一種藥品灌裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種藥品灌裝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：藥品灌裝機、充氮裝置、輸送帶以及加塞機；所述藥品灌裝機的出瓶口與輸送帶的一端連接，所述輸送帶的另一端與所述加塞機連接，所述輸送帶的另一端側(cè)壁上設(shè)置所述充氮裝置，且充氮裝置可旋轉(zhuǎn)地固定于加塞機進瓶口處。本實用新型能在藥品灌封時，能對瓶中的藥品注射液進行快速地充氮，通過多個限位卡槽和多個噴嘴頭進行交替操作，封裝時使得瓶中的含氧量降到最低；不僅提高了工作效率，還提高了藥品的質(zhì)量。
【專利說明】一種藥品灌裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)藥品設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種藥品灌裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]某些藥品注射劑在原有的生產(chǎn)條件下，其滅菌工藝只能達到105°C，30分鐘，只能符合中國藥典2005年版的要求以及1998年版的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GMP要求。而達不到2010年新版藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GMP要求和2010年版中國藥典。即滅菌達不到藥品F0值大于8的條件。最終滅菌產(chǎn)品中的微生物存活概率(即無菌保證水平，SAL)高于10_6。達不到質(zhì)量標準，則不能投入生產(chǎn)?，F(xiàn)有的藥品灌裝工序，是通過多臺分離的設(shè)備進行灌裝的，即通過藥品灌裝機對注射藥液進行裝罐后，再通過充氮裝置進行充氮，然后再將瓶子人工運輸放置于輸送帶上，輸送到加塞機中進行加塞；這樣在裝罐后立即進行充氮，再放置在輸送帶上，使得瓶中的氮氣會揮發(fā)掉，這樣瓶子中的含氧量存活率就比較高，會大大降低了藥品的質(zhì)量，且生產(chǎn)效率比較低；另外現(xiàn)有的藥品灌裝的充氮裝置中，只帶有一個充氮噴嘴，這樣不能對藥瓶中的藥品注射液進行快速充氮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種藥品灌裝系統(tǒng)，能對瓶中的藥品注射液進行快速地充氮，提高了工作效率，還提高了藥品的質(zhì)量。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種藥品灌裝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:藥品灌裝機、充氮裝置、輸送帶以及加塞機；所述藥品灌裝機的出瓶口與輸送帶的一端連接，所述輸送帶的另一端與所述加塞機連接，所述輸送帶的另一端側(cè)壁上設(shè)置所述充氮裝置，且充氮裝置可旋轉(zhuǎn)地固定于加塞機進瓶口處。
[0005]進一步地，所述充氮裝置包括一圓形底盤，所述圓形底盤的側(cè)壁開設(shè)有復數(shù)個限位卡槽，且各個限位卡槽均勻分布；所述圓形底盤上垂直設(shè)置有一立柱，所述立柱上設(shè)置有一分氮轉(zhuǎn)動盤，所述分氮轉(zhuǎn)動盤的四周側(cè)底部設(shè)置有復數(shù)個噴嘴頭，噴嘴頭的個數(shù)與限位卡槽的個數(shù)相同，且各噴嘴頭的位置與各限位卡槽一一對應(yīng)；各噴嘴頭端部分別對應(yīng)設(shè)置有一氣管，所述立柱頂部設(shè)置有一加氮分配器；各個氣管均與所述加氮分配器連接，所述加氮分配器頂部設(shè)置有一進氣管。
[0006]進一步地，所述充氮裝置還包括加氮器和氮氣過濾器，所述加氮器與所述氮氣過濾器連接，所述氮氣過濾器與所述進氣管連接。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:通過將藥品灌裝機、充氮裝置、輸送帶以及加塞機形成一體，且將充氮裝置可旋轉(zhuǎn)地固定于加塞機進瓶口處；這樣在充氮裝置完成充氮后立即進行瓶子的加塞，保證了充氮足夠量，瓶中的氮氣不會很快揮發(fā)掉，這樣降低了瓶子中的含氧量，提高了藥品的質(zhì)量；另外，通過多個限位卡槽和多個噴嘴頭進行交替操作，不僅提高了工作效率，還提高了藥品的質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型充氮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]請參閱圖1所示，一種藥品灌裝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:藥品灌裝機1、充氮裝置2、輸送帶3以及加塞機4 ;所述藥品灌裝機I的出瓶口與輸送帶3的一端連接,所述輸送帶3的另一端與所述加塞機4連接，所述輸送帶3的另一端側(cè)壁上設(shè)置所述充氮裝置2，且充氮裝置2可旋轉(zhuǎn)地固定于加塞機4進瓶口處。
[0011]如圖2所示，其中，所述充氮裝置2包括一圓形底盤21，所述圓形底盤21的側(cè)壁開設(shè)有復數(shù)個限位卡槽211，且各個限位卡槽211均勻分布；所述圓形底盤21上垂直設(shè)置有一立柱22，所述立柱22上設(shè)置有一分氮轉(zhuǎn)動盤23，所述分氮轉(zhuǎn)動盤23的四周側(cè)底部設(shè)置有復數(shù)個噴嘴頭231，噴嘴頭231的個數(shù)與限位卡槽211的個數(shù)相同，且各噴嘴頭231的位置與各限位卡槽211 —一對應(yīng)；各噴嘴頭231端部分別對應(yīng)設(shè)置有一氣管24，所述立柱22頂部設(shè)置有一加氮分配器25 ;各個氣管24均與所述加氮分配器25連接，所述加氮分配器25頂部設(shè)置有一進氣管26。所述充氮裝置還包括加氮器(未圖示)和氮氣過濾器(未圖示)，所述加氮器與所述氮氣過濾器連接，所述氮氣過濾器與所述進氣管26連接。這樣將氮氣充到加氮分配器25上，通過各個氣管24輸送到噴嘴頭231上；在圓形底盤21的限位卡槽211上帶有瓶子時，自動對瓶子中的注射藥液進行充氮；通過多個的噴嘴頭來進行快速充氮。
[0012]總之，本實用新型通過將藥品灌裝機、充氮裝置、輸送帶以及加塞機形成一體，且將充氮裝置可旋轉(zhuǎn)地固定于加塞機進瓶口處；這樣在充氮裝置完成充氮后立即進行瓶子的加塞，保證了充氮足夠量，瓶中的氮氣不會很快揮發(fā)掉，這樣降低了瓶子中的含氧量，提高了藥品的質(zhì)量；另外，通過多個限位卡槽和多個噴嘴頭進行交替操作，不僅提高了工作效率，還提聞了藥品的質(zhì)量。
[0013]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥品灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括:藥品灌裝機、充氮裝置、輸送帶以及加塞機；所述藥品灌裝機的出瓶口與輸送帶的一端連接，所述輸送帶的另一端與所述加塞機連接，所述輸送帶的另一端側(cè)壁上設(shè)置所述充氮裝置，且充氮裝置可旋轉(zhuǎn)地固定于加塞機進瓶口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述充氮裝置包括一圓形底盤，所述圓形底盤的側(cè)壁開設(shè)有復數(shù)個限位卡槽，且各個限位卡槽均勻分布；所述圓形底盤上垂直設(shè)置有一立柱，所述立柱上設(shè)置有一分氮轉(zhuǎn)動盤，所述分氮轉(zhuǎn)動盤的四周側(cè)底部設(shè)置有復數(shù)個噴嘴頭，噴嘴頭的個數(shù)與限位卡槽的個數(shù)相同，且各噴嘴頭的位置與各限位卡槽一一對應(yīng)；各噴嘴頭端部分別對應(yīng)設(shè)置有一氣管，所述立柱頂部設(shè)置有一加氮分配器；各個氣管均與所述加氮分配器連接，所述加氮分配器頂部設(shè)置有一進氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥品灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述充氮裝置還包括加氮器和氮氣過濾器，所述加氮器與所述氮氣過濾器連接，所述氮氣過濾器與所述進氣管連接。
【文檔編號】B65B31/04GK203581426SQ201320696573
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】鐘厚泰, 陳炳巖, 余小健 申請人:福建南少林藥業(yè)有限公司