專利名稱：一種多桶黃油灌裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于黃油灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一多桶黃油灌裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的黃油灌裝過程中，用體積泵將黃油泵入黃油桶內(nèi)，其重量控制是通過控制泵入黃油的體積來實現(xiàn)。但黃油的粘度大、流動性差，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡不易逸出，造成灌裝時，黃油實際密度小于理論密度，導(dǎo)致灌裝后黃油桶重量小于理論重量，常常達(dá)不到技術(shù)要求。為了保證灌裝重量能達(dá)到技術(shù)要求，某些企業(yè)采用人工補油的方法，具體操作過程是首先用體積泵將黃油泵入黃油桶內(nèi)，然后人工將黃油桶放到電子稱上稱重，如果黃油桶重量達(dá)不到技術(shù)要求，人工憑經(jīng)驗用勺子補油，補油量不容易控制，誤差較大，導(dǎo)致黃油灌裝重量達(dá)不到技術(shù)要求，生產(chǎn)效率低。另外，中國專利第200910219475. 9號公開了一種黃油的灌裝系統(tǒng)及方法，但是一
次只能罐裝一桶，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)一次同時進(jìn)行多桶灌裝，從而提高灌裝效率的多桶黃油灌裝系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括輥子輸送機以及設(shè)置在該輥子輸送機上的托盤支架，在托盤支架上安裝有用于放置黃油桶的托盤，所述的托盤包括開設(shè)有若干通孔的大托盤以及設(shè)置在大托盤內(nèi)的用于放置黃油桶的小托盤；該系統(tǒng)還包括用于控制系統(tǒng)運行的PLC控制器，在輥子輸送機的上端沿輥子輸送機的運行路徑上依次設(shè)置有與PLC控制器相連的初裝泵和補給泵，所述相鄰的初裝泵及相鄰的補給泵的間距與放置在小托盤上的黃油桶的差距相等；在輥子輸送機上還設(shè)置有與初裝泵及補給泵相對應(yīng)的初裝項起油缸和補給頂起油缸，補給頂起油缸的輸出端上安裝有支架平臺，支架平臺上安裝有于黃油桶相對應(yīng)的頂起支架，頂起支架上安裝有與PLC控制器相連的重力變送器。小托盤的尺寸大于大托盤上開設(shè)的通孔的尺寸。本發(fā)明在一個托盤上承載了多個黃油桶在灌裝流水線上同步順利運行，在初裝泵區(qū)把多個黃油桶隨同托盤一起同步頂起，同步灌裝；在補油泵區(qū)把同一托盤上的多個黃油桶分別同步同步頂起，實現(xiàn)同步稱重計量，并與設(shè)定值運算比較，當(dāng)某些黃油桶質(zhì)量不符時，相對應(yīng)的補油泵對質(zhì)量不符黃油桶同時分別進(jìn)行補油，等待所有黃油桶補油過程完成以后，被頂起的全部黃油桶同步下降，并同步向下一工序運行，從而實現(xiàn)了一次同時進(jìn)行多桶灌裝，提高了灌裝效率。


圖1是三個黃油桶、三個小托盤放置在大托盤中的組合示意圖；圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、大托盤；2、小托盤，3、黃油桶，4、托盤支架，5、初裝頂起油缸；6、輥子輸送機；7、補油泵；8、頂起支架；9、重力變送器；10、支架平臺；11、補給頂起油缸；12、初裝泵； 13、PLC。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，2，本實施例包括輥子輸送機6以及設(shè)置在該輥子輸送機6上的托盤支架4，在托盤支架4上安裝有用于放置黃油桶3的托盤，托盤包括開設(shè)有三個通孔的大托盤 1以及放置在大托盤1內(nèi)的用于安裝黃油桶3的小托盤2，小托盤2的尺寸大于大托盤1上開設(shè)的通孔的尺寸；該系統(tǒng)還包括用于控制系統(tǒng)運行的PLC控制器13，在輥子輸送機6的上端沿輥子輸送機6的運行路徑上依次設(shè)置有與PLC控制器13相連的初裝泵12和補給泵7，所述初裝工位中相鄰的初裝泵12的間距與放置在小托盤2上的黃油桶3的差距相等，補給工位相鄰的補給泵7的間距與放置在小托盤2上的黃油桶3的差距相等；在輥子輸送機6上還設(shè)置有與初裝泵12及補給泵7相對應(yīng)的初裝項起油缸5和補給頂起油缸11，補給頂起油缸11的輸出端上安裝有支架平臺10，支架平臺10上安裝有于黃油桶3相對應(yīng)的頂起支架8，頂起支架8上安裝有與PLC控制器13相連的重力變送器 9。本發(fā)明在灌裝時一次同時灌裝三桶把三個黃油桶3裝入大托盤1中放置的三個小托盤2上，灌裝過程中黃油桶3、小托盤2隨大托盤1在輥子輸送機6上運行；當(dāng)黃油桶3、小托盤2、隨大托盤1運行到初裝泵12所在位置，初裝頂起油缸5攜帶托盤支架4上升，黃油桶3、小托盤2隨大托盤1被頂起，待黃油桶3達(dá)到高點時，三個初裝泵12分別給三個黃油桶3灌裝黃油；灌裝結(jié)束，托盤支架4隨初裝頂起油缸5下降復(fù)位；黃油桶3、小托盤2隨同大托盤1隨輥子輸送機6向下一工序即補給工位運行；當(dāng)黃油桶3、小托盤2隨同大托盤1在輥子輸送機6上運行到補油泵7所在位置時， 補給頂起油缸11工作，補給頂起油缸11輸出端設(shè)置有支架平臺10以及支架平臺10上均布的三個頂起支架8上升，三個黃油桶3隨三個小托盤2同時被頂起，大托盤1沒有上升；當(dāng)三個黃油桶3隨三個小托盤2達(dá)到高點時，三個支架8上分別設(shè)置的重力變送器9的讀數(shù)讀入PLC控制器13，讀入動作完成后輸入通道閉合；PLC控制器13將每一個黃油桶3對應(yīng)的讀入質(zhì)量與設(shè)定值比較，當(dāng)某些黃油桶3 質(zhì)量不符時，觸發(fā)三個補油泵7中相對應(yīng)的補油泵7對質(zhì)量不符的黃油桶3同時分別進(jìn)行補油，直到三個黃油桶3的質(zhì)量與PLC控制器13設(shè)定值相同補油過程完成，頂起支架8隨補給頂起油缸11和支架平臺10復(fù)位，帶動被頂起的三個黃油桶3同步下降。本發(fā)明能在一個托盤上，承載多個黃油桶在灌裝流水線上順利運行，能實現(xiàn)多個黃油桶同步灌裝，同步進(jìn)行各個黃油桶質(zhì)量計量，并同時分別進(jìn)行對質(zhì)量不符的黃油桶進(jìn)行補油。
權(quán)利要求
1.一種多桶黃油灌裝系統(tǒng)，其特征在于包括輥子輸送機(6)以及設(shè)置在該輥子輸送機(6)上的托盤支架G)，在托盤支架(4)上安裝有用于放置黃油桶(3)的托盤，所述的托盤包括開設(shè)有若干通孔的大托盤(1)以及放置在大托盤(1)內(nèi)的用于安裝黃油桶(3)的小托盤⑵；該系統(tǒng)還包括用于控制系統(tǒng)運行的PLC控制器(13)，在輥子輸送機(6)的上端沿輥子輸送機(6)的運行路徑上依次設(shè)置有與PLC控制器(1 相連的初裝泵(1 和補給泵(7)， 所述相鄰的初裝泵(1 及相鄰的補給泵(7)的間距與放置在小托盤( 上的黃油桶(3) 的差距相等；在輥子輸送機(6)上還設(shè)置有與初裝泵(1 及補給泵(7)相對應(yīng)的初裝項起油缸(5) 和補給頂起油缸11，補給頂起油缸(11)的輸出端上安裝有支架平臺(10)，支架平臺(10)上安裝有于黃油桶⑶相對應(yīng)的頂起支架(8)，頂起支架⑶上安裝有與PLC控制器(13)相連的重力變送器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多桶黃油灌裝系統(tǒng)，其特征在于所說的小托盤O)的尺寸大于大托盤(1)上開設(shè)的通孔的尺寸。
全文摘要
一種多桶黃油灌裝系統(tǒng)，在一個托盤上承載了多個黃油桶在灌裝流水線上同步順利運行，在初裝泵區(qū)把多個黃油桶隨同托盤一起同步頂起，同步灌裝；在補油泵區(qū)把同一托盤上的多個黃油桶分別同步同步頂起，實現(xiàn)同步稱重計量，并與設(shè)定值運算比較，當(dāng)某些黃油桶質(zhì)量不符時，相對應(yīng)的補油泵對質(zhì)量不符黃油桶同時分別進(jìn)行補油，等待所有黃油桶補油過程完成以后，被頂起的全部黃油桶同步下降，并同步向下一工序運行，從而實現(xiàn)了一次同時進(jìn)行多桶灌裝，提高了灌裝效率。
文檔編號B67C3/30GK102417151SQ20111034388
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者喬麗潔, 李建軍, 李瑞虎, 陳繼生, 黃勛 申請人:陜西科技大學(xué)