè)置有陶瓷膜、外殼上設(shè)置有氣流入口和氣流出口;所述陶瓷膜組件的外部設(shè)置有溫控設(shè)備;所述氣流入口與氣源裝置通過管路相連接,所述氣流出口與氣體流量計通過管路相連接;所述氣流入口的管路在所述溫控設(shè)備內(nèi)形成第一盤管部,所述氣流出口的管路在所述溫控設(shè)備與所述氣體流量計之間形成第二盤管部。
所述氣源裝置流出來的氣體在通過位于所述溫控設(shè)備內(nèi)的第一盤管部時,得到充分加熱,使得到達陶瓷膜內(nèi)的氣體溫度與所述溫控設(shè)備的加熱溫度相同,均一;這樣每次陶瓷膜所過濾的氣體的性質(zhì)均一穩(wěn)定,過濾條件具有可比性;同樣的,氣體流經(jīng)所述第二盤管部被冷卻,使得所述氣體流量計所檢測到的氣體均在室溫下流出,所測得的體積流量亦具有可比性,以比較該陶瓷膜的高溫氣體滲透性能。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述陶瓷膜為管狀的膜,所述陶瓷膜的兩端面上涂有燒結(jié)后的釉質(zhì)層。
釉質(zhì)層為致密的涂層,防止部分氣體從陶瓷膜的兩端滲透出去,影響檢測結(jié)果。
所述陶瓷膜組件為圓柱狀,所述陶瓷膜組件兩端的內(nèi)壁上設(shè)置有用于卡住所述陶瓷膜的卡環(huán)。
所述陶瓷膜組件通過設(shè)置在所述卡環(huán)上的密封墊將所述陶瓷膜的兩端密封,將所述陶瓷膜組件的內(nèi)部分隔為位于所述陶瓷膜管內(nèi)外的兩個連續(xù)空間。
所述密封墊為石墨墊片。
所述陶瓷膜組件在所述石墨墊片的外圈處設(shè)置有撬槽,所述撬槽的深度小于所述石墨墊片的厚度。
石墨墊片具有優(yōu)異的耐高溫性和熱膨脹性,適于在高溫下進行密封。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,兩個所述連續(xù)空間分別與所述氣流入口和所述氣流出口相連通。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述管路的內(nèi)徑小于5毫米。
所述第一盤管部和所述第二盤管部的管路長度均大于1米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述氣體流量計為轉(zhuǎn)子流量計。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述溫控設(shè)備為內(nèi)部設(shè)有空腔的電阻爐。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述氣源裝置為帶有減壓閥的氣瓶。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述的一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置通過第一盤管部和第二盤管部使得進入陶瓷膜的氣體和流入氣體流量計的氣體受熱/冷卻充分,滲透過程和檢測結(jié)果具有可比性;
②本發(fā)明所述的一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單;
③本發(fā)明所述的一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置拆卸方便,可通過撬棍在撬槽中將石墨墊片撬出來。
附圖說明
圖1為一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為陶瓷膜組件的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-陶瓷膜組件、11-氣流入口、12-氣流出口、13-卡環(huán)、14-密封墊、15-撬槽、2-陶瓷膜、3-溫控設(shè)備、4-氣源裝置、5-氣體流量計、6-第一盤管部、7-第二盤管部。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1:一種易拆卸的陶瓷膜氣體通量檢測裝置,包括陶瓷膜組件1,所述陶瓷膜組件1內(nèi)設(shè)置有陶瓷膜2、外殼上設(shè)置有氣流入口11和氣流出口12;所述陶瓷膜組件1的外部設(shè)置有溫控設(shè)備3;所述氣流入口11與氣源裝置4通過管路相連接,所述氣流出口12與氣體流量計5通過管路相連接;所述氣流入口11的管路在所述溫控設(shè)備3內(nèi)形成第一盤管部6,所述氣流出口12的管路在所述溫控設(shè)備3與所述氣體流量計5之間形成第二盤管部7,所述管路的內(nèi)徑為3毫米。
所述陶瓷膜2為管狀的膜,兩端面上涂有燒結(jié)后的釉質(zhì)層;所述陶瓷膜組件1為圓柱狀,兩端的內(nèi)壁上設(shè)置有用于卡住所述陶瓷膜2的卡環(huán)13,所述陶瓷膜組件1通過設(shè)置在所述卡環(huán)13上的石墨制的密封墊14將所述陶瓷膜2的兩端密封,將所述陶瓷膜組件1的內(nèi)部分隔為位于所述陶瓷膜2管內(nèi)外,兩個所述連續(xù)空間分別與所述氣流入口11和所述氣流出口12相連通。
所述陶瓷膜組件1在所述石墨墊片的外圈處設(shè)置有撬槽15,所述撬槽15的深度小于所述石墨墊片的厚度。