輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置設(shè)置在能滑行移動送料機架的橫梁上，其結(jié)構(gòu)包括：連接導(dǎo)料電機的導(dǎo)料輥、導(dǎo)料支撐板、導(dǎo)料氣缸和導(dǎo)料架；導(dǎo)料架一端固定在橫梁上，導(dǎo)料架另一端鉸接導(dǎo)料氣缸的缸體，導(dǎo)料氣缸的活塞桿鉸接導(dǎo)料支撐板一端，導(dǎo)料支撐板另一端通過與其連接的導(dǎo)料支撐連接板支撐導(dǎo)料電機和導(dǎo)料輥；導(dǎo)料支撐連接板上設(shè)置有導(dǎo)料支撐板軸，導(dǎo)料支撐板軸鉸接支撐在導(dǎo)料架上；導(dǎo)料輥的軸線垂直棒料鋼筋軸線。本發(fā)明有益效果是：利用導(dǎo)料輥的螺旋槽將棒料鋼筋有序移出掉落到下一道工序夾緊裝置上，有效避免棒料鋼筋相互間交錯、打結(jié)，利于棒料鋼筋大規(guī)模自動化輸送。
【專利說明】 輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種輸送棒材鋼筋設(shè)備，特別涉及的是輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化鋼筋加工車間，對需要棒材鋼筋作為待加工的原料時，通常是先將棒材鋼筋原料按照不同規(guī)格分類，堆垛在原料庫備中用。當(dāng)加工車間需要加工棒材鋼筋時，由人工從原料庫提取棒材鋼筋放到輸送輥道上，輸送輥道將鋼筋運輸?shù)郊庸ぴO(shè)備旁備用。現(xiàn)有技術(shù)中，人工提取棒材鋼筋放到輸送輥道上，存在勞動強度大、費工費時、生產(chǎn)效率低，成本高的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對自動化完成棒材鋼筋取料提升工序后進(jìn)行自動化導(dǎo)料以及將棒材鋼筋原料轉(zhuǎn)送到下一道工序，操作方便，省工省力，效率高的輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置設(shè)置在能滑行移動送料機架的橫梁上，所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置包括:連接導(dǎo)料電機的導(dǎo)料輥、導(dǎo)料支撐板、導(dǎo)料氣缸和導(dǎo)料架；所述導(dǎo)料架一端固定在橫梁上，導(dǎo)料架另一端鉸接導(dǎo)料氣缸的缸體，導(dǎo)料氣缸的活塞桿鉸接導(dǎo)料支撐板一端，導(dǎo)料支撐板另一端通過與其連接的導(dǎo)料支撐連接板支撐導(dǎo)料電機和導(dǎo)料輥；導(dǎo)料支撐連接板上設(shè)置有導(dǎo)料支撐板軸，導(dǎo)料支撐板軸鉸接支撐在導(dǎo)料架上；所述導(dǎo)料輥的軸線垂直棒料鋼筋軸線。
[0005]優(yōu)選方案是:所述導(dǎo)料架是垂直棒料鋼筋軸線的梁，在導(dǎo)料架一個側(cè)面上固定一個側(cè)導(dǎo)料架；所述側(cè)導(dǎo)料架是一個呈“U”字形折彎的梁，“U”字形側(cè)導(dǎo)料架的開口一側(cè)端面固定在導(dǎo)料架一個側(cè)面上，“U”字形側(cè)導(dǎo)料架的開口另一側(cè)端部是具有通孔的軸套；所述導(dǎo)料支撐板上的導(dǎo)料支撐板軸鉸接在軸套內(nèi)孔中。
[0006]優(yōu)選方案是:與所述導(dǎo)料輥一體的導(dǎo)料輥軸連接導(dǎo)料電機，導(dǎo)料輥外緣上有多個螺旋槽。
[0007]優(yōu)選方案是:所述導(dǎo)料支撐板軸垂直連接導(dǎo)料支撐連接板一端，導(dǎo)料支撐連接板另一端連接帶法蘭的導(dǎo)料支撐板軸套，導(dǎo)料支撐板軸套一端用緊固件固定導(dǎo)料電機，導(dǎo)料支撐板軸套內(nèi)孔通過軸承鉸接支撐導(dǎo)料輥軸；導(dǎo)料支撐連接板連接導(dǎo)料支撐板的另一端。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明利用導(dǎo)料輥上的螺旋槽將棒料鋼筋有序的移出導(dǎo)料輥掉落到下一道工序夾緊裝置上，有效的避免棒料鋼筋相互間交錯、打結(jié)，有利于棒料鋼筋大規(guī)模自動化輸送，為后續(xù)完成自動梳理鋼筋和使鋼筋安全放到輸送輥道上奠定基礎(chǔ)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖，圖中顯示本發(fā)明安裝在橫梁上與上一道工序涉及的自動取料提升裝置位置關(guān)系；
[0010]圖1A是圖1中本發(fā)明自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置放大圖；
[0011]圖2是圖1A中的A-A剖視圖；
[0012]圖3是圖1中左側(cè)視圖；
[0013]圖4是圖1中本發(fā)明自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置的俯視圖；
[0014]圖5是圖3中B-B剖視圖；
[0015]圖6是本發(fā)明導(dǎo)料輥支撐棒料鋼筋工作狀態(tài)圖，圖中顯示下一道工序夾緊裝置處于等待導(dǎo)料輥移出棒材鋼筋狀態(tài)示意圖；
[0016]圖7是本發(fā)明導(dǎo)料輥移出棒材鋼筋后被夾緊裝置夾住狀態(tài)示意圖。
[0017]《附圖中序號說明》
[0018]100:機架；101:行走輪；102a:軌道；102b:基座；105:行走電機；106:送料機架；106a:橫梁；106b:立柱；200:自動取料提升裝置:208:磁鐵；300:自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置；301:導(dǎo)料電機；302:導(dǎo)料氣缸；303:導(dǎo)料輥；303a:導(dǎo)料輥軸；304:導(dǎo)料支撐板；304a:導(dǎo)料支撐板軸；304b:導(dǎo)料支撐板軸套；304c:導(dǎo)料支撐連接板；306:導(dǎo)料架；306a:側(cè)導(dǎo)料架；306b:軸套；307:氣缸銷軸；308:壓蓋；500:夾緊裝置；503:下夾板；700:喂料輸送輥道；800:原料堆垛裝置；801:原材料槽；802:棒材鋼筋。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)一步詳述。
[0020]圖1是本發(fā)明的主視圖，圖中顯示本發(fā)明安裝在橫梁上與上一道工序涉及的自動取料提升裝置位置關(guān)系；圖1A是圖1中本發(fā)明自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置放大圖；圖2是圖1A中的A-A剖視圖；圖3是圖1中左側(cè)視圖；圖4是圖1中本發(fā)明自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置的俯視圖；圖5是圖3中B-B剖視圖；圖6是本發(fā)明導(dǎo)料輥支撐棒料鋼筋工作狀態(tài)圖，圖中顯示下一道工序夾緊裝置處于等待導(dǎo)料輥移出棒材鋼筋狀態(tài)示意圖；圖7是本發(fā)明導(dǎo)料輥移出棒材鋼筋后被夾緊裝置夾住狀態(tài)示意圖。
[0021]本發(fā)明提供一種輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置300設(shè)置在能滑行移動送料機架106的橫梁106a上。
[0022]所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置300包括:連接導(dǎo)料電機301的導(dǎo)料輥303、導(dǎo)料支撐板304、導(dǎo)料氣缸302和導(dǎo)料架306。
[0023]所述導(dǎo)料架306 —端固定在橫梁106a上，導(dǎo)料架306另一端鉸接導(dǎo)料氣缸302的缸體，導(dǎo)料氣缸302的活塞桿通過氣缸銷軸307鉸接導(dǎo)料支撐板304 —端，導(dǎo)料支撐板304另一端通過與其連接的導(dǎo)料支撐連接板304c支撐導(dǎo)料電機301和導(dǎo)料輥303 ;導(dǎo)料支撐連接板304c上設(shè)置有導(dǎo)料支撐板軸304a，導(dǎo)料支撐板軸304a鉸接支撐在導(dǎo)料架306上；所述導(dǎo)料輥303的軸線垂直棒料鋼筋802軸線。
[0024]所述導(dǎo)料架306是垂直棒料鋼筋802軸線的梁，在導(dǎo)料架306 —個側(cè)面上固定一個側(cè)導(dǎo)料架306a ;所述側(cè)導(dǎo)料架306a是一個呈“U”字形折彎的梁，“U”字形側(cè)導(dǎo)料架306a的開口一側(cè)端面固定在導(dǎo)料架306 —個側(cè)面上，“U”字形側(cè)導(dǎo)料架306a的開口另一側(cè)端部是具有通孔的軸套306b ;所述導(dǎo)料支撐板304上的導(dǎo)料支撐板軸304a鉸接在軸套306b內(nèi)孔中。在導(dǎo)料支撐板軸304a的端面通過緊固件連接壓蓋308，壓蓋308滑配蓋在軸套306b端面上，壓蓋308防止導(dǎo)料支撐板軸304a脫出軸套306b。
[0025]與所述導(dǎo)料輥303 —體的導(dǎo)料輥軸303a連接導(dǎo)料電機301，導(dǎo)料輥303外緣上有多個螺旋槽。在導(dǎo)料電機301驅(qū)動下使導(dǎo)料輥303旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)料輥303上旋轉(zhuǎn)的螺旋槽能使棒材鋼筋有序的排列進(jìn)入螺旋槽內(nèi)并被螺旋槽帶動向其外端移動，在導(dǎo)料輥303螺旋槽最外端內(nèi)的鋼筋落下，導(dǎo)料輥303避免棒料鋼筋相互間交錯、打結(jié)。
[0026]所述導(dǎo)料支撐板軸304a垂直連接導(dǎo)料支撐連接板304c —端，導(dǎo)料支撐連接板304c另一端連接帶法蘭的導(dǎo)料支撐板軸套304b，導(dǎo)料支撐板軸套304b —端用緊固件固定導(dǎo)料電機301，導(dǎo)料支撐板軸套304b內(nèi)孔通過軸承鉸接支撐導(dǎo)料輥軸303a ;導(dǎo)料支撐連接板304c連接導(dǎo)料支撐板304的另一端。
[0027]更詳細(xì)的說，本發(fā)明涉及的輸送棒材鋼筋設(shè)備中的送料機架106包括:橫梁106a、兩根立柱106b ;兩根立柱106b上部分別支撐在橫梁106a兩端，兩根立柱106b底部分別鉸接支撐間隔設(shè)置的兩個行走輪101，其中一個行走輪101連接行走電機105，行走電機105安裝在所述立柱106b上；所述每根立柱106b底部的兩個行走輪101分別滑行在軌道102a上，兩條軌道102a平行設(shè)置在機架100的基座102b上。
[0028]本發(fā)明自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置300不僅設(shè)置在能滑行移動送料機架106的橫梁106a上，且還位于上一道工序涉及的自動取料提升裝置200的正下方，即本發(fā)明自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置300接收從自動取料提升裝置200的磁鐵208卸下棒料鋼筋802后，導(dǎo)料輥303旋轉(zhuǎn)進(jìn)行疏導(dǎo)轉(zhuǎn)送到下一道工序所涉及的夾緊裝置500上。
[0029]下面對本發(fā)明工作過程作如下說明:
[0030]初始狀態(tài)，導(dǎo)料氣缸302活塞桿伸出，導(dǎo)料輥303的軸線位于水平狀態(tài)，棒料鋼筋802被自動取料提升裝置200卸下掉落到導(dǎo)料輥303上，導(dǎo)料電機301驅(qū)動導(dǎo)料輥303轉(zhuǎn)動進(jìn)行導(dǎo)料，棒材鋼筋802隨著導(dǎo)料輥303螺旋槽快速滾動有序的下落到下一道工序涉及的夾緊裝置500中的下夾板503上；
[0031]當(dāng)導(dǎo)料輥303導(dǎo)料完成后，導(dǎo)料氣缸302活塞桿回縮，導(dǎo)料氣缸302提升導(dǎo)料支撐板304 —端，帶動連接在導(dǎo)料支撐板304另一端的導(dǎo)料支撐連接板304c、導(dǎo)料輥303通過導(dǎo)料支撐板軸304a圍繞側(cè)導(dǎo)料架306a的軸套306b為軸心轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)料輥303軸線向下傾斜完成本發(fā)明對棒材鋼筋802的導(dǎo)料轉(zhuǎn)送工序。
[0032]附圖中的序號700是喂料輸送輥道；序號800是原料堆垛裝置；序號801是原材料槽。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于，所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置(300)設(shè)置在能滑行移動送料機架(106)的橫梁(106a)上，所述自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置(300)包括:連接導(dǎo)料電機(301)的導(dǎo)料輥(303)、導(dǎo)料支撐板(304)、導(dǎo)料氣缸(302)和導(dǎo)料架(306);所述導(dǎo)料架(306) —端固定在橫梁(106a)上，導(dǎo)料架(306)另一端鉸接導(dǎo)料氣缸(302)的缸體，導(dǎo)料氣缸(302)的活塞桿鉸接導(dǎo)料支撐板(304) —端，導(dǎo)料支撐板(304)另一端通過與其連接的導(dǎo)料支撐連接板(304c)支撐導(dǎo)料電機(301)和導(dǎo)料輥(303);導(dǎo)料支撐連接板(304c)上設(shè)置有導(dǎo)料支撐板軸(304a)，導(dǎo)料支撐板軸(304a)鉸接支撐在導(dǎo)料架(306)上；所述導(dǎo)料輥(303)的軸線垂直棒料鋼筋(802)軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料架(306)是垂直棒料鋼筋(802)軸線的梁，在導(dǎo)料架(306) —個側(cè)面上固定一個側(cè)導(dǎo)料架(306a);所述側(cè)導(dǎo)料架(306a)是一個呈“U”字形折彎的梁，“U”字形側(cè)導(dǎo)料架(306a)的開口一側(cè)端面固定在導(dǎo)料架(306) —個側(cè)面上，“U”字形側(cè)導(dǎo)料架(306a)的開口另一側(cè)端部是具有通孔的軸套(306b);所述導(dǎo)料支撐板(304)上的導(dǎo)料支撐板軸(304a)鉸接在軸套(306b)內(nèi)孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于，與所述導(dǎo)料輥(303) —體的導(dǎo)料輥軸(303a)連接導(dǎo)料電機(301)，導(dǎo)料輥(303)外緣上有多個螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的輸送棒材鋼筋設(shè)備的自動導(dǎo)料轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料支撐板軸(304a)垂直連接導(dǎo)料支撐連接板(304c) —端，導(dǎo)料支撐連接板(304c)另一端連接帶法蘭的導(dǎo)料支撐板軸套(304b)，導(dǎo)料支撐板軸套(304b) —端用緊固件固定導(dǎo)料電機(301)，導(dǎo)料支撐板軸套(304b)內(nèi)孔通過軸承鉸接支撐導(dǎo)料輥軸(303a);導(dǎo)料支撐連接板(304c)連接導(dǎo)料支撐板(304)的另一端。
【文檔編號】B65G47/82GK104291106SQ201410494033
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】陳振東 申請人:建科機械（天津）股份有限公司