本 發(fā)明涉及輸液裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置。

背景技術(shù)：

液化天然氣(Liquefied Natural Gas，簡(jiǎn)稱LNG)，主要成分是甲烷，被公認(rèn)是地球上最干凈的化石能源。無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，液化天然氣的質(zhì)量?jī)H為同體積水的45％左右。其制造過(guò)程是先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，經(jīng)一連串超低溫液化后，利用液化天然氣船運(yùn)送。液化天然氣燃燒后對(duì)空氣污染非常小，而且放出的熱量大，所以液化天然氣是一種比較先進(jìn)的能源。

儲(chǔ)罐首次進(jìn)液的操作步驟：

1、同時(shí)打開(kāi)上下進(jìn)液閥門同時(shí)充裝，同時(shí)打開(kāi)液體充裝溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)氣體，直到有LNG氣體排放出來(lái)時(shí)，立即關(guān)閉溢流口閥。

2、充裝到儲(chǔ)罐容積的50﹪時(shí)，應(yīng)關(guān)閉溢流口閥。

3、當(dāng)充裝至儲(chǔ)罐容積的85﹪時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，使罐內(nèi)液體平靜一會(huì)，然后再打開(kāi)上進(jìn)液繼續(xù)充裝。直到有液體從溢流口流出來(lái)時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥門，停止充裝及上進(jìn)液閥。

LNG被應(yīng)用于各種領(lǐng)域，這就避免不了對(duì)LNG進(jìn)行裝罐，現(xiàn)有的輸液裝置通過(guò)多個(gè)閥對(duì)輸液管道進(jìn)行控制，以達(dá)到輸液目的，這樣控制起來(lái)很麻煩，對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)使用該種裝置過(guò)于浪費(fèi)。

實(shí)用新型

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本 發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中輸液裝置通過(guò)多個(gè)閥體對(duì)管道進(jìn)行輸液控制，不僅麻煩而且浪費(fèi)制造成本的缺點(diǎn)，而提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本 發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置，包括罐體，所述罐體頂部一端設(shè)有第二出氣管道，所述罐體頂部另一端設(shè)有第一通道、第二通道，所述第一通道伸至罐體內(nèi)部底端，所述第二通道伸到罐體內(nèi)部頂端。

本 發(fā)明還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括下桶，所述下桶頂部設(shè)有凸緣，所述下桶通過(guò)凸緣與上桶連接。

所述下桶中間設(shè)有第一進(jìn)氣管道，所述第一進(jìn)氣管道穿過(guò)下桶通過(guò)導(dǎo)管與第二出氣管道連通，所述下桶內(nèi)周向間隔均勻的設(shè)有第一柱體、第二柱體、第一排液管道、第二排液管道，所述第一排液管道與第二排液管道相鄰設(shè)置，所述第一排液管道穿過(guò)下桶通過(guò)導(dǎo)管與第一通道連通，所述第二排液管道穿過(guò)下桶通過(guò)導(dǎo)管與第二通道連通。

所述上桶中間設(shè)有第一出氣管道，所述上桶周向還設(shè)有第一進(jìn)液管道、第二進(jìn)液管道，所述第一進(jìn)液管道、第一出氣管道軸線圍成的平面與第二進(jìn)液管道、第一出氣管道軸線圍成的平面相垂直，所述第一進(jìn)液管道、第二進(jìn)液管道分別穿過(guò)上桶與分叉管道連通。

其中所述第一出氣管道的長(zhǎng)度大于第一進(jìn)液管道、第二進(jìn)液管道的長(zhǎng)度，并且所述第一出氣管道套設(shè)在第一進(jìn)氣管道上，在上桶內(nèi)壁中間對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)E形滑道，所述E形滑道包括第一滑道及三個(gè)第二滑道,所述第一滑道平行于凸緣端面設(shè)置，三個(gè)所述第二滑道間隔均勻的設(shè)在第一滑道上方，且所述第二滑道與第一滑道垂直且連通，所述第二滑道遠(yuǎn)離第一滑道的側(cè)壁上固接有C型卡扣，在凸緣外壁中間設(shè)有一對(duì)與C型卡扣匹配的卡軸，卡軸與C型卡扣卡接在一起。

優(yōu)選的，所述下桶與上桶通過(guò)凸緣連接處設(shè)有密封裝置。

優(yōu)選的，所述凸緣外周面上均勻設(shè)有若干滾珠。

優(yōu)選的，所述第一出氣管道處設(shè)有天然氣檢測(cè)裝置。

優(yōu)選的，所述第一出氣管道通過(guò)導(dǎo)管連接有LNG低溫泵。

本 發(fā)明提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置，有益效果在于：本 發(fā)明通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)裝置對(duì)整個(gè)輸液過(guò)程進(jìn)行控制，不僅方便，而且節(jié)省輸液裝置的制造成本，及對(duì)各種閥體控制麻煩的問(wèn)題得到解決，只需要旋轉(zhuǎn)上桶，就能對(duì)液體的流向進(jìn)行控制，以達(dá)到對(duì)罐體輸液的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本 發(fā)明提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本 發(fā)明提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本 發(fā)明提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置的下桶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本 發(fā)明提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置的上桶結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本 發(fā)明提出的一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置的上桶與下桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:罐體1、第一通道2、第二通道3、第一排液管道4、下桶5、上桶6、第一進(jìn)液管道7、第一出氣管道8、第二進(jìn)液管道9、第二排液管道10、第一進(jìn)氣管道11、第二出氣管道12、凸緣13、第一柱體14、第二柱體15、卡軸16、C型卡扣17、E形滑道18、第一滑道19、第二滑道20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本 發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本 發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本 發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-5，一種液化天然氣可調(diào)式輸液裝置，包括罐體1，罐體1頂部一端設(shè)有第二出氣管道12，罐體1頂部另一端設(shè)有第一通道2、第二通道3， 第一通道2伸至罐體1內(nèi)部底端，第二通道3伸到罐體1內(nèi)部頂端。

本 發(fā)明還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括下桶5，下桶5頂部設(shè)有凸緣13，下桶5通過(guò)凸緣13與上桶6連接，凸緣13外周面上均勻設(shè)有若干滾珠，使上桶6的滾動(dòng)更加方便，下桶5與上桶6通過(guò)凸緣13連接處設(shè)有密封裝置，達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的密封狀態(tài)，防止LNG漏出。

下桶5中間設(shè)有第一進(jìn)氣管道11，第一進(jìn)氣管道11穿過(guò)下桶5通過(guò)導(dǎo)管與第二出氣管道12連通，下桶5內(nèi)周向間隔均勻的設(shè)有第一柱體14、第二柱體15、第一排液管道4、第二排液管道10，第一排液管道4與第二排液管道10相鄰設(shè)置，第一排液管道4穿過(guò)下桶5通過(guò)導(dǎo)管與第一通道2連通，第二排液管道10穿過(guò)下桶5通過(guò)導(dǎo)管與第二通道3連通。

上桶6中間設(shè)有第一出氣管道8，第一出氣管道8處設(shè)有天然氣檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)是否有天然氣氣體流出，第一出氣管道8通過(guò)導(dǎo)管連接有LNG低溫泵，輸送LNG液體時(shí)，氣態(tài)的天然氣會(huì)被排出，LNG低溫泵將天然氣重新液化，上桶6周向還設(shè)有第一進(jìn)液管道7、第二進(jìn)液管道9，第一進(jìn)液管道7、第一出氣管道8軸線圍城的平面與第二進(jìn)液管道9、第一出氣管道8軸線圍城的平面相垂直，第一進(jìn)液管道7、第二進(jìn)液管道9分別穿過(guò)上桶6與分叉管道連通。

其中第一出氣管道8的長(zhǎng)度大于第一進(jìn)液管道7、第二進(jìn)液管道9的長(zhǎng)度，并且第一出氣管道8套設(shè)在第一進(jìn)氣管道11上，使第一出氣管道8與第一進(jìn)氣管道11始終連接在一起，在上桶6內(nèi)壁中間對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)E形滑道18，E形滑道18包括第一滑道19及三個(gè)第二滑道20,第一滑道19平行于凸緣13端面設(shè)置，三個(gè)第二滑道20間隔均勻的設(shè)在第一滑道19上方，且第二滑道20與第一滑道19垂直且連通，第二滑道20遠(yuǎn)離第一滑道19的側(cè)壁上固接有C型卡扣17，在凸緣13外壁中間設(shè)有一對(duì)與C型卡扣17匹配的卡軸16，卡軸16與C型卡扣17卡接在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)上桶6時(shí)，調(diào)節(jié)各個(gè)管道的連通關(guān)系時(shí)，需要將上桶6提起，使卡軸16與C型卡扣17脫離，同時(shí)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的管 道也脫離，這時(shí)在將上桶6旋轉(zhuǎn)至所需位置，再次將卡軸16與C型卡扣17卡接在一起，有效防止調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的管道泄漏。

工作原理：本 發(fā)明開(kāi)始灌裝液體時(shí)：

1、排氣：轉(zhuǎn)動(dòng)上桶6，使第二排液管道10與第一進(jìn)液管道7連通，第二進(jìn)液管道9被第一柱體14堵死，然后對(duì)第一進(jìn)液管道7進(jìn)行充裝氣態(tài)天然氣，氣體從第二排液管道10順著導(dǎo)管進(jìn)入第二通道3，等待氣體從第二出氣管道12順著導(dǎo)管進(jìn)入第一進(jìn)氣管道11時(shí)，然后從第一進(jìn)氣管道11進(jìn)入第一出氣管道8內(nèi)，天然氣檢測(cè)裝置報(bào)警，即完成排氣操作；

2、輸液：轉(zhuǎn)動(dòng)上桶6，使第一排液管道4與第二進(jìn)液管道9連通，第一進(jìn)液管道7被第二柱體15堵死，然后LNG液體依次通過(guò)第二進(jìn)液管道9、第一排液管道4進(jìn)入第一通道2內(nèi)；待罐體1內(nèi)的液體填充50％時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上桶6，使第二排液管道10與第一進(jìn)液管道7連通，第二進(jìn)液管道9被第一柱體14堵死，LNG液體依次通過(guò)第二排液管道10、第一進(jìn)液管道7進(jìn)入第二通道3內(nèi)，待LNG液體沖裝85％時(shí)，停止輸送LNG，等待5分鐘后再次打開(kāi)，將罐體1裝滿即可。

以上所述，僅為本 發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本 發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本 發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本 發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。