竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料斗、用于將進(jìn)料斗中待削尖竹木從進(jìn)料斗開口處震出的震動機(jī)構(gòu)、以及安裝在進(jìn)料斗開口外部，依次將待削尖竹木送入竹木削尖機(jī)的送料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明制造簡單、運(yùn)行噪音小，提高了竹木削尖機(jī)的上料性能，以實現(xiàn)提高竹木削尖機(jī)生產(chǎn)效率的目的。
【專利說明】竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于竹木機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹木削尖機(jī)，通常用來制造竹簽等具有尖端部的竹木產(chǎn)品，主要工作部分由進(jìn)料、送料、磨削、出料及傳動裝置構(gòu)成。目前公知技術(shù)中，削尖機(jī)的進(jìn)料裝置一般是由偏心凸輪帶動連桿在水平方向做往復(fù)運(yùn)動實現(xiàn)的，采用這種進(jìn)料方式的缺陷為:1.零件加工繁瑣。
2.制造成本高。3.運(yùn)行時會產(chǎn)生較大的噪音，往復(fù)抽動頻率低，進(jìn)料效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造成本低、生產(chǎn)噪音小的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置。
[0004]一種竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料斗、用于將進(jìn)料斗中待削尖竹木從進(jìn)料斗開口處震出的震動機(jī)構(gòu)、以及安裝在進(jìn)料斗開口外部，依次將待削尖竹木送入竹木削尖機(jī)的送料機(jī)構(gòu)。
[0005]所述進(jìn)料斗開口設(shè)置在所述進(jìn)料斗底部，構(gòu)成進(jìn)料斗開口的進(jìn)料斗一側(cè)壁底部觸接在震動機(jī)構(gòu)的頂部進(jìn)料托板上，另一側(cè)壁底部懸設(shè)在震動機(jī)構(gòu)的頂部進(jìn)料托板上方，懸設(shè)高度略高于單個削尖竹木的寬度。
[0006]所述震動機(jī)構(gòu)包括頂部進(jìn)料托板及底部托板，所述頂部進(jìn)料托板及底部托板的相對面上分別安裝有上鐵芯、下鐵芯，所述上鐵芯與下鐵芯之間具有一定的間隙，下鐵芯外壁上繞設(shè)有線圈，所述上鐵芯與下鐵芯兩側(cè)安裝有固定連接在頂部進(jìn)料托板及底部托板之間，呈斜向平行狀的斜撐支架。
[0007]所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板一端連接安裝在位于料斗開口處的頂部進(jìn)料托板下方，另一端連接在送料大輪的圓周處，所述送料大輪具有沿該端旋轉(zhuǎn)的自由度，圓周邊上均布開設(shè)有可夾設(shè)住待削尖竹木的凹槽。
[0008]所述斜撐支架包括斜板，斜板的上下端分別通過螺栓可拆卸連接在頂部進(jìn)料托板及底部托板的相對面的凸起塊上。
[0009]所述斜撐支架采用非導(dǎo)磁材料制成。
[0010]所述送料大輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
[0011]本發(fā)明制造簡單、運(yùn)行噪音小，提高了竹木削尖機(jī)的上料性能，以實現(xiàn)提高竹木削尖機(jī)生產(chǎn)效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0013]以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限制本發(fā)明的范圍。
[0014]參見圖1，本發(fā)明提供的一種竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料斗1、用于將進(jìn)料斗I中待削尖竹木從進(jìn)料斗開口 2處震出的震動機(jī)構(gòu)3、以及安裝在進(jìn)料斗開口 2外部，依次將待削尖竹木送入竹木削尖機(jī)的送料機(jī)構(gòu)4。
[0015]實施例1
[0016]本實施例中，進(jìn)料斗開口 2設(shè)置在所述進(jìn)料斗I底部，構(gòu)成進(jìn)料斗開口 2的進(jìn)料斗一側(cè)壁底部觸接在震動機(jī)構(gòu)3的頂部進(jìn)料托板3a上,另一側(cè)壁底部懸設(shè)在震動機(jī)構(gòu)3的頂部進(jìn)料托板3a上方，懸設(shè)高度略高于單個削尖竹木的寬度，確保單個削尖竹木能夠依次從該料斗開口 2出料即可。該處的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以有效的保證待削尖竹木在震動過程中，均能依次往送料機(jī)構(gòu)4處移動，不會出現(xiàn)掉落或同時進(jìn)入送料機(jī)構(gòu)4的現(xiàn)象。
[0017]實施例2
[0018]本實施例中，所述震動機(jī)構(gòu)3包括頂部進(jìn)料托板3a及底部托板3b，所述頂部進(jìn)料托板3a及底部托板3b的相對面上分別安裝有上鐵芯3c、下鐵芯3d，所述上鐵芯3c與下鐵芯3d之間具有一定的間隙，下鐵芯3d外壁上繞設(shè)有線圈3e，所述上鐵芯3c與下鐵芯3d兩側(cè)安裝有固定連接在頂部進(jìn)料托板3a及底部托板3b之間，呈斜向平行狀的斜撐支架3f，本實施例中，所述斜撐支架3f包括斜板3f-l，斜板3f-l的上下端分別通過螺栓3f-2可拆卸連接在頂部進(jìn)料托板3a及底部托板3b的相對面的凸起塊3f-3上。
[0019]當(dāng)線圈3e接通交流電源時，下鐵芯3d兩端產(chǎn)生磁性，以交流電源的頻率吸、放頂部進(jìn)料托板3a上的上鐵芯3c，使頂部進(jìn)料托板3a按斜撐支架3f的垂直方向擺動。為了避免斜撐支架3f受到磁力的影響，所以需要選擇非導(dǎo)磁材料進(jìn)行制造。
[0020]實施例3
[0021 ] 本實施例中,所述送料機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)板4a,所述導(dǎo)板4a —端連接安裝在位于料斗開口 2處的頂部進(jìn)料托板3a下方，另一端連接在送料大輪4b的圓周處，所述送料大輪4b具有沿該端旋轉(zhuǎn)的自由度，圓周邊上均布開設(shè)有可夾設(shè)住待削尖竹木的凹槽4c。在具體使用時，為了避免在送料時產(chǎn)品掉落，送料大輪4b通常按順時針方向旋轉(zhuǎn)，確保送料時的可靠性。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:包括進(jìn)料斗、用于將進(jìn)料斗中待削尖竹木從進(jìn)料斗開口處震出的震動機(jī)構(gòu)、以及安裝在進(jìn)料斗開口外部，依次將待削尖竹木送入竹木削尖機(jī)的送料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗開口設(shè)置在所述進(jìn)料斗底部，構(gòu)成進(jìn)料斗開口的進(jìn)料斗一側(cè)壁底部觸接在震動機(jī)構(gòu)的頂部進(jìn)料托板上，另一側(cè)壁底部懸設(shè)在震動機(jī)構(gòu)的頂部進(jìn)料托板上方，懸設(shè)高度略高于單個削尖竹木的覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述震動機(jī)構(gòu)包括頂部進(jìn)料托板及底部托板，所述頂部進(jìn)料托板及底部托板的相對面上分別安裝有上鐵芯、下鐵芯，所述上鐵芯與下鐵芯之間具有一定的間隙，下鐵芯外壁上繞設(shè)有線圈，所述上鐵芯與下鐵芯兩側(cè)安裝有固定連接在頂部進(jìn)料托板及底部托板之間，呈斜向平行狀的斜撐支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板一端連接安裝在位于料斗開口處的頂部進(jìn)料托板下方，另一端連接在送料大輪的圓周處，所述送料大輪具有沿該端旋轉(zhuǎn)的自由度，圓周邊上均布開設(shè)有可夾設(shè)住待削尖竹木的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述斜撐支架包括斜板，斜板的上下端分別通過螺栓可拆卸連接在頂部進(jìn)料托板及底部托板的相對面的凸起塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述斜撐支架采用非導(dǎo)磁材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹木削尖機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述送料大輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65G47/14GK103612895SQ201310586051
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】高繼林 申請人:黃山市繼林機(jī)械制造有限公司