本發(fā)明涉及輸送檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種輸送及檢測裝置。

背景技術(shù)：

瓶裝產(chǎn)品因其方便拿放、方便運輸和儲存、外觀漂亮等有點倍受人們青睞，如今瓶裝產(chǎn)品的種類越來越豐富，在瓶裝產(chǎn)品的生產(chǎn)中，需要對瓶裝產(chǎn)品進行檢測，將瓶身存在問題以及液位不足、瓶蓋扣合不好的產(chǎn)品取出，保證瓶裝產(chǎn)品的包裝合格率，但是在瓶裝產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品數(shù)量大，采用人工檢測的方法非常耗費人力，而且因為工作人員存在疲勞狀態(tài)，所以檢測效果不夠理想，不能保證檢測的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輸送及檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中剔除的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輸送及檢測裝置，包括動力機架組件，所述動力機架組件中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有主轉(zhuǎn)塔，所述動力機架組件一側(cè)設(shè)置有立式上料組件，所述立式上料組件與螺桿組件配合，所述螺桿組件與進瓶星輪組件配合，所述進瓶星輪組件前部設(shè)置有進瓶檢測組件，所述進瓶星輪組件與所述主轉(zhuǎn)塔配合，所述主轉(zhuǎn)塔和所述進瓶星輪組件之間設(shè)置有攝像檢測組件，所述進瓶星輪組件還與底部裂紋剔除星輪組件配合，所述主轉(zhuǎn)塔與出瓶星輪組件配合，所述出瓶星輪組件通過過渡星輪組件與異物及液位不合格剔除星輪組件配合，所述異物及液位不合格剔除星輪組件與不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件配合，所述不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件通過過渡星輪組件與第二出瓶星輪組件配合，所述進瓶星輪組件、所述底部裂紋剔除星輪組件、所述出瓶星輪組件、所述異物及液位不合格剔除星輪組件、所述不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件、所述過渡星輪組件以及所述第二出瓶星輪組件均設(shè)置在平臺組件上，所述平臺組件設(shè)置在所述動力機架組件上。

優(yōu)選的，所述立式上料組件包括上料架、主動軸、主動輪、從動軸、從動輪、托輥組件、鏈板、撥瓶裝置、伺服電機組件，所述主動軸和所述從動軸均設(shè)置在所述上料架上，所述主動輪與所述主動軸配合，所述從動輪與所述從動軸配合，所述托輥組件設(shè)置在所述上料架中部，所述托輥組件與所述鏈板配合，所述撥瓶裝置設(shè)置在所述上料架一端，所述伺服電機組件與所述主動軸配合。

優(yōu)選的，所述托輥組件包括托輥座、托輥軸、托輥以及軸承，所述托輥座設(shè)置在所述上料架上，所述托輥軸與所述托輥座配合，所述托輥通過所述軸承與所述托輥軸轉(zhuǎn)動配合。

優(yōu)選的，所述伺服電機組件包括伺服電機、減速器、主動帶輪、皮帶、從動帶輪，所述伺服電機與所述減速器配合，所述主動帶輪與所述減速器配合，所述主動帶輪通過所述皮帶與所述從動帶輪配合，所述從動帶輪與所述主動軸配合。

優(yōu)選的，所述螺桿組件包括減速電機、裝置架、導(dǎo)流槽、螺桿以及拆裝座，所述減速電機設(shè)置在所述裝置架一端，所述拆裝座設(shè)置在所述裝置架的另一端，所述減速電機和所述拆裝座分別與所述螺桿的兩端連接，所述裝置架一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述平臺組件包括基板，所述基板上設(shè)置有進瓶星輪組件安裝槽、底部裂紋剔除星輪組件安裝槽、出瓶星輪組件安裝槽、過渡星輪組件安裝槽、異物及液位不合格剔除星輪組件安裝槽、剔除導(dǎo)板、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件安裝槽、出料導(dǎo)板以及第二出瓶星輪組件安裝槽，所述進瓶星輪組件安裝槽、底部裂紋剔除星輪組件安裝槽、出瓶星輪組件安裝槽、過渡星輪組件安裝槽、異物及液位不合格剔除星輪組件安裝槽、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件安裝槽以及第二出瓶星輪組件安裝槽分別與所述進瓶星輪組件、底部裂紋剔除星輪組件、出瓶星輪組件、過渡星輪組件、異物及液位不合格剔除星輪組件、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件以及第二出瓶星輪組件配合。

優(yōu)選的，所述進瓶星輪組件包括進瓶星輪軸、進瓶軸套、進瓶主副齒輪組、過渡齒輪、進瓶星輪、進瓶氣源裝置，所述進瓶軸套套設(shè)在所述進瓶星輪軸上，所述進瓶主副齒輪組和所述過渡齒輪均設(shè)置在所述進瓶星輪軸的下部，所述進瓶星輪設(shè)置在所述進瓶星輪軸的上部，所述進瓶星輪軸上設(shè)置有所述進瓶氣源裝置，所述進瓶氣源裝置與所述進瓶星輪上設(shè)置的進瓶吸氣口配合。

優(yōu)選的，所述底部裂紋剔除星輪組件包括剔除星輪軸、剔除軸套、剔除主副齒輪組、剔除星輪、剔除氣源裝置，所述剔除軸套套設(shè)在所述剔除星輪軸上，所述剔除主副齒輪組設(shè)置在所述剔除星輪軸的下部，所述剔除星輪設(shè)置在所述剔除星輪軸的上部，所述剔除星輪軸上設(shè)置有所述剔除氣源裝置，所述剔除氣源裝置與設(shè)置在所述剔除星輪上的剔除吸氣口配合，所述底部裂紋剔除星輪組件、所述異物及液位不合格剔除星輪組件、所述不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件采用相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述過渡星輪組件包括輪軸、軸套、主副齒輪組、星輪、防水密封套，所述軸套套設(shè)在所述輪軸上，所述輪軸下部設(shè)置有所述主副齒輪組，所述輪軸上部設(shè)置有星輪，所述星輪和所述輪軸之間設(shè)置有所述防水密封套，所述過渡星輪組件與所述出瓶星輪組件以及所述第二出瓶星輪組件采用相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述動力機架組件包括主機伺服電機、主機減速器、基座、上部齒輪組、下部齒輪組，所述主機伺服電機與所述主機減速器配合，所述主機減速器設(shè)置在所述基座上，所述主轉(zhuǎn)塔、所述平臺組件、所述立式上料組件、所述螺桿組件、所述攝像檢測組件、所述進瓶檢測組件均設(shè)置在所述基座上，所述主機減速器上部設(shè)置有所述上部齒輪組，所述主機減速器下部設(shè)置有所述下部齒輪組，所述上部齒輪組和所述下部齒輪組均與所述主轉(zhuǎn)塔嚙合。

優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)塔包括中軸、中軸套、上部齒輪、下部齒輪、底模組件、瓶托轉(zhuǎn)盤以及頂模壓頭組件，所述中軸套套設(shè)在所述中軸上，所述上部齒輪和所述下部齒輪均設(shè)置在所述中軸套上，所述底模組件設(shè)置在所述中軸套上部，所述頂模壓頭組件設(shè)置在所述中軸頂端，所述瓶托轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述底模組件上，所述上部齒輪和所述下部齒輪分別與所述上部齒輪組和所述下部齒輪組嚙合。

優(yōu)選的，所述攝像檢測組件包括V型槽、V型塊、調(diào)節(jié)螺栓、數(shù)字顯示器、安裝板以及攝像機，所述V型塊與所述V型槽配合，所述V型塊還與設(shè)置在所述V型槽一端的所述調(diào)節(jié)螺栓配合，所述V型槽一端設(shè)置有所述數(shù)字顯示器，所述V型塊一側(cè)設(shè)置有所述安裝板，所述攝像機設(shè)置在所述安裝板上。

優(yōu)選的，所述進瓶檢測組件包括防護罩、感應(yīng)開關(guān)、感應(yīng)片以及感應(yīng)開關(guān)線，所述防護罩包覆在所述感應(yīng)開關(guān)外部，所述感應(yīng)片設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)的一側(cè)，所述感應(yīng)開關(guān)線從所述感應(yīng)開關(guān)下部引出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該輸送及檢測裝置使用時，將瓶子放在立式上料組件上，伺服電機組件工作后，從動帶輪會帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸上的主動輪就會帶動鏈板運動，從動輪起到從動作用，托輥組件起到承托鏈板的作用，瓶子經(jīng)過撥瓶裝置后被成排送入螺桿組件中，減速電機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，送入裝置架處的瓶子在螺桿的傳送下向進瓶檢測組件方向運動，有碎裂的瓶子的殘渣和流淌出的液體則經(jīng)過導(dǎo)流槽排出，拆裝座的設(shè)計使得螺桿的拆裝變得方便，維修和安裝更加快捷，瓶子通過進瓶檢測組件時，感應(yīng)片感應(yīng)到瓶子靠近后，則將感應(yīng)信號傳遞給感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)將感應(yīng)信號通過感應(yīng)開關(guān)線傳送到控制中心，則控制中心啟動攝像檢測組件，之后瓶子進入進瓶星輪組件，通過攝像檢測組件時，攝像檢測組件對瓶子進行拍照，將拍好的照片傳給控制中心檢測瓶子是否有底部裂紋，如有底部裂紋，瓶子會被底部裂紋剔除星輪組件吸住，然后輸送到剔除收料盤中，如果瓶子沒有底部裂紋，則由進瓶星輪組件輸送到主轉(zhuǎn)塔中，主轉(zhuǎn)塔由動力機架組件提供動力，動力機架組件中的上部齒輪組和下部齒輪組與主轉(zhuǎn)塔的上部齒輪和下部齒輪嚙合，主轉(zhuǎn)塔上部的底模組件和頂模壓頭組件配合完成瓶子的傳送，瓶托轉(zhuǎn)盤起到扶住瓶子的作用，同時主轉(zhuǎn)塔的上部齒輪與進瓶星輪組件、底部裂紋剔除星輪組件、出瓶星輪組件嚙合，為進瓶星輪組件、底部裂紋剔除星輪組件、出瓶星輪組件、異物及液位不合格剔除星輪組件、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件、過渡星輪組件、第二出瓶星輪組件的運動傳遞動力，攝像檢測組件中的安裝板的位置可通過V型塊調(diào)節(jié)，這樣的設(shè)計使得攝像機的調(diào)節(jié)非常靈活，可以根據(jù)實際拍照需求進行微調(diào)，之后瓶子經(jīng)過主轉(zhuǎn)塔的傳送后進入出瓶星輪組件中，再次經(jīng)過攝像檢測組件檢測，如果瓶子有異物、液位不合格的情況則被異物及液位不合格剔除星輪組件輸送到收料盤中，如果瓶子瓶身或瓶蓋不合格則被不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件輸送到收料盤中，如果瓶子是合格的，則傳送給過渡星輪組件，經(jīng)過過渡星輪組件傳給第二出瓶星輪組件傳出，根據(jù)需要合格瓶子可以直接輸送到收料盤中或者輸送到下一臺設(shè)備中進行后續(xù)的工作，進瓶星輪組件、底部裂紋剔除星輪組件、異物及液位不合格剔除星輪組件、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件均設(shè)置有氣源裝置和吸氣口，在工作過程中均采用真空吸附方式來使瓶子進行轉(zhuǎn)向，同時均采用摩擦密封來解決真空密封問題，同時出瓶星輪組件、異物及液位不合格剔除星輪組件、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件、過渡星輪組件、第二出瓶星輪組件之間的動力傳遞均通過設(shè)置在這些組件下部的主副齒輪組來完成；本裝置具有攝像檢測的作用，能夠剔除裂紋瓶、異物瓶，剔除效果好，檢測效果理想，上料方便，傳送可靠，非常適合用于瓶裝產(chǎn)品的輸送和檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明立式上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明立式上料組件和伺服電機組件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明托輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明伺服電機組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明螺桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明進瓶檢測組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明平臺組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明進瓶星輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明底部裂紋剔除星輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明過渡星輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本發(fā)明動力機架組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明主轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為本發(fā)明攝像檢測組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動力機架組件，2、主轉(zhuǎn)塔，3、立式上料組件，4、進瓶星輪組件，5、底部裂紋剔除星輪組件，6、出瓶星輪組件，7、異物及液位不合格剔除星輪組件，8、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件，9、過渡星輪組件，10、第二出瓶星輪組件，11、螺桿組件，12、平臺組件，13、攝像檢測組件，14、進瓶檢測組件，15、上料架，16、主動軸，17、主動輪，18、從動軸，19、從動輪，20、托輥組件，21、鏈板，22、撥瓶裝置，23、伺服電機組件，24、托輥座，25、托輥軸，26、托輥，27、軸承，28、伺服電機，29、減速器，30、主動帶輪，31、皮帶，32、從動帶輪，33、減速電機，34、裝置架，35、導(dǎo)流槽，36、螺桿，37、拆裝座，38、進瓶星輪組件安裝槽，39、底部裂紋剔除星輪組件安裝槽，40、出瓶星輪組件安裝槽，41、過渡星輪組件安裝槽，42、異物及液位不合格剔除星輪組件安裝槽，43、剔除導(dǎo)板，44、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件安裝槽，45、出料導(dǎo)板，46、第二出瓶星輪組件安裝槽，47、基板，48、進瓶星輪軸，49、進瓶軸套，50、進瓶主副齒輪組，51、過渡齒輪，52、進瓶星輪，53、進瓶氣源裝置，54、進瓶吸氣口，55、剔除星輪軸，56、剔除軸套，57、剔除主副齒輪組，58、剔除星輪，59、剔除氣源裝置，60、剔除吸氣口，61、輪軸，62、軸套，63、主副齒輪組，64、星輪，65、防水密封套，66、主機伺服電機，67、主機減速器，68、基座，69、上部齒輪組，70、下部齒輪組，71、中軸，72、中軸套，73、上部齒輪，74、下部齒輪，75、底模組件，76、瓶托轉(zhuǎn)盤，77、頂模壓頭組件，78、V型槽，79、V型塊，80、調(diào)節(jié)螺栓，81、數(shù)字顯示器，82、安裝板，83、攝像機，84、防護罩，85、感應(yīng)開關(guān)，86、感應(yīng)片，87、感應(yīng)開關(guān)線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-16，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種輸送及檢測裝置，包括動力機架組件1，所述動力機架組件1中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有主轉(zhuǎn)塔2，所述動力機架組件1一側(cè)設(shè)置有立式上料組件3，所述立式上料組件3與螺桿組件11配合，所述螺桿組件11與進瓶星輪組件4配合，所述進瓶星輪組件4前部設(shè)置有進瓶檢測組件14，所述進瓶星輪組件4與所述主轉(zhuǎn)塔2配合，所述主轉(zhuǎn)塔2和所述進瓶星輪組件4之間設(shè)置有攝像檢測組件13，所述進瓶星輪組件4還與底部裂紋剔除星輪組件5配合，所述主轉(zhuǎn)塔2與出瓶星輪組件6配合，所述出瓶星輪組件6通過過渡星輪組件9與異物及液位不合格剔除星輪組件7配合，所述異物及液位不合格剔除星輪組件7與不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8配合，所述不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8通過過渡星輪組件9與第二出瓶星輪組件10配合，所述進瓶星輪組件4、所述底部裂紋剔除星輪組件5、所述出瓶星輪組件6、所述異物及液位不合格剔除星輪組件7、所述不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8、所述過渡星輪組件以9及所述第二出瓶星輪組件10均設(shè)置在平臺組件12上，所述平臺組件12設(shè)置在所述動力機架組件1上，所述立式上料組件3包括上料架15、主動軸16、主動輪17、從動軸18、從動輪19、托輥組件20、鏈板21、撥瓶裝置22、伺服電機組件23，所述主動軸16和所述從動軸18均設(shè)置在所述上料架15上，所述主動輪17與所述主動軸16配合，所述從動輪19與所述從動軸18配合，所述托輥組件20設(shè)置在所述上料架15中部，所述托輥組件20與所述鏈板21配合，所述撥瓶裝置22設(shè)置在所述上料架15一端，所述伺服電機組件23與所述主動軸16配合，所述托輥組件20包括托輥座24、托輥軸25、托輥26以及軸承27，所述托輥座24設(shè)置在所述上料架15上，所述托輥軸25與所述托輥座24配合，所述托輥26通過所述軸承27與所述托輥軸25轉(zhuǎn)動配合，所述伺服電機組件23包括伺服電機28、減速器29、主動帶輪30、皮帶31、從動帶輪32，所述伺服電機28與所述減速器29配合，所述主動帶輪30與所述減速器29配合，所述主動帶輪30通過所述皮帶31與所述從動帶輪32配合，所述從動帶輪32與所述主動軸16配合，所述螺桿組件11包括減速電機33、裝置架34、導(dǎo)流槽35、螺桿36以及拆裝座37，所述減速電機33設(shè)置在所述裝置架34一端，所述拆裝座37設(shè)置在所述裝置架34的另一端，所述減速電機33和所述拆裝座37分別與所述螺桿36的兩端連接，所述裝置架34一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)流槽35，所述平臺組件12包括基板47，所述基板47上設(shè)置有進瓶星輪組件安裝槽38、底部裂紋剔除星輪組件安裝槽39、出瓶星輪組件安裝槽40、過渡星輪組件安裝槽41、異物及液位不合格剔除星輪組件安裝槽42、剔除導(dǎo)板43、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件安裝槽44、出料導(dǎo)板45以及第二出瓶星輪組件安裝槽46，所述進瓶星輪組件安裝槽38、底部裂紋剔除星輪組件安裝槽39、出瓶星輪組件安裝槽40、過渡星輪組件安裝槽41、異物及液位不合格剔除星輪組件安裝槽42、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件安裝槽43以及第二出瓶星輪組件安裝槽44分別與所述進瓶星輪組件4、底部裂紋剔除星輪組件5、出瓶星輪組件6、過渡星輪組件9、異物及液位不合格剔除星輪組件7、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8以及第二出瓶星輪組件10配合，所述進瓶星輪組件4包括進瓶星輪軸48、進瓶軸套49、進瓶主副齒輪組50、過渡齒輪51、進瓶星輪52、進瓶氣源裝置53，所述進瓶軸套49套設(shè)在所述進瓶星輪軸48上，所述進瓶主副齒輪組50和所述過渡齒輪51均設(shè)置在所述進瓶星輪軸48的下部，所述進瓶星輪52設(shè)置在所述進瓶星輪軸48的上部，所述進瓶星輪軸48上設(shè)置有所述進瓶氣源裝置53，所述進瓶氣源裝置53與所述進瓶星輪52上設(shè)置的進瓶吸氣口54配合，所述底部裂紋剔除星輪組件5包括剔除星輪軸55、剔除軸套56、剔除主副齒輪組57、剔除星輪58、剔除氣源裝置59，所述剔除軸套56套設(shè)在所述剔除星輪軸55上，所述剔除主副齒輪組57設(shè)置在所述剔除星輪軸55的下部，所述剔除星輪58設(shè)置在所述剔除星輪軸55的上部，所述剔除星輪軸55上設(shè)置有所述剔除氣源裝置59，所述剔除氣源裝置59與設(shè)置在所述剔除星輪58上的剔除吸氣口60配合，所述底部裂紋剔除星輪組件5、所述異物及液位不合格剔除星輪組件7、所述不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8采用相同結(jié)構(gòu)，所述過渡星輪組件9包括輪軸61、軸套62、主副齒輪組63、星輪64、防水密封套65，所述軸套62套設(shè)在所述輪軸61上，所述輪軸61下部設(shè)置有所述主副齒輪組63，所述輪軸61上部設(shè)置有星輪64，所述星輪64和所述輪軸61之間設(shè)置有所述防水密封套65，所述過渡星輪組件9與所述出瓶星輪組件6以及所述第二出瓶星輪組件10采用相同結(jié)構(gòu)，所述動力機架組件1包括主機伺服電機66、主機減速器67、基座68、上部齒輪組69、下部齒輪組70，所述主機伺服電機66與所述主機減速器67配合，所述主機減速器67設(shè)置在所述基座68上，所述主轉(zhuǎn)塔2、所述平臺組件12、所述立式上料組件3、所述螺桿組件11、所述攝像檢測組件13、所述進瓶檢測組件14均設(shè)置在所述基座68上，所述主機減速器67上部設(shè)置有所述上部齒輪組69，所述主機減速器67下部設(shè)置有所述下部齒輪組70，所述上部齒輪組69和所述下部齒輪組70均與所述主轉(zhuǎn)塔2嚙合，所述主轉(zhuǎn)塔2包括中軸71、中軸套72、上部齒輪73、下部齒輪74、底模組件75、瓶托轉(zhuǎn)盤76以及頂模壓頭組件77，所述中軸套72套設(shè)在所述中軸71上，所述上部齒輪73和所述下部齒輪74均設(shè)置在所述中軸套72上，所述底模組件75設(shè)置在所述中軸套72上部，所述頂模壓頭組件77設(shè)置在所述中軸71頂端，所述瓶托轉(zhuǎn)盤76設(shè)置在所述底模組件75上，所述上部齒輪73和所述下部齒輪74分別與所述上部齒輪組69和所述下部齒輪組70嚙合，所述攝像檢測組件13包括V型槽78、V型塊79、調(diào)節(jié)螺栓80、數(shù)字顯示器81、安裝板82以及攝像機83，所述V型塊79與所述V型槽78配合，所述V型塊79還與設(shè)置在所述V型槽78一端的所述調(diào)節(jié)螺栓80配合，所述V型槽78一端設(shè)置有所述數(shù)字顯示器81，所述V型塊79一側(cè)設(shè)置有所述安裝板82，所述攝像機83設(shè)置在所述安裝板82上，所述進瓶檢測組件14包括防護罩84、感應(yīng)開關(guān)85、感應(yīng)片86以及感應(yīng)開關(guān)線87，所述防護罩84包覆在所述感應(yīng)開關(guān)85外部，所述感應(yīng)片86設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)85的一側(cè)，所述感應(yīng)開關(guān)線87從所述感應(yīng)開關(guān)85下部引出，同時出瓶星輪組件6、異物及液位不合格剔除星輪組件7、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8、過渡星輪組件9、第二出瓶星輪組件10之間的動力傳遞均通過設(shè)置在這些組件下部的主副齒輪組來完成。

工作原理：在使用該輸送及檢測裝置時，將瓶子放在立式上料組件3上，伺服電機組件23工作后，從動帶輪32會帶動主動軸16轉(zhuǎn)動，主動軸16上的主動輪17就會帶動鏈板21運動，從動輪19起到從動作用，托輥組件20起到承托鏈板21的作用，瓶子經(jīng)過撥瓶裝置22后被成排送入螺桿組件11中，減速電機33驅(qū)動螺桿36轉(zhuǎn)動，送入裝置架34處的瓶子在螺桿36的傳送下向進瓶檢測組件14方向運動，有碎裂的瓶子的殘渣和流淌出的液體則經(jīng)過導(dǎo)流槽35排出，拆裝座37的設(shè)計使得螺桿36的拆裝變得方便，維修和安裝更加快捷，瓶子通過進瓶檢測組件14時，感應(yīng)片86感應(yīng)到瓶子靠近后，則將感應(yīng)信號傳遞給感應(yīng)開關(guān)85，感應(yīng)開關(guān)85將感應(yīng)信號通過感應(yīng)開關(guān)線87傳送到控制中心，則控制中心啟動攝像檢測組件13，之后瓶子進入進瓶星輪組件4，通過攝像檢測組件13時，攝像檢測組件13對瓶子進行拍照，將拍好的照片傳給控制中心檢測瓶子是否有底部裂紋，如有底部裂紋，瓶子會被底部裂紋剔除星輪組件5吸住，然后輸送到剔除收料盤中，如果瓶子沒有底部裂紋，則由進瓶星輪組件4輸送到主轉(zhuǎn)塔2中，主轉(zhuǎn)塔2由動力機架組件1提供動力，動力機架組件1中的上部齒輪組69和下部齒輪組70與主轉(zhuǎn)塔2的上部齒輪73和下部齒輪74嚙合，主轉(zhuǎn)塔2上部的底模組件75和頂模壓頭組件77配合完成瓶子的傳送，瓶托轉(zhuǎn)盤76起到扶住瓶子的作用，同時主轉(zhuǎn)塔2的上部齒輪73與進瓶星輪組件4、底部裂紋剔除星輪組件5、出瓶星輪組件6嚙合，為進瓶星輪組件4、底部裂紋剔除星輪組件5、出瓶星輪組件6、異物及液位不合格剔除星輪組件7、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8、過渡星輪組件9、第二出瓶星輪組件10的運動傳遞動力，攝像檢測組件13中的安裝板82的位置可通過V型塊79調(diào)節(jié)，這樣的設(shè)計使得攝像機83的調(diào)節(jié)非常靈活，可以根據(jù)實際拍照需求進行微調(diào)，之后瓶子經(jīng)過主轉(zhuǎn)塔2的傳送后進入出瓶星輪組件6中，再次經(jīng)過攝像檢測組件13檢測，如果瓶子有異物、液位不合格的情況則被異物及液位不合格剔除星輪組件7輸送到收料盤中，如果瓶子瓶身或瓶蓋不合格則被不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8輸送到收料盤中，如果瓶子是合格的，則傳送給過渡星輪組件9，經(jīng)過過渡星輪組件9傳給第二出瓶星輪組件10傳出，根據(jù)需要合格瓶子可以直接輸送到收料盤中或者輸送到下一臺設(shè)備中進行后續(xù)的工作，進瓶星輪組件4、底部裂紋剔除星輪組件5、異物及液位不合格剔除星輪組件7、不合格瓶身瓶蓋剔除星輪組件8均設(shè)置有氣源裝置和吸氣口，在工作過程中均采用真空吸附方式來使瓶子進行轉(zhuǎn)向，同時均采用摩擦密封來解決真空密封問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。