一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拉拉褲轉(zhuǎn)換角度設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它包括變橫機(jī)構(gòu)本體，所述變橫機(jī)構(gòu)本體由從左到右相互連接的變橫前轉(zhuǎn)移轂、變橫轂總成、變橫后轉(zhuǎn)移轂組成；所述的變橫轂總成包括變橫轂本體及均勻設(shè)置在變橫轂本體外圓周上的若干變橫頭本體；所述變橫轂本體包括伺服電機(jī)、伺服電機(jī)支撐架、同步帶、同步輪、支撐軸承座、連接盤、配風(fēng)管、變橫盤支撐桿座、變橫盤支撐桿、變橫盤、軸承座、齒輪、擺臂軸、曲線滾輪擺桿、曲線滾輪、圓螺母、主軸；它具有生產(chǎn)效率高、吸附轉(zhuǎn)移穩(wěn)定、轉(zhuǎn)移時(shí)角度恒定且吸附數(shù)量可方便調(diào)整的凸輪變橫機(jī)構(gòu)，且采用凸輪雙軌跡變橫，保證了包裝袋的完整性、對稱性、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉拉褲轉(zhuǎn)換角度設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)是拉拉褲生產(chǎn)線上的一種設(shè)備，它主要的作用是把拉拉褲凸輪變橫后，使產(chǎn)品對稱改變方向，以適應(yīng)后續(xù)工位的要求，拉拉褲成品生產(chǎn)后要經(jīng)過包裝，包裝時(shí)有的是按生產(chǎn)線上的拉拉褲方向進(jìn)行，而有的包裝則是要把生產(chǎn)線上拉拉褲的方向相鄰產(chǎn)品對稱旋轉(zhuǎn)90度，然后進(jìn)行下一步操作。目前拉拉褲生產(chǎn)廠家在轉(zhuǎn)換拉拉褲的角度動作一般用到三種設(shè)備:
[0003]一種是母輪套在主軸上且母輪沿徑向設(shè)有2個(gè)或多個(gè)均布套孔，2個(gè)或多個(gè)內(nèi)螺旋導(dǎo)槽襯套分別位于母輪的徑向套孔內(nèi)，2個(gè)或多個(gè)導(dǎo)桿分別位于內(nèi)螺旋導(dǎo)槽襯套，其上裝有銷釘且沿內(nèi)螺旋導(dǎo)槽襯套內(nèi)的內(nèi)螺旋導(dǎo)槽座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，導(dǎo)桿的上端與負(fù)壓盒的背面連接，位于負(fù)壓盒下方的導(dǎo)桿通過軸套固定橫向?qū)U且橫向?qū)U的導(dǎo)頭位于導(dǎo)軌導(dǎo)槽內(nèi)。其美中不足的是:一是該變橫機(jī)構(gòu)無法使拉拉褲在進(jìn)行中變橫；二是拉拉褲產(chǎn)品在通過本機(jī)構(gòu)90度轉(zhuǎn)向之前是T字型結(jié)構(gòu)，橫處為腰圍由若干橡筋和無紡布通過熱熔膠貼合，該位置產(chǎn)品很薄，如果直接進(jìn)入包裝袋，會造成包裝袋一邊厚，一邊薄，不利于包裝及使用；
[0004]一種是拉拉褲行進(jìn)間成品90度變橫轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，它包括前后輸送組件，同步帶套在主動輪和被動輪上且由主動輪帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤中的轉(zhuǎn)子通過滑塊等間距分布在環(huán)繞同步帶上，轉(zhuǎn)盤通過兩端設(shè)有軸承且在導(dǎo)軌里走軌道，導(dǎo)軌錯(cuò)位分布在同步輪兩側(cè)，前后輸送組件位于同步帶下方，風(fēng)盒位于同步帶下方且位于前后輸送組件間，風(fēng)盒與通過風(fēng)管風(fēng)機(jī)連通。其不足之處，一是變橫 不穩(wěn)定，不準(zhǔn)確、不可靠，不方便生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品，二是嬰兒拉拉褲產(chǎn)品在通過本機(jī)構(gòu)90度轉(zhuǎn)向之前是T字型結(jié)構(gòu)，橫處為腰圍由若干橡筋和無紡布通過熱熔膠貼合，該位置產(chǎn)品很薄，如果直接進(jìn)入包裝袋，會造成包裝袋一邊厚，一邊薄，不利于包裝及使用；
[0005]一種是由主傳動帶動一組大傘齒輪,與兒組小傘齒輪嚙合,大傘齒輪與小傘齒輪成90度安裝，通過大傘齒輪與小齒輪傳動比滿足一次性衛(wèi)生用品成90變橫，由于齒輪傳動具有連續(xù)性，使產(chǎn)品變橫時(shí)角度無法恒定，導(dǎo)致轉(zhuǎn)位中產(chǎn)品銜接出現(xiàn)產(chǎn)品不正的現(xiàn)象，無法保證后續(xù)包裝的完成整性、廢品率的提高；
[0006]一種是用到兩個(gè)大型的成直角嚙合的齒輪，每個(gè)齒輪的圓周采用負(fù)壓形式貼有若干個(gè)一次性衛(wèi)生用品，通過兩齒輪相嚙合處把一齒輪上的一次性衛(wèi)生用品轉(zhuǎn)移到另一齒輪上，實(shí)現(xiàn)一次性衛(wèi)生用品90度的旋轉(zhuǎn)；這種結(jié)構(gòu)每個(gè)齒輪的大小決定了其輸送一次性衛(wèi)生用品的多少，如果太小則輸送的一次性衛(wèi)生用品小，要想達(dá)到一定量的一次性衛(wèi)生用品數(shù)量就得保證齒輪的較大的尺寸，但由于其體積太大，占用空間，給其他設(shè)備的生產(chǎn)操作帶來不便；
[0007]另一種設(shè)備的兩個(gè)橢圓形的轉(zhuǎn)輪垂直相接觸，橢圓體表面負(fù)壓貼有一次性衛(wèi)生用品，當(dāng)兩轉(zhuǎn)輪接觸時(shí)一次性衛(wèi)生用品從一個(gè)橢圓體，從而實(shí)現(xiàn)一次性衛(wèi)生用品90度的旋轉(zhuǎn)；然，加工橢圓體形的轉(zhuǎn)輪成本較高，且兩轉(zhuǎn)輪一直在接觸摩擦，損耗極大。
[0008]故有必要對現(xiàn)有的拉拉褲轉(zhuǎn)換角度設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它具有生產(chǎn)效率高、吸附轉(zhuǎn)移穩(wěn)定、轉(zhuǎn)移時(shí)角度恒定且吸附數(shù)量可方便調(diào)整的凸輪變橫機(jī)構(gòu)，且采用凸輪雙軌跡變橫，保證了包裝袋的完整性、對稱性、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]本實(shí)用新型所述的一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它包括變橫機(jī)構(gòu)本體，所述變橫機(jī)構(gòu)本體由從左到右相互連接的變橫前轉(zhuǎn)移轂、變橫轂總成、變橫后轉(zhuǎn)移轂組成；所述的變橫轂總成包括變橫轂本體及均勻設(shè)置在變橫轂本體外圓周上的若干變橫頭本體；所述變橫轂本體包括伺服電機(jī)、伺服電機(jī)支撐架、同步帶、同步輪、支撐軸承座、連接盤、配風(fēng)管、變橫盤支撐桿座、變橫盤支撐桿、變橫盤、軸承座、齒輪、擺臂軸、曲線滾輪擺桿、曲線滾輪、圓螺母、主軸、軸承支撐套、支撐脹緊套、外擋圈、配氣盤和主面板，所述伺服電機(jī)通過伺服電機(jī)支撐架固定在主面板，伺服電機(jī)其軸頭套設(shè)有同步帶，該同步帶另一端套設(shè)在同步輪上，通過同步輪及同步帶帶動主軸，外擋圈與主軸通過圓螺母鎖緊，連接盤支撐變橫盤，配風(fēng)管連接在配氣盤上，由配氣盤支撐桿安裝在配氣盤支撐桿座上，同時(shí)固定在主面板，同時(shí)連接變橫盤旋轉(zhuǎn)；所述變橫頭本體包括變橫頭座、變橫頭、變橫頭連接座、變橫頭軸和軸承座，變橫頭固定與變橫頭座，連接變橫頭連接座、變橫頭軸、軸承座，同時(shí)固定在變橫盤上，變橫頭軸上安裝齒輪，嚙合對齒連接軸承座支撐的擺臂軸，固定曲線滾輪擺桿，鎖緊曲線滾輪，支撐軸承座固定在主面板上，并加強(qiáng)支撐軸承支撐套與支撐脹緊套，共同支撐雙軌跡凸輪盤來驅(qū)動。
[0012]進(jìn)一步地，所述`的雙軌跡凸輪盤由遠(yuǎn)休止角、推程角、近休止角的軌跡槽組成。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它具有生產(chǎn)效率高、吸附轉(zhuǎn)移穩(wěn)定、轉(zhuǎn)移時(shí)角度恒定且吸附數(shù)量可方便調(diào)整的凸輪變橫機(jī)構(gòu)，且采用凸輪雙軌跡變橫，保證了包裝袋的完整性、對稱性、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]此處所說明的附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的廣品生廣流程不意圖；
[0016]圖2中a是本實(shí)用新型中產(chǎn)品拉拉褲完成第一個(gè)變橫正90度走向示意圖；
[0017]圖2中b是本實(shí)用新型中產(chǎn)品拉拉褲完成第一個(gè)變橫正反向90度走向示意圖；
[0018]圖2中c是本實(shí)用新型中廣品拉拉褲正反對稱形式完成后廣品不意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖5是本實(shí)用新型的雙軌跡凸輪槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的雙軌跡凸輪槽輪展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1、變橫后轉(zhuǎn)移轂；2、變橫轂總成；3、變橫前轉(zhuǎn)移轂；4、拉拉褲；
[0025]5、變橫頭座；6、變橫頭；7、變橫頭連接座；8、變橫頭軸；9、軸承座；
[0026]10、伺服電機(jī)；11、伺服電機(jī)支撐架；12、同步帶；13、同步輪；
[0027]14、支撐軸承座；15、連接盤；16、配風(fēng)管；17、變橫盤支撐桿座；
[0028]18、變橫盤支撐桿；19、變橫盤；20、軸承座；21、齒輪；22、擺臂軸；
[0029]23、曲線滾輪擺桿；24、曲線滾輪；25、圓螺母；26、主軸；
[0030]27、軸承支撐套；28、支撐脹緊套；29、外擋圈；30、配氣盤；
[0031]31、主面板；32、遠(yuǎn)休止角；33、推程角；34、近休止角；
[0032]35、雙軌跡凸輪盤。
【【具體實(shí)施方式】】
[0033]下面將結(jié) 合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0034]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它包括變橫機(jī)構(gòu)本體，所述變橫機(jī)構(gòu)本體由從左到右相互連接的變橫前轉(zhuǎn)移轂3、變橫轂總成2、變橫后轉(zhuǎn)移轂I組成；所述的變橫轂總成2包括變橫轂本體及均勻設(shè)置在變橫轂本體外圓周上的若干變橫頭本體；所述變橫轂本體包括伺服電機(jī)10、伺服電機(jī)支撐架11、同步帶12、同步輪13、支撐軸承座14、連接盤15、配風(fēng)管16、變橫盤支撐桿座17、變橫盤支撐桿18、變橫盤19、軸承座20、齒輪21、擺臂軸22、曲線滾輪擺桿23、曲線滾輪24、圓螺母25、主軸26、軸承支撐套27、支撐脹緊套28、外擋圈29、配氣盤30和主面板31，所述伺服電機(jī)10通過伺服電機(jī)支撐架11固定在主面板31，伺服電機(jī)10其軸頭套設(shè)有同步帶12，該同步帶12另一端套設(shè)在同步輪13上，通過同步輪13及同步帶(12)帶動主軸26，外擋圈29與主軸26通過圓螺母25鎖緊，連接盤15支撐變橫盤19，配風(fēng)管16連接在配氣盤30上，由配氣盤支撐桿18安裝在配氣盤支撐桿座17上，同時(shí)固定在主面板31，同時(shí)連接變橫盤19旋轉(zhuǎn)；所述變橫頭本體包括變橫頭座5、變橫頭6、變橫頭連接座7、變橫頭軸8和軸承座9，變橫頭6固定與變橫頭座5，連接變橫頭連接座7、變橫頭軸8、軸承座9，同時(shí)固定在變橫盤19上，變橫頭軸8上安裝齒輪21，嚙合對齒連接軸承座20支撐的擺臂軸22，固定曲線滾輪擺桿23，鎖緊曲線滾輪24，支撐軸承座14固定在主面板26上，并加強(qiáng)支撐軸承支撐套27與支撐脹緊套28，共同支撐雙軌跡凸輪盤35來驅(qū)動。
[0035]所述的雙軌跡凸輪盤35由遠(yuǎn)休止角32、推程角33、近休止角34的軌跡槽組成。
[0036]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0037]在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)確定變橫頭組件的個(gè)數(shù)，如圖3所示變橫頭為六個(gè)，這對保證產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移的過程中的穩(wěn)定性非常重要。拉拉褲4通過變橫前轉(zhuǎn)移轂3傳遞給變橫轂總成2變橫，再轉(zhuǎn)移給變橫后轉(zhuǎn)移轂I ;拉拉褲4從前面工序?qū)φ郛a(chǎn)品后進(jìn)入變橫前轉(zhuǎn)移轂，變橫頭吸附著拉拉褲由變橫盤帶動旋轉(zhuǎn)180度，在180度旋轉(zhuǎn)過程中，變橫頭固定與變橫頭座，連接變橫頭連接座、變橫頭軸、軸承座，同時(shí)固定在變橫盤上，變橫頭軸上安裝曲線滾輪擺桿，鎖緊曲線滾輪，凸輪槽形成一組轉(zhuǎn)臂作用下帶動，拉拉褲自轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)把拉拉褲變橫，然后拉拉褲轉(zhuǎn)移到下一工序，根據(jù)前面原理，雙軌跡凸輪如圖4中a表示拉拉褲完成第一個(gè)變橫正90度，接下來如圖4中b表示第二個(gè)拉拉褲變橫為反90度，最終產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)為如圖4中c表示正反對稱形式，每一個(gè)變橫頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)回到原來位置，完成一個(gè)周期，以此循環(huán)工作，本實(shí)用新型中的變橫盤19為合金鋁，為了減輕機(jī)構(gòu)的總重量，優(yōu)化軸承及其它零部件設(shè)計(jì)，適應(yīng)更高的生產(chǎn)速度需求。
[0038]本實(shí)用新型的有效效果如下:
[0039]1、本實(shí)用新型將齒輪嚙合式的變橫機(jī)構(gòu)改進(jìn)為變橫頭沿雙軌跡凸輪盤軌跡槽運(yùn)動，根據(jù)雙軌跡凸輪盤的遠(yuǎn)休止角、推程角、近休止角，通過旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行換向，保證了產(chǎn)品之間的距離，滿足了在任意旋轉(zhuǎn)速度的情況下，都能保證產(chǎn)品進(jìn)行換向且間距恒定。
[0040]2、該裝置上雙軌跡凸輪組件的設(shè)計(jì)，保證了旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確性和材料吸附的角度恒定，即變橫頭每旋轉(zhuǎn)一定的角度凸輪盤可按要求角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。且變橫頭在吸附產(chǎn)品時(shí)自身的旋轉(zhuǎn)停止。在不吸附產(chǎn)品時(shí)按要求的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣就保證了產(chǎn)品在吸附時(shí)與變橫頭的角度恒定，拉拉褲產(chǎn)品在通過本機(jī)構(gòu)90度轉(zhuǎn)向之前是T字型結(jié)構(gòu)，橫處為腰圍由若干橡筋和無紡布通過熱熔膠貼合，該位置產(chǎn)品很薄，如果直接進(jìn)入包裝袋，會造成包裝袋一邊厚，一邊薄，不利于包裝及使用，改變了產(chǎn)品單一輸出的方向，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品對稱包裝的形式。
[0041]3、該裝置在配氣盤的側(cè)面上設(shè)有三個(gè)氣道，當(dāng)在生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即速度大于250米/分時(shí)，也能保證產(chǎn)品牢牢吸附在變橫頭上，不會發(fā)生位置改變，實(shí)現(xiàn)了吸附穩(wěn)定，轉(zhuǎn)移精確。
[0042]4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作、調(diào)整和維修均方便，大大降低了廢品率，提聞了生廣效率。
[0043]本實(shí)用新型所述的一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它具有生產(chǎn)效率高、吸附轉(zhuǎn)移穩(wěn)定、轉(zhuǎn)移時(shí)角度恒定且吸附數(shù)量可方便調(diào)整的凸輪變橫機(jī)構(gòu)，且采用凸輪雙軌跡變橫，保證了包裝袋的完整性、對稱性、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，它包括變橫機(jī)構(gòu)本體，所述變橫機(jī)構(gòu)本體由從左到右相互連接的變橫前轉(zhuǎn)移轂(3)、變橫轂總成(2)、變橫后轉(zhuǎn)移轂(I)組成；其特征在于:所述的變橫轂總成(2)包括變橫轂本體及均勻設(shè)置在變橫轂本體外圓周上的若干變橫頭本體；所述變橫轂本體包括伺服電機(jī)(10)、伺服電機(jī)支撐架(11)、同步帶(12)、同步輪(13)、支撐軸承座(14)、連接盤(15)、配風(fēng)管(16)、變橫盤支撐桿座(17)、變橫盤支撐桿(18)、變橫盤(19)、軸承座(20)、齒輪(21)、擺臂軸(22)、曲線滾輪擺桿(23)、曲線滾輪(24)、圓螺母(25)、主軸(26)、軸承支撐套(27)、支撐脹緊套(28)、外擋圈(29)、配氣盤(30)和主面板(31)，所述伺服電機(jī)(10)通過伺服電機(jī)支撐架(11)固定在主面板(31)，伺服電機(jī)(10)其軸頭套設(shè)有同步帶(12)，該同步帶(12)另一端套設(shè)在同步輪(13)上，通過同步輪(13)及同步帶(12)帶動主軸(26)，外擋圈(29)與主軸(26)通過圓螺母(25)鎖緊，連接盤(15)支撐變橫盤(19)，配風(fēng)管(16)連接在配氣盤(30)上，由配氣盤支撐桿(18)安裝在配氣盤支撐桿座(17)上，同時(shí)固定在主面板(31)，同時(shí)連接變橫盤(19)旋轉(zhuǎn)；所述變橫頭本體包括變橫頭座(5)、變橫頭(6)、變橫頭連接座(7)、變橫頭軸(8)和軸承座(9)，變橫頭出)固定與變橫頭座(5)，連接變橫頭連接座(7)、變橫頭軸(8)、軸承座(9)，同時(shí)固定在變橫盤(19)上，變橫頭軸(8)上安裝齒輪(21)，嚙合對齒連接軸承座(20)支撐的擺臂軸(22)，固定曲線滾輪擺桿(23)，鎖緊曲線滾輪(24)，支撐軸承座(14)固定在主面板(26)上，并加強(qiáng)支撐軸承支撐套(27)與支撐脹緊套(28)，共同支撐雙軌跡凸輪盤(35)來驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉拉褲凸輪雙軌跡變橫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的雙軌跡凸輪盤(35)由遠(yuǎn)休止角(32`)、推程角(33)、近休止角(34)的軌跡槽組成。
【文檔編號】B65B35/56GK203624038SQ201320696547
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】陳斌 申請人:江蘇金衛(wèi)機(jī)械設(shè)備有限公司