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大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4233897閱讀:138來源:國知局
專利名稱:大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種圖形處理裝置,特別是一種寬幅打印機(jī)、噴繪機(jī)、刻字機(jī)、覆膜機(jī)的供紙機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的飛速發(fā)展,有人預(yù)言無紙時(shí)代即將來臨,打印機(jī)、噴繪機(jī)等設(shè)備的末日已到。然而全球紙張消費(fèi)量每年以成倍的速度在增長,打印機(jī)、噴繪機(jī)等圖形處理裝置的銷量以平均接近8%的速度在增加。這一切都預(yù)示著打印機(jī)不但不會(huì)消失,而且會(huì)發(fā)展越來越來快,應(yīng)用的領(lǐng)域越來越寬廣。從1885年全球第一臺(tái)打印機(jī)的出現(xiàn),到后來各種各樣的針式打印機(jī)、噴墨打印機(jī)和激光打印機(jī),它們在不同的年代各領(lǐng)風(fēng)騷。大型的圖形處理裝置,例如寬幅打印機(jī)、噴繪機(jī)、刻字機(jī)和覆膜機(jī)等,它們使用的紙張比較大,通常都是采用卷成筒狀的紙筒,將紙筒安裝在設(shè)備的紙張進(jìn)料處。由于客戶對紙(布)的品種和顏色需求不同,紙(布)必須頻繁更換,而紙(布) 往往很重,通常需要兩個(gè)人一起操作,費(fèi)人力又費(fèi)時(shí)間。同時(shí),卸下的紙(布)需要很大的場地堆放,占用空間。并且,頻繁的裝卸容易造成紙(布)損壞。中國專利其申請?zhí)朲L200420021430. 3提供了一種“寬幅打印機(jī)自動(dòng)收紙器”,它是在紙筒兩端分別插入連接收紙筒軸,左右兩端的收紙筒軸和分別插入紙軸承和,左右兩端的軸承和分別插入連接固定支架和,至少采用一個(gè)以上的同步低速電機(jī)由電機(jī)線路插入連接到收紙筒軸內(nèi),同步低速電機(jī)可連接在固定支架上,左右兩端的固定支架和連接打印機(jī)的支架,電機(jī)線路中的電子感應(yīng)開關(guān)可固定在打印機(jī)或收紙器殼體上的任何位置。它采用了多個(gè)驅(qū)動(dòng)件,這樣增加了整個(gè)裝置的成本,同時(shí),它只是對過長的紙張進(jìn)行收緊,并未解決頻繁更換紙筒的問題?,F(xiàn)有的其他大型圖形處理裝置也都存在著類似的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu), 設(shè)置于紙張?zhí)幚硌b置的機(jī)架上,包括固連在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)件和用于安裝紙筒的紙軸,其特征在于,該機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤,上述驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)軸相連且能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤固連在轉(zhuǎn)盤的兩端處,上述紙軸的數(shù)量至少為兩根且其兩端分別聯(lián)接在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上。圖形處理裝置可以是寬幅打印機(jī)、噴繪機(jī)、刻字機(jī)、覆膜機(jī)中的任意一種,通過本機(jī)構(gòu)使得紙筒安裝好以后上述的裝置能長時(shí)間使用,避免頻繁的更換紙筒。具體而言,每根紙軸上均安裝有紙筒。待其中一個(gè)紙軸處的紙筒使用完后,通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后使得另外一根具有紙筒的紙軸處于上述裝置的紙張進(jìn)料處。待所有紙筒使用完后再統(tǒng)一的對每根紙軸處安裝新的紙筒。
在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述轉(zhuǎn)軸固連在轉(zhuǎn)盤的中心處,所述紙軸聯(lián)接于轉(zhuǎn)盤的邊沿處。這樣的結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后,每根紙軸均能處于裝置的紙張進(jìn)料處。在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述紙軸的數(shù)量為2-18根。在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述紙軸的數(shù)量為12根且均布于上述的轉(zhuǎn)盤邊沿處。在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述紙軸的兩端與轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接,且紙軸能相對于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)使得紙筒上的紙張能順暢的被拉出。在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述紙軸的兩端通過可拆卸的連接組件與兩個(gè)轉(zhuǎn)盤相聯(lián)。通過對連接組件進(jìn)行操作能方便的將紙筒安裝在紙軸上。在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述的連接組件包括呈桿狀的紙軸定位件,紙軸定位件與上述的轉(zhuǎn)盤螺紋連接,所述紙軸端部具有連接孔,上述紙軸定位件端部穿過轉(zhuǎn)盤并位于連接孔內(nèi),所述連接孔尺寸略大于紙軸定位件端部尺寸。這樣的結(jié)構(gòu)使得紙軸能連接在轉(zhuǎn)盤上,同時(shí),紙軸能相對于紙軸定位件和轉(zhuǎn)盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述的驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)由于具有多個(gè)紙筒,待其中一個(gè)紙筒使用完后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤后就能使新的紙筒處于裝置的紙張進(jìn)料處,更換紙筒比較方便, 整個(gè)供紙系統(tǒng)操作簡便?;蛘吒鶕?jù)實(shí)際工作要求,圖形處理裝置需要采用不同種類的紙張進(jìn)行作業(yè)時(shí),可以在每根紙軸處安裝不同種類的紙筒,圖形處理裝置需要使用某一特定紙張時(shí),通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使得安裝有該紙筒的紙軸轉(zhuǎn)動(dòng)至裝置的紙張進(jìn)料處既可,這樣不需要頻繁的更換紙筒,提高了工作效率,增加了設(shè)備的適用性。同時(shí),轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)能準(zhǔn)確的控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使得每個(gè)紙筒均能處于裝置的紙張進(jìn)料處。


圖1是本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中紙軸處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)盤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、機(jī)架;2、驅(qū)動(dòng)件;3、紙軸;3a、連接孔;4、轉(zhuǎn)盤;5、紙筒;6、紙軸定位件;7、 轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示,本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),設(shè)置在寬幅打印機(jī)、噴繪機(jī)、 刻字機(jī)、覆膜機(jī)中任意一種的機(jī)架1上,它包括固連在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)件2和用于安裝紙筒 5的紙軸3。本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)件2為電機(jī)。
如圖3和圖4所示,本機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4,驅(qū)動(dòng)件2與轉(zhuǎn)軸7相連且能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤4固連在轉(zhuǎn)盤4的兩端處,上述紙軸3的數(shù)量至少為兩個(gè)且其兩端分別聯(lián)接在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4上。本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸7固連在轉(zhuǎn)盤4的中心處,所述紙軸3聯(lián)接于轉(zhuǎn)盤4的邊沿處。紙軸3的數(shù)量為12根且均布于上述的轉(zhuǎn)盤4邊沿處。紙軸3的兩端與轉(zhuǎn)盤4活動(dòng)連接,且紙軸3能相對于轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)。紙軸3的兩端通過可拆卸的連接組件與兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4 相聯(lián)。連接組件包括在上述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)中,所述的連接組件包括呈桿狀的紙軸定位件6,紙軸定位件6與上述的轉(zhuǎn)盤4螺紋連接,所述紙軸3端部具有連接孔,上述紙軸定位件6端部穿過轉(zhuǎn)盤7并位于連接孔3a內(nèi),所述連接孔3a尺寸略大于紙軸定位件6端部尺寸。通過本機(jī)構(gòu)使得紙筒安裝好以后上述的裝置能長時(shí)間使用,避免頻繁的更換紙筒 5。具體而言,每根紙軸3上均安裝有紙筒5。待其中一根紙軸4處的紙筒5使用完后,通過驅(qū)動(dòng)件2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)后使得另外一根具有紙筒5的紙軸3處于上述裝置的紙張進(jìn)料處。待所有紙筒5使用完后再統(tǒng)一的對每根紙軸3處安裝新的紙筒5?;蛘吒鶕?jù)實(shí)際工作要求,圖形處理裝置需要采用不同種類的紙張進(jìn)行作業(yè)時(shí),可以在每根紙軸3 處安裝不同種類的紙筒,圖形處理裝置需要使用某一特定紙張時(shí),通過轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)使得安裝有該紙筒的紙軸3轉(zhuǎn)動(dòng)至裝置的紙張進(jìn)料處既可,這樣不需要頻繁的更換紙筒,提高了工作效率,增加了設(shè)備的適用性。
權(quán)利要求
1.一種大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),設(shè)置于紙張?zhí)幚硌b置的機(jī)架(1)上,包括固連在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)件(2)和用于安裝紙筒(5)的紙軸(3),其特征在于,該機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸(7)和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤G),上述驅(qū)動(dòng)件(2)與轉(zhuǎn)軸(7)相連且能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤 (4)固連在轉(zhuǎn)盤(4)的兩端處,上述紙軸( 的數(shù)量至少為兩根且其兩端分別聯(lián)接在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)軸(7) 固連在轉(zhuǎn)盤的中心處,所述紙軸C3)聯(lián)接于轉(zhuǎn)盤的邊沿處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的所述紙軸⑶的數(shù)量為2-18根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的紙軸(3) 的數(shù)量為12根且均布于上述的轉(zhuǎn)盤(4)邊沿處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的紙軸(3) 的兩端與轉(zhuǎn)盤⑷活動(dòng)連接,且紙軸⑶能相對于轉(zhuǎn)盤⑷轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的紙軸(3)的兩端通過可拆卸的連接組件與兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(4)相聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的連接組件包括呈桿狀的紙軸定位件(6),紙軸定位件(6)與上述的轉(zhuǎn)盤(4)螺紋連接,所述紙軸 (3)端部具有連接孔(3a),上述紙軸定位件(6)端部穿過轉(zhuǎn)盤(4)并位于連接孔(3a)內(nèi), 所述連接孔(3a)尺寸略大于紙軸定位件(6)端部尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)件O)為電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的寬幅打印機(jī)自動(dòng)收紙器制造成本高、紙筒更換頻率高等問題。本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)設(shè)置于紙張?zhí)幚硌b置的機(jī)架上,包括固連在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)件和用于安裝紙筒的紙軸,該機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤,驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)軸相連且能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤固連在轉(zhuǎn)盤的兩端處,紙軸的數(shù)量至少為兩根且其兩端分別聯(lián)接在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上。本大型圖形處理裝置的供紙機(jī)構(gòu)具有工作效率高、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65H19/00GK102514959SQ20111034322
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者陳小劍 申請人:陳小劍
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