專利名稱：一種脫硫灰鈣纖維紙漿及其為原料的造紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫灰釣纖維紙漿及其為原料的 造紙方法。
背景技術(shù)：
目前造紙技術(shù)使用的原料一般是大量利用來自于木材等植物的植物性纖 維，大量地欲伐木材對(duì)自然資源和人類的生存環(huán)境造成了造成了極大的破壞。 所以發(fā)明一種可用作造紙?jiān)系姆侵参镄岳w維材料很有必要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種脫硫灰釣纖維紙漿及利用該紙漿作為原料制得的 紙張材料。本發(fā)明的脫石克灰鈣纖維紙漿包含以下重量百分比的組分軟化劑2—12%、 分?jǐn)渼?.2—8.6%、表面改性劑1.8—10.6%、脫硫灰釣纖維20—60%、有機(jī) 纖維10-50%、水25-35%,將上述的脫硫灰釣纖維紙漿采用常規(guī)的方法輸送至 造紙機(jī)上以常規(guī)方法制造出紙張材料；其中所述的軟化劑選自鹽酸、硫酸、醋 酸、烷基酸金屬鹽其中的一種或其混合物；所述的分散劑選自多磷酸鈉、藻酰 酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基M酸鈉、氧化聚乙烯、乳化甲基硅油其中 一種或其混合物；所述的表面改性劑選自聚乙烯醇水溶液、聚丙烯酰胺水溶液、 改性淀粉水溶液、羧甲基纖維素、松香膠乳其中的一種或其混合物；所說的脫 硫灰鈣纖維是以工業(yè)脫硫灰鈣或者煤炭燃燒固態(tài)殘留物為原材料制備的鈣纖 維，其制備過程為將工業(yè)脫碌u灰鉤或煤炭燃燒固態(tài)殘留物與添加劑和水混合 攪拌并造粒，在高溫封閉式爐中加熱熔化，控制穩(wěn)定的熔體粘度，加壓下由多 孔噴絲板熔融噴出成絲，隨后噴灑必要的冷卻劑或表面改性劑，即得到超細(xì)的 無機(jī)釣纖維。本發(fā)明所述的有益效果為采用相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本發(fā)明的紙張材料進(jìn)行檢測，物理性能達(dá)到植物纖維紙張的同等性能，在耐水性，耐腐蝕和防火性方面優(yōu)于植物纖維紙；本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢物以功能化利用，取代木漿，節(jié) 省原木耗費(fèi)，對(duì)保護(hù)森林資源意義顯著，是理想的節(jié)能型原材料。具體實(shí)施方式

實(shí)施例1本實(shí)施例所述的脫石充灰鉤纖維紙漿由以下重量的組分組成鹽酸2000kg、 多磷酸鈉1200kg、聚乙烯醇水溶液1800kg、脫硫灰釣纖維20000kg、有機(jī)纖 維10000kg、水25000kg，將上述的脫硫灰鉤纖維紙漿采用常規(guī)的方法輸送至 造紙機(jī)上以常規(guī)方法制造出紙張材料。實(shí)施例2本實(shí)施例所述的脫硫灰釣纖維紙漿由以下重量的組分組成硫酸7000kg、 十二烷基硫酸鈉5000kg、羧甲基纖維素6000kg、脫硫灰釣纖維40000kg、有 機(jī)纖維30000kg、 7jC30000kg，將上述的脫硫灰釣纖維紙漿采用常規(guī)的方法輸 送至造紙機(jī)上以常規(guī)方法制造出紙張材料。實(shí)施例3本實(shí)施例所述的脫^f?；意}纖維紙漿由以下重量的組分組成醋酸12000kg、 氧化聚乙烯8600kg、松香膠乳10600kg、脫硫灰鈣纖維60000kg、有機(jī)纖維 50000kg、水35000kg,將上述的脫硫灰鈣纖維紙漿采用常規(guī)的方法輸送至造 紙機(jī)上以常規(guī)方法制造出紙張材料。
權(quán)利要求
1. 一種脫硫灰鈣纖維紙漿，其特征在于由以下重量百分比的組分組成軟化劑2-12％、分散劑1.2-8.6％、表面改性劑1.8-10.6％、脫硫灰鈣纖維20-60％、有機(jī)纖維10-50％、水25-35％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫灰鈣纖維紙漿，其特征在于所述的軟化 劑選自鹽酸、疏酸、醋酸、烷基酸金屬鹽其中的一種或其混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫灰鈣纖維紙漿，其特征在于所述的M 劑選自多磷酸鈉、藻酰酸鈉、十二烷基石危酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、氧化聚乙 烯、乳化曱基硅油其中一種或其混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫灰鈣纖維紙漿，其特征在于所述的表面 改性劑選自聚乙烯醇水溶液、聚丙烯酰胺水溶液、改性淀粉水溶液、羧曱基纖 維素、松香膠乳其中的一種或其混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫灰4丐纖維紙漿，其特征在于所說的脫硫 灰釣纖維是以工業(yè)脫硫灰鉀或煤炭燃燒固態(tài)殘留物為原材料制備的4丐纖維。
6、 一種紙張材料，其特征在于以權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的脫硫灰釣纖 維紙漿為原料，采用常規(guī)的方法輸送至造紙機(jī)上以常規(guī)方法制造而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫硫灰鈣纖維紙漿及其為原料的造紙方法，所述脫硫灰鈣纖維紙漿包含以下重量百分比的組分軟化劑2-12％、分散劑1.2-8.6％、表面改性劑1.8-10.6％、脫硫灰鈣纖維20-60％、有機(jī)纖維10-50％、水25-35％；將上述脫硫灰鈣纖維紙漿采用常規(guī)方法輸送至造紙機(jī)上以常規(guī)方法制造出紙張材料。本發(fā)明所述有益效果本發(fā)明的紙張材料物理性能達(dá)到植物纖維紙張的同等性能，在耐水性，耐腐蝕和防火性方面優(yōu)于植物纖維紙；本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢物以功能化利用，取代木漿，節(jié)省原木耗費(fèi)，對(duì)保護(hù)森林資源意義顯著，是理想節(jié)能型原材料。
文檔編號(hào)D21H17/55GK101235608SQ2007100030
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
發(fā)明者孫世忠, 蘇俊哲, 靜 邊, 鄭小鵬, 陳建定 申請(qǐng)人:山西鑫秀工礦廢渣利用有限公司