安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，包括位于傳送帶輸入端上方的兩個無動力頭，位于傳送帶輸出端前方的兩個驅(qū)動頭，以及帶動兩個驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)的電機；無動力頭和驅(qū)動頭都連接在固定架上，兩個無動力頭左右對稱設(shè)置，兩個驅(qū)動頭上下對稱設(shè)置；右無動力頭與上驅(qū)動頭之間通過圓皮帶連接，左無動力頭與下驅(qū)動頭之間也通過圓皮帶連接。本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，保證了瓶體可以連續(xù)通過夾持線，并保證了倒瓶方向的一致性和瓶體運行方向的穩(wěn)定，順利進入下一工位。由于圓皮帶為外加動力系統(tǒng)。圓皮帶的速度可以調(diào)節(jié)，以配合后端設(shè)備的運行速度，保證整體運行的一致性。
【專利說明】安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于藥液包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種安瓿輸液制品行進瓶體在生產(chǎn)線上由立瓶運行變?yōu)榈蛊窟\行的自動倒瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶體在由一個特定工位進入下一工位之前，需要將傳送帶上的瓶體由立瓶狀態(tài)改為水平放置狀態(tài)。因此，需要一種倒瓶裝置將瓶體水平放置并保持瓶體方向的穩(wěn)定。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的安瓿輸液制品自動倒瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有的倒瓶裝置4水平設(shè)置在夾持線2 —側(cè)，倒瓶裝置4的前端為無動力推板3，無動力推板3位于傳送帶I的上方，當(dāng)安瓿瓶體5通過時，上端碰到無動力推板3后倒向另一側(cè)。由于無動力倒瓶裝置的安瓿瓶體靠重力自由倒向一邊，安瓿瓶體的下落時間與傳送帶的運行速度及安瓿瓶體與倒瓶裝置的相切位置有關(guān)，容易造成安瓿瓶體之間疊加或瓶體轉(zhuǎn)向而使瓶體在傳送帶上堵塞。
[0004]因此，該倒瓶裝置需要保證每個瓶體之間有IOOmm間距，傳送帶運行速度必須保持在一定的速度之內(nèi)，不能過快也不能過慢。如果瓶體無間距通過無動力倒瓶裝置，將會造成瓶體之間的疊加。傳送帶運行速度過快將會造成瓶體轉(zhuǎn)向過度，造成瓶體在傳送帶上擁堵。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置。
[0006]本實用新型為解決這一問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，包括位于傳送帶輸入端上方的兩個無動力頭，位于傳送帶輸出端前方的兩個驅(qū)動頭，以及帶動兩個驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)的電機；無動力頭和驅(qū)動頭都連接在固定架上，兩個無動力頭左右對稱設(shè)置，兩個驅(qū)動頭上下對稱設(shè)置；右無動力頭與上驅(qū)動頭之間通過圓皮帶連接，左無動力頭與下驅(qū)動頭之間也通過圓皮帶連接。
[0008]所述的固定架包括四根立柱和由立柱支撐的頂部，頂部的前后兩端分別設(shè)置有前端橫梁和后端橫梁，左右兩端分別設(shè)置有左縱梁和右縱梁，平行于前端橫梁和后端橫梁又設(shè)置有第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁和第二橫梁的兩端分別連接在左縱梁和右縱梁的內(nèi)側(cè)。
[0009]兩個無動力頭固定連接在前端橫梁上；無動力頭包括上端與前端橫梁連接的固定柱，連接在固定柱下端的軸承和套接在軸承外部的定位滑套。
[0010]所述的右縱梁的外側(cè)向下設(shè)置有第一固定板，內(nèi)側(cè)向下設(shè)置有第二固定板，電機安裝在第一固定板上，電機輸出軸位于第一固定板的內(nèi)側(cè)；兩個驅(qū)動頭安裝在第二固定板的內(nèi)側(cè)，分別由設(shè)置在第二固定板外側(cè)的第一主動輪和第二主動輪驅(qū)動，兩個主動輪的下方設(shè)置有一個從動輪，電機輸出軸、第一主動輪、第二主動輪和從動輪通過一根齒形帶連接。
[0011]所述的驅(qū)動頭包括與第二固定板連接的軸瓦架和與主動輪連接的主動軸，主動軸的主動軸頭部與圓皮帶連接。
[0012]所述的圓皮帶的前部和后部分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊和第二限位塊都位于圓皮帶的下方；第一限位塊通過吊桿連接在第一橫梁上，第二限位塊通過吊桿連接在第二橫梁上。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，通過圓皮帶將安瓿瓶體由立瓶改為水平放置，圓皮帶獨立于傳送帶運行，電機輸出的動力靠驅(qū)動頭傳遞給圓皮帶，圓皮帶夾持瓶體由立瓶變?yōu)樗椒胖茫M入下一工位。這樣，保證了瓶體可以連續(xù)通過夾持線，并保證了倒瓶方向的一致性和瓶體運行方向的穩(wěn)定，順利進入下一工位。由于圓皮帶為外加動力系統(tǒng)。圓皮帶的速度可以調(diào)節(jié)，以配合后端設(shè)備的運行速度，保證整體運行的一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的安瓿輸液制品自動倒瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的左視圖；
[0017]圖3是本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的右視圖；
[0018]圖4是本 實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的主視圖；
[0019]圖5是本實用新型的固定架頂部的俯視圖；
[0020]圖6是本實用新型的無動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實用新型的驅(qū)動頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中主要部件符號說明:
[0023]1:傳送帶2:夾持線
[0024]3:無動力推板4:倒瓶裝置
[0025]5:安瓿瓶體6:傳送帶輸入端
[0026]7:傳送帶輸出端8:固定架
[0027]9:頂部10:第一限位塊
[0028]11:第二限位塊12:上驅(qū)動頭
[0029]13:下驅(qū)動頭14:電機輸出軸
[0030]15:齒形帶16:圓皮帶
[0031]17:第一固定板18:第二固定板
[0032]19:第一主動輪20:第二主動輪
[0033]21:從動輪22:電機
[0034]23:右無動力頭24:左無動力頭
[0035]25:固定柱26:軸承
[0036]27:定位滑套28:軸瓦架
[0037]29:主動軸30:主動軸頭部[0038]91:右縱梁92:前端橫梁
[0039]93:第一橫梁94:左縱梁
[0040]95:后端橫梁96:第二橫梁。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置做進一步說明。下述各實施例僅用于說明本實用新型而并非對本實用新型的限制。
[0042]圖2是本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的左視圖；圖3是本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的右視圖；圖4是本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的主視圖。如圖2至圖4所示，本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，包括位于傳送帶輸入端6上方的兩個無動力頭，位于傳送帶輸出端7前方的兩個驅(qū)動頭，以及帶動兩個驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)的電機22。
[0043]無動力頭和驅(qū)動頭都連接在固定架上,兩個無動力頭左右對稱設(shè)置,兩個驅(qū)動頭上下對稱設(shè)置。右無動力頭23與上驅(qū)動頭12之間通過圓皮帶16連接，左無動力頭24與下驅(qū)動頭13之間也通過圓皮帶16連接。
[0044]固定架8包括四根立柱和由立柱支撐的頂部9。圖5是本實用新型的固定架頂部的俯視圖。如圖5所示，頂部的前后兩端分別設(shè)置有前端橫梁92和后端橫梁95，左右兩端分別設(shè)置有左縱梁94和右縱梁91，平行于前端橫梁92和后端橫梁95又設(shè)置有第一橫梁93和第二橫梁96，第一橫梁93和第二橫梁96的兩端分別連接在左縱梁94和右縱梁91的內(nèi)側(cè)。
[0045]左無動力頭24和·右無動力頭23固定連接在前端橫梁92上。
[0046]右縱梁91的外側(cè)向下設(shè)置有第一固定板17，內(nèi)側(cè)向下設(shè)置有第二固定板18。電機22安裝在第一固定板17上，電機輸出軸14位于第一固定板17的內(nèi)側(cè)。上驅(qū)動頭12安和下驅(qū)動頭13安裝在第二固定板18的內(nèi)側(cè)，分別由設(shè)置在第二固定板18外側(cè)的第一主動輪19和第二主動輪20驅(qū)動,兩個主動輪的下方設(shè)置有一個從動輪21,電機輸出軸14、第一主動輪19、第二主動輪20和從動輪21通過一根齒形帶15連接。
[0047]電機22驅(qū)動電機輸出軸14帶動齒形帶15運動，齒形帶15帶動兩個主動輪相向運行，兩個主動輪帶動兩個驅(qū)動頭相向運行。從動輪21起到漲緊齒形帶15的作用，保證設(shè)備傳動的平穩(wěn)。
[0048]圓皮帶16的前部和后部分別設(shè)置有第一限位塊10和第二限位塊11，第一限位塊10和第二限位塊11都位于圓皮帶16的下方，防止圓皮帶松動下垂。第一限位塊10通過吊桿連接在第一橫梁93上，第二限位塊11通過吊桿連接在第二橫梁94上。
[0049]圖6是本實用新型的無動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示,無動力頭包括上端與前端橫梁92連接的固定柱25，連接在固定柱25下端的軸承26和套接在軸承26外部的定位滑套27。無動力頭通過定位滑套27固定圓皮帶16，保證入口處圓皮帶夾持瓶體的準確性。
[0050]圖7是本實用新型的驅(qū)動頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，驅(qū)動頭包括與第二固定板18連接的軸瓦架28和與主動輪連接的主動軸29，主動軸29的主動軸頭部30與圓皮帶16連接。兩個主動輪通過主動軸帶動兩個驅(qū)動頭相向運行。[0051]本實用新型的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置的工作原理如下:電機驅(qū)動電機輸出軸帶動齒形帶運動，齒形帶帶動兩個主動輪相向運行，兩個主動輪帶動兩個驅(qū)動頭相向運行。兩個驅(qū)動頭帶動圓皮帶，圓皮帶夾持瓶體由入口立瓶變?yōu)槌隹谔幍蛊?，從而實現(xiàn)了安瓿瓶體5在入口處為立瓶狀態(tài)，經(jīng)過倒瓶裝置后，改為水平放置狀態(tài)。由于圓皮帶的限制，保證了瓶體倒瓶方向的一致性，保證了瓶體可以連續(xù)通過夾持線，順利進入下一工位。
【權(quán)利要求】
1.一種安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，其特征在于:該裝置包括位于傳送帶輸入端(6)上方的兩個無動力頭，位于傳送帶輸出端(7)前方的兩個驅(qū)動頭，以及帶動兩個驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)的電機(22 );無動力頭和驅(qū)動頭都連接在固定架(8 )上，兩個無動力頭左右對稱設(shè)置，兩個驅(qū)動頭上下對稱設(shè)置；右無動力頭(23)與上驅(qū)動頭(12)之間通過圓皮帶(16)連接，左無動力頭(24)與下驅(qū)動頭(13)之間也通過圓皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，其特征在于:固定架(8)包括四根立柱和由立柱支撐的頂部(9)，頂部(9)的前后兩端分別設(shè)置有前端橫梁(92)和后端橫梁(95)，左右兩端分別設(shè)置有左縱梁(94)和右縱梁(91 )，平行于前端橫梁和后端橫梁又設(shè)置有第一橫梁(93)和第二橫梁(96)，第一橫梁和第二橫梁的兩端分別連接在左縱梁和右縱梁的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，其特征在于:兩個無動力頭固定連接在前端橫梁(92)上；無動力頭包括上端與前端橫梁連接的固定柱(25)，連接在固定柱(25)下端的軸承(26)和套接在軸承(26)外部的定位滑套(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，其特征在于:右縱梁(91)的外側(cè)向下設(shè)置有第一固定板(17),內(nèi)側(cè)向下設(shè)置有第二固定板(18),電機(22)安裝在第一固定板(17)上，電機輸出軸(14)位于第一固定板(17)的內(nèi)側(cè)；兩個驅(qū)動頭安裝在第二固定板(18)的內(nèi)側(cè)，分別由設(shè)置在第二固定板(18)外側(cè)的第一主動輪(19)和第二主動輪(20)驅(qū)動,兩個主動輪的下方設(shè)置有一個從動輪(21),電機輸出軸、第一主動輪、第二主動輪和從動輪通過一根齒形帶(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，其特征在于:驅(qū)動頭包括與第二固定板(18 )連接的軸瓦架(28 )和與主動輪連接的主動軸(29 )，主動軸(29 )的主動軸頭部(30)與圓皮帶(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿輸液制品行進瓶體自動倒瓶裝置，其特征在于:圓皮帶(16)的前部和后部分別設(shè)置有第一限位塊(10)和第二限位塊(11)，第一限位塊(10)和第二限位塊(11)都位于圓皮帶(16)的下方；第一限位塊(10)通過吊桿連接在第一橫梁(93)上，第二限位塊(11)通過吊桿連接在第二橫梁(94 )上。
【文檔編號】B65G47/24GK203638682SQ201320696206
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】王嘉鵬, 劉義剛, 劉志揚, 岳濤利 申請人:中國大冢制藥有限公司