本實用新型涉及吸收性衛(wèi)生用品制造設備技術領域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)吸收性衛(wèi)生用品的紙漿原料放料機構(gòu)。

背景技術：

近年來，隨著衛(wèi)生用品行業(yè)的發(fā)展，吸收性衛(wèi)生用品生產(chǎn)廠商市場的競爭加劇，以往，吸收性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設備生產(chǎn)線上都設有紙漿放料裝置機構(gòu)，現(xiàn)有的這種紙漿原料放料機構(gòu)只有一個供料出口，在用完一卷紙漿原料時，需停線換下用完的紙漿芯筒，換上新的紙漿芯筒，耗時較大，生產(chǎn)效率低下，而且在更換紙漿時，是通過全手動操作進行換料來補給生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求，人工換料操作極為不方便，耗費體力較大，同時，該放料機構(gòu)的體積較大，比較占用廠房空間。為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，通常會使用全自動放料機構(gòu)進行放料，但這種全自動化的放料機構(gòu)比全手工放料機構(gòu)的體積更為龐大，不能合理的利用現(xiàn)有車間的空間，且其構(gòu)造復雜，零部件種類繁多，設備的制作成本高。因此，設計開發(fā)一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的放料機構(gòu)是本領域技術人員所研究的方向。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種紙漿原料放料機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術中生產(chǎn)吸收性衛(wèi)生用品的放料機構(gòu)只有一個供料出口，在人工手動更換紙漿原料時，需長時間停線換料，導致生產(chǎn)效率低的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

本實用新型的一種紙漿原料放料機構(gòu)，包括：

機架，所述機架具有豎直設置、起承載受力的支撐臂；

兩個供料托架，布置于所述機架上，用于生產(chǎn)時支撐紙漿原料；

換料升降吊鉤，布置于所述機架上，用于更換紙漿原料時，將紙漿原料運送至所述供料托架上；

進一步包括兩個供料出口，兩個所述供料出口設置于所述機架的上端，放置于所述兩個供料托架上的紙漿原料可分別經(jīng)過兩個所述供料出口與后段工序生產(chǎn)設備連接。

在上述技術方案中，通過設置兩個供料出口，并通過兩個供料托架分別支撐紙漿原料進行供料，使得紙漿原料放料機構(gòu)在生產(chǎn)時能同時放置兩卷紙漿原料，當其中一個供料出口的紙漿原料用完后，只需將另外一個供料出口的紙漿原料手動連接至后段工序生產(chǎn)設備中，無需停線更換，同時，在生產(chǎn)過程中，兩個相對獨立的供料托架，在空間上互不干擾，可對已用完的紙漿原料進行更換，從而保證在用完一卷紙漿原料前，能保證兩個供料托架上都具有紙漿原料，因此，節(jié)省了現(xiàn)有技術中更換紙漿原料長時間停線的換料時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

進一步改進在于，所述兩個供料托架分別為供料左托架、供料右托架，所述供料左托架在結(jié)構(gòu)上包括托架氣缸、托架掛鉤，所述托架氣缸布置于水平設置在所述支撐臂中部的橫臂一端，所述托架掛鉤通過滑塊設置于所述橫臂上的導軌上，所述托架氣缸的活塞桿與所述滑塊連接，用于帶動所述托架掛鉤沿所述橫臂縱向往復移動，所述供料右托架與所述供料左托架結(jié)構(gòu)相同，且與所述供料左托架對稱設置在所述橫臂的另一端。

在上述技術方案中，通過將供料左右托架的托架掛鉤通過滑塊相對稱地設置在支撐臂中部的橫臂的導軌上，在托架氣缸的作用下，托架掛鉤可沿橫臂縱向來回移動，承接換料升降吊鉤運送的紙漿原料，換料升降吊鉤只需上下升降移動，即可將紙漿原料運送供料左右托架上，結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，便于操作。

進一步改進在于，所述橫臂上的導軌為兩條，兩條所述導軌沿所述橫臂縱向設置，且相互平行，所述托架掛鉤為兩個，分別通過所述滑塊設置在兩條所述導軌上。

進一步改進在于，所述換料升降吊鉤為兩個，分別通過滑座設置在所述支撐臂上的滑軌上，兩個所述滑座分別通過鏈條與設置于所述機架上端的兩個鏈輪連接，兩個所述鏈輪通過同步轉(zhuǎn)軸與升降電機的輸出軸連接，用于帶動所述換料升降吊鉤沿所述支撐臂縱向上下往復移動。

進一步改進在于，所述支撐臂下端設置有輔助供料托架，用于在所述換料升降吊鉤將紙漿原料提升至脫離地面后支撐紙漿原料。

進一步改進在于，所述輔助供料托架包括用于支撐紙漿原料的芯軸的支撐座，所述支撐座通過滑塊設置于所述支撐臂下端的輔助支撐橫臂上，所述支撐座與氣缸的活塞桿連接，用于驅(qū)動所述支撐座沿所述輔助支撐橫臂左右往復移動。

在上述技術方案中，通過設置輔助供料托架，使放料機構(gòu)的體積大大降低了，有利于提高廠房空間的利用率。

進一步改進在于，所述紙漿原料放料機構(gòu)還包括一光電傳感器，所述光電傳感器布置于所述機架上，與一主控制器連接，用于檢測紙漿原料的直徑并發(fā)送信號給所述主控制器，所述主控制器控制所述升降電機轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的紙漿原料放料機構(gòu)通過設置兩個供料出口，并通過兩個供料托架分別支撐紙漿原料進行供料，使得紙漿原料放料機構(gòu)在生產(chǎn)時能同時放置兩卷紙漿原料，當其中一個供料出口的紙漿原料用完后，只需將另外一個供料出口的紙漿原料手動連接至后段工序生產(chǎn)設備中，無需停線更換，節(jié)省了現(xiàn)有技術中更換紙漿原料長時間停線的換料時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種紙漿原料放料機構(gòu)的左視圖；

圖2為本實用新型一種紙漿原料放料機構(gòu)的主視圖；

圖3為本實用新型一種紙漿原料放料機構(gòu)的俯視圖；

圖4為本實用新型中輔助供料托架的主視圖；

圖5為本實用新型中輔助供料托架的左視圖；

圖中，1-機架，11-支撐臂，12-滑軌，13-橫臂，14-導軌，21、21a-托架掛鉤，22-托架氣缸，3-換料升降掛鉤，31-鏈條，32-鏈輪，33-同步轉(zhuǎn)軸，34-升降電機，41-上供料出口，42-下供料出口，5-輔助供料托架，51-支撐座，52-輔助支撐橫臂，6-紙漿原料，61-芯軸，H1-第一高度，H2-第二高度，H3-第三高度，H4-第四高度。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供了一種紙漿原料放料機構(gòu)，包括機架1、兩個供料托架、換料升降吊鉤3、兩個供料出口，機架1的底座中部具有豎直設置的支撐臂11，支撐臂11起承載受力作用，支撐臂11為兩個，分別布置在機架1的底座兩邊。

兩個供料托架即供料左托架、供料右托架，具體地，供料左托架、供料右托架在結(jié)構(gòu)上包括托架氣缸22、托架掛鉤21、21a，供料左托架的兩個托架掛鉤21通過滑塊設置在位于支撐臂11中部的橫臂13的一端，橫臂13上沿縱向設有導軌14，滑塊與導軌14滑動配合，滑塊與設置在橫臂11上的托架氣缸22的活塞桿連接，托架氣缸22的活塞桿伸出縮回帶動托架掛鉤21在導軌14上沿橫臂13縱向來回移動，供料右托架與供料左托架相對稱的設置，供料右托架的兩個托架掛鉤21a也通過滑塊設置在橫臂13的另一端。

將供料左、右托架的托架掛鉤21、21a通過滑塊相對稱地設置在支撐臂11中部的橫臂13的導軌14上，在托架氣缸22的作用下，托架掛鉤21、21a可沿導軌14在橫臂13縱向來回移動，承接換料升降吊鉤3運送的紙漿原料6，換料升降吊鉤3只需上下升降移動，即可將紙漿原料6運送供料左右托架上，結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，便于操作。

換料升降吊鉤3優(yōu)選兩個，并分別通過滑座設置在兩個支撐臂11的滑軌12上，兩個滑座上端與鏈條31的下端連接，鏈條31與通過同步轉(zhuǎn)軸33固定在支撐臂11上端的鏈輪32連接，同步轉(zhuǎn)軸33與升降電機34的輸出軸連接，控制升降電機34正反轉(zhuǎn)動，從而帶動換料升降吊鉤3沿滑軌12在支撐臂11的縱向上下往復移動；優(yōu)選地，鏈條31的上端設有一配重塊，用于在換料升降吊鉤3上下移動過程中，鏈條31始終保持繃緊狀態(tài)。

兩個供料出口即上供料出口41、下供料出口42，上供料出口41、下供料出口42通過支架設置于機架1的上端，且位于供料左托架的一側(cè)，其中，放置于供料左托架上的紙漿原料6從下供料出口42與后段工序生產(chǎn)設備連接，放置于供料右托架上的紙漿原料6從上供料出口41與后段工序生產(chǎn)設備連接，上、下供料出口均是通過設置在出口處的壓輥旋轉(zhuǎn)夾持紙漿原料6將其輸送至后段工序生產(chǎn)設備中去。

在本實用新型的另一個實施例中，支撐臂11的下端設置有兩個輔助供料托架5，輔助供料托架5結(jié)構(gòu)上包括支撐座51、輔助支撐橫臂52，輔助支撐橫臂52與橫臂13方向相同，輔助支撐橫臂52上設有導軌，支撐座51通過滑塊設置在輔助支撐橫臂52上，滑塊與導軌滑動配合，支撐座51與輔助氣缸連接，在輔助氣缸的作用下，支撐座51可沿導軌在輔助支撐橫臂52的縱向來回移動，支撐座51用以支撐紙漿原料6的芯軸61，當芯軸61放置在支撐座51上時，紙漿原料6與地面脫離接觸。

為了提高自動化水平，將升降電機34、托架氣缸22、輔助氣缸與主控制器(圖中未顯示)連接，主控制器可為PLC控制器或單片機等，同時，還設有用于檢測紙漿原料6直徑的光電傳感器和四個用于檢測換料升降吊鉤3所處位置的位置傳感器，光電傳感器和四個位置傳感器與主控制器連接，四個位置傳感器分別設置在支撐臂上的第一、第二、第三、第四高度，第一高度H1高于供料左、右托架的托架掛鉤21、21a的位置，第二高度H2低于供料左、右托架的托架掛鉤21、21a的位置，第三高度H3高于支撐座51的位置，第四高度H4低于新紙漿原料6位于地面時芯軸61所處的位置，在實際應用中，也可手動操作控制換料升降吊鉤3處于支撐臂11的第一、第二、第三、第四高度的位置。

本實用新型的工作原理是：

新紙漿原料上料，初始狀態(tài)，換料升降吊鉤3位于第四高度H4位置傳感器處，將紙漿原料6放置在上料位置處，控制升降電機34將換料升降吊鉤3移動至第三高度H3，主控制器根據(jù)第三高度H3的位置傳感器信號控制輔助氣缸的活塞桿伸出，支撐座51滑動至換料升降吊鉤3的下方，換料升降吊鉤3下降至第四高度H4，此時支撐座51已支撐紙漿原料6；再手動牽引紙漿原料6的材料頭部至下供料出口42或上供料出口41的壓輥上，開始生產(chǎn)；

當光電傳感器檢測到紙漿原料6的直徑小于預設值后，主控制器根據(jù)光電傳感器信號控制升降電機34開始動作，使換料升降吊鉤3從第四高度H4開始上升，從而帶動位于支撐座51上的小直徑的紙漿原料6上升移動至第一高度H1，同時輔助氣缸的活塞桿縮回，此時主控制器根據(jù)紙漿原料6從上、或下供料出口與后段工序生產(chǎn)設備連接來選擇控制供料左托架工作或供料右托架工

作，當紙漿原料6從下供料出口連接時，主控制器控制供料左托架的托架氣缸22伸出，托架掛鉤21移動至換料升降吊鉤3的下方，換料升降吊鉤3再次下降至第四高度H4，主控制器控制供料左托架的托架氣缸22縮回；

再次重復新紙漿原料上料操作，此時紙漿原料6的材料頭部從上供料出口41連接，當供料左托架的紙漿原料6使用完后，切換至上供料出口41開始生產(chǎn)，當光電傳感器檢測到紙漿原料6的直徑小于預設值后，主控制器根據(jù)光電傳感器信號控制升降電機34開始動作，使換料升降吊鉤3從第四高度H4開始上升，從而帶動位于支撐座51上的小直徑的紙漿原料6上升移動至第一高度H1，同時輔助氣缸的活塞桿縮回，主控制器控制供料右托架的托架氣缸22伸出，托架掛鉤21a移動至換料升降吊鉤3的下方，換料升降吊鉤3下降移動至第二高度H2，主控制器控制供料右托架的托架氣缸22縮回；

更換空紙漿原料芯軸，主控制器控制供料左托架的托架氣缸22伸出，托架掛鉤21移動至換料升降吊鉤3的上方，換料升降吊鉤3上升移動至第一高度H1，主控制器控制供料左托架的托架氣缸22縮回，換料升降吊鉤3下降至第四高度H4，如此循環(huán)上述過程，保證在其中一個供料出口的紙漿原料6未被使用完之前，另一個供料出口已補充好新的紙漿原料待以生產(chǎn)，實現(xiàn)了無需停線更換紙漿原料，節(jié)省了現(xiàn)有技術中更換紙漿原料長時間停線的換料時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

通過設置輔助供料托架5，在生產(chǎn)時，只需先將一卷新的紙漿原料6放置在輔助供料托架5上，待其快使用完時，再將紙漿原料6放置在相應的供料托架上，小直徑狀態(tài)的紙漿原料6使得兩個供料托架之間的距離大大縮小，從而使放料機構(gòu)的體積大大降低了，有利于提高廠房空間的利用率。

應當理解，方位詞均是結(jié)合操作者和使用者的日常操作習慣以及說明書附圖而設立的，它們的出現(xiàn)不應當影響本實用新型的保護范圍。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。