本發(fā)明涉及軟袋輸液密封質(zhì)量檢查醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置及檢查方法。

背景技術(shù)：

軟袋輸液具備無需進(jìn)氣而自動(dòng)收縮，因此不存在二次污染問題、臨床應(yīng)用越來越廣，目前有單管和雙管軟袋輸液產(chǎn)品，其中雙管又分為雙硬管和雙軟管輸液產(chǎn)品等，其中硬管軟袋輸液產(chǎn)品的組成包括組合蓋、接口和共擠膜三部分，雙軟管軟袋輸液產(chǎn)品的組成包括加藥塞(輸藥塞)、軟管和共擠膜三部分。硬管軟袋輸液產(chǎn)品包括膜膜焊接、膜和接口以及接口和組合蓋三個(gè)焊接部位，全部采用熱熔焊接。雙軟管軟袋輸液產(chǎn)品包括膜膜焊接、膜和軟管焊接及軟管和加藥塞(輸藥塞)插塞密封。焊接質(zhì)量或插塞密封質(zhì)量是輸液產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量，因此為了保證各焊接部位或插塞密封部位的焊接或密封效果滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行密封性質(zhì)量檢查，凡密封性檢查可疑者一律剔除為不合格品，以確保產(chǎn)品零風(fēng)險(xiǎn)。

目前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行密封性檢查的方法主要是人工擠壓法和目測，沒有微滲和開裂即可。此方法因人員標(biāo)準(zhǔn)差異所限質(zhì)量波動(dòng)較大，所以需要設(shè)計(jì)一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的穩(wěn)定的軟袋密封性質(zhì)量檢查裝置和方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供了一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置及檢查方法，以在不對(duì)產(chǎn)品造成破壞的前提下檢查袋體密封性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明中提供了一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置，該裝置包括支撐架、水平壓板和氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述支撐架形成有內(nèi)部空腔，所述水平壓板沿豎直方向可移動(dòng)的設(shè)置在所述支撐架的內(nèi)部空腔中，將所述內(nèi)部空腔分為非PVC軟袋輸液放置腔和空間調(diào)節(jié)腔，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述水平壓板相連以驅(qū)動(dòng)所述水平壓板沿豎直方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述支撐架包括底板和形成在所述底板上方的框架，所述底板和所述框架固定連接形成所述內(nèi)部空腔，所述水平壓板與所述底板平行的設(shè)置在所述內(nèi)部空腔中；優(yōu)選所述框架包括沿水平方向延伸的多個(gè)支撐梁和沿豎直方向延伸的多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐梁首尾相連形成環(huán)狀支撐梁，多個(gè)支撐柱周向均布在所述底板和所述環(huán)狀支撐梁之間。

優(yōu)選地，所所述支撐架還包括氣缸支架，所述氣缸支架安裝在所述框架的環(huán)狀支撐梁上，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括氣缸本體，所述氣缸本體與所述氣缸支架配合安裝；所述氣缸本體包括可沿豎直方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿延伸至所述框架的內(nèi)部與所述水平壓板相連。

優(yōu)選地，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括氣缸本體和氣缸調(diào)節(jié)閥，所述氣缸調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)氣體出入口分別通過進(jìn)氣管路與所述氣缸的兩個(gè)氣體出入口相連。

優(yōu)選地，所述氣源調(diào)節(jié)閥可拆卸的安裝在所述支撐架上。

優(yōu)選地，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還包括壓力表，所述壓力表連接在所述氣缸調(diào)節(jié)閥與外接氣源之間；優(yōu)選所述氣缸調(diào)節(jié)閥與外接氣源之間安裝有氣源調(diào)節(jié)閥，所述壓力表安裝在所述氣缸調(diào)節(jié)閥與所述氣源調(diào)節(jié)閥之間。

優(yōu)選地，所述壓力表和所述氣源調(diào)節(jié)閥可拆卸的安裝在所述支撐架上。

同時(shí)，在本發(fā)明中還提供了一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量的檢查方法，該方法包括以下步驟：S1、提供根據(jù)本發(fā)明所述的非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置；S2、將待測非PVC軟袋輸液放在所述檢查裝置的非PVC軟袋輸液放置腔中；S3、向所述檢查裝置的氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中充入氣體，以驅(qū)動(dòng)水平壓板移動(dòng)至壓制在所述待測非PVC軟袋輸液上的位置，使得待測非PVC軟袋輸液的內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)定壓力，并保持預(yù)定時(shí)間。

優(yōu)選地，所述預(yù)定壓力為0.3-0.5MPa。

優(yōu)選地，所述預(yù)定時(shí)間為25-35s。

應(yīng)用本發(fā)明上述技術(shù)方案一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置及檢查方法，可以利用由氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的水平壓板對(duì)非PVC軟袋輸液在預(yù)定壓力下進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的施壓，然后檢測觀察該非PVC軟袋輸液各焊接或插塞密封處是否漏液。該檢查裝置及檢查方法通過將內(nèi)壓檢測轉(zhuǎn)化為外壓檢測，能夠在不對(duì)產(chǎn)品造成破壞的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)非PVC軟袋輸液的密封性檢查(軟袋焊接或插塞密封部位是否有微滲或漏液)，進(jìn)而能夠在裝置結(jié)構(gòu)簡單、測量方法效率高的同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置的正面圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置的立體圖。

其中：11為框架、12為底板、13為氣缸支架、2為水平壓板、3為氣缸本體、31為驅(qū)動(dòng)桿、4為氣缸調(diào)節(jié)閥、5為壓力表、6為氣源調(diào)節(jié)閥，7-10為氣體管路。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。除非另外明確定義，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)為本文的全文描述中所使用的化學(xué)術(shù)語具有本領(lǐng)域中所使用的通常含義。

在本發(fā)明中，所述的“非PVC軟袋輸液”是指是由三層或五層不同熔點(diǎn)的塑料材料，在A級(jí)潔凈條件下得到的共擠膜。該“非PVC軟袋輸液”的內(nèi)層為：完全無毒的惰性聚合物，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不脫落或降解出異物，通常采用聚丙烯(PP)。中層：為致密材料，具有優(yōu)良的水、氣阻隔性能，如聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)。外層：主要是提高軟袋的機(jī)械強(qiáng)度和印刷附著性。目前市場上軟袋所采用的材料通常有聚酰胺(PA)等。另外，從膜生產(chǎn)工藝上要求，三層材料的熔點(diǎn)不同，從內(nèi)到外逐漸升高，利于由內(nèi)向外熱合，使其更加嚴(yán)密牢固。

針對(duì)于背景技術(shù)部分所提及的現(xiàn)有的軟袋輸液密封質(zhì)量檢查方法人工標(biāo)準(zhǔn)不均一的問題，在本發(fā)明中提供了一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置，如圖1和圖2所示，該裝置包括支撐架、水平壓板2和氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述支撐架形成有內(nèi)部空腔，所述水平壓板2沿豎直方向可移動(dòng)的設(shè)置在所述支撐架內(nèi)部空腔中，將所述內(nèi)部空腔分為非PVC軟袋輸液放置腔和空間調(diào)節(jié)腔，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述水平壓板2相連以驅(qū)動(dòng)所述水平壓板2沿豎直方向移動(dòng)。

根據(jù)上述檢查裝置，為了便于非PVC軟袋輸液的平整放置，優(yōu)選情況下，所述支撐架包括底板12和形成在所述底板12上方的框架11，所述底板12和所述框架11固定連接形成所述內(nèi)部空腔，所述水平壓板2與所述底板12平行的設(shè)置在所述內(nèi)部空腔中；優(yōu)選所述框架包括沿水平方向延伸的多個(gè)支撐梁和沿豎直方向延伸的多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐梁首尾相連形成環(huán)狀支撐梁，多個(gè)支撐柱周向均布在所述底板12和所述環(huán)狀支撐梁之間。所述環(huán)狀支撐梁的形狀可以是三角形、方形、圓形等任意環(huán)形形狀。

根據(jù)上述檢查裝置，為了優(yōu)化氣缸本體的設(shè)置位置，簡化裝置結(jié)構(gòu)，優(yōu)選情況下，所述支撐架還包括氣缸支架13，所述氣缸支架13安裝在所述框架11的環(huán)狀支撐梁上，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括氣缸本體3，所述氣缸本體3與所述氣缸支架13配合安裝；所述氣缸本體3包括可沿豎直方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿31，所述驅(qū)動(dòng)桿31延伸至所述框架11的內(nèi)部與所述水平壓板2相連。

根據(jù)上述檢查裝置，為了更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸本體3的壓力控制，該所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)氣缸本體3和氣缸調(diào)節(jié)閥4，所述氣缸調(diào)節(jié)閥4的兩個(gè)氣體出入口分別通過進(jìn)氣管路9,10與所述氣缸3的兩個(gè)氣體出入口相連。優(yōu)選情況下，為了便于操作以及便于檢查裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，所述氣缸調(diào)節(jié)閥4可拆卸的安裝在所述支撐架上，例如可拆卸的安裝在所述框架11上。

根據(jù)上述檢查裝置，為了便于實(shí)現(xiàn)外壓控制，便于操作人員觀察，優(yōu)選情況下，所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還包括壓力表5，所述壓力表5連接在所述氣缸調(diào)節(jié)閥4與外接氣源之間；優(yōu)選所述氣缸調(diào)節(jié)閥4與外接氣源之間安裝有氣源調(diào)節(jié)閥6，所述壓力表5安裝在所述氣缸調(diào)節(jié)閥4與所述氣源調(diào)節(jié)閥6之間。優(yōu)選情況下，為了便于操作以及便于檢查裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，所述壓力表5和所述氣源調(diào)節(jié)閥6可拆卸的安裝在所述支撐架上。例如安裝可拆卸的安裝在所述框架11上。

同時(shí)，在本發(fā)明中還提供了一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量的檢查方法，該方法包括以下步驟：S1、提供根據(jù)本發(fā)明所述的非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置；S2、將待測非PVC軟袋輸液在所述檢查裝置的非PVC軟袋輸液放置腔中；S3、向所述檢查裝置的氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中充入氣體以驅(qū)動(dòng)水平壓板移動(dòng)至壓制在所述待測非PVC軟袋輸液上的位置，使得待測非PVC軟袋輸液的內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)定壓力，并保持預(yù)定時(shí)間。

在上述檢查方法中，所述預(yù)定壓力是通過將符合密封質(zhì)量要求的所述待測非PVC軟袋輸液放置在所述檢查裝置中，使得待測非PVC軟袋輸液的內(nèi)部壓力達(dá)到內(nèi)壓測量時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓力。在實(shí)際操作中測量該預(yù)定壓力的方法包括：在非PVC軟袋輸液的瓶口安裝一個(gè)帶壓力表壓力傳感器，當(dāng)從外界試壓時(shí)，內(nèi)部承受的壓力通過壓力傳感器將讀書顯示在壓力表上，根據(jù)該壓力表上的讀書判斷所需的預(yù)定壓力。

在上述檢查方法中，對(duì)于所述預(yù)定時(shí)間并沒有特殊要求，綜合考慮時(shí)間成本和檢查可靠性，優(yōu)選情況下所述預(yù)定時(shí)間為20-40s，更優(yōu)選為25-35s。優(yōu)選情況下，所述預(yù)定壓力為0.3-0.5MPa，更優(yōu)選為0.4MPa。

在上述檢查方法中，如圖1和圖2所示，所述步驟S3包括：打開據(jù)本發(fā)明所述的非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置的外接氣源，氣體通過氣體管路7輸入，通過氣源調(diào)節(jié)閥6控制氣體壓力，并將氣體通過氣體管路8輸送至氣缸調(diào)節(jié)閥，打開氣缸調(diào)節(jié)閥，使得氣體通過氣體管路10充入至氣缸本體3中，驅(qū)動(dòng)其中的驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)水平壓板向下移動(dòng)至壓制在所述待測非PVC軟袋輸液上的位置，使得待測非PVC軟袋輸液的內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)定壓力(0.3-0.5MPa)，并保持預(yù)定時(shí)間(20-40s)，然后調(diào)節(jié)所述氣缸調(diào)節(jié)閥，使得氣體通過氣體管路9充入至氣缸本體3中，驅(qū)動(dòng)其中的驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)水平壓板向上移動(dòng)離開所述待測非PVC軟袋輸液。在該過程中，如果待測非PVC軟袋輸液的內(nèi)部壓力無法在預(yù)定時(shí)間內(nèi)保持預(yù)定壓力，則表示非PVC軟袋輸液的密封性不好，密封質(zhì)量不合格；相反的如果待測非PVC軟袋輸液的內(nèi)部壓力能夠在預(yù)定時(shí)間內(nèi)保持預(yù)定壓力，則表示非PVC軟袋輸液的密封性較好，密封質(zhì)量合格。

應(yīng)用本發(fā)明上述技術(shù)方案，通過提供一種非PVC軟袋輸液密封質(zhì)量檢查裝置及檢查方法，通過利用由氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的水平壓板對(duì)非PVC軟袋輸液在預(yù)定壓力下進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的施壓，然后檢測觀察該非PVC軟袋輸液各焊接或插塞密封處是否漏液。該檢查裝置及檢查方法通過將內(nèi)壓檢測轉(zhuǎn)化為外壓檢測，能夠在不對(duì)產(chǎn)品造成破壞的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)非PVC軟袋輸液的密封性檢查(軟袋焊接或插塞密封部位是否有微滲或漏液)，進(jìn)而能夠在裝置結(jié)構(gòu)簡單、測量方法效率高的同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。