專利名稱：一種火腿腸排序輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工生產(chǎn)線上的設(shè)備，具體地說(shuō)是一種火腿腸排序輸送裝置。
背景技術(shù)：
改革開(kāi)放以來(lái)，隨著肉類加工生產(chǎn)水平的提高和消費(fèi)者經(jīng)濟(jì)狀況的改善，我國(guó)各類肉制品生產(chǎn)量日益提高，火腿腸產(chǎn)量也迅速上升。然而在生產(chǎn)過(guò)程中，包裝已成為瓶頸環(huán)節(jié)，特別是火腿腸自動(dòng)裝箱技術(shù)還比較落后，火腿腸裝箱機(jī)的設(shè)計(jì)正是為了解決火腿腸加工企業(yè)類似相關(guān)的問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)火腿腸自動(dòng)裝箱技術(shù)仍比較落后，大部分工作需要工人手工操作， 沒(méi)有實(shí)現(xiàn)大規(guī)模進(jìn)行機(jī)械化自動(dòng)裝箱，火腿腸裝箱機(jī)亟需大力發(fā)展；在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，由于勞動(dòng)力欠缺、消費(fèi)習(xí)慣、包裝技術(shù)方式因素的影響，各企業(yè)在火腿腸自動(dòng)裝箱機(jī)這一領(lǐng)域也沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的突破。大量火腿腸的排序和輸送裝置對(duì)于火腿腸自動(dòng)裝箱技術(shù)的實(shí)現(xiàn)具有重要的實(shí)際意義；因此，開(kāi)發(fā)一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、效率高、可長(zhǎng)時(shí)間工作的火腿腸輸送和排序裝置已成為亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、工作效率高的火腿腸排序輸送裝置。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括支座、固定板、圍板、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、高度可調(diào)的刷輥機(jī)構(gòu)以及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，其中固定板傾斜地安裝在支座上，所述固定板上設(shè)有圍板， 圍板內(nèi)設(shè)有通過(guò)安裝在固定板背面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在固定板高的一側(cè)安裝有高度可調(diào)的刷輥機(jī)構(gòu)以及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，所述刷輥機(jī)構(gòu)包括刷輥及第二傳動(dòng)電機(jī)， 該刷輥通過(guò)第二傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、位于所述轉(zhuǎn)盤的上方，刷輥及第二傳動(dòng)電機(jī)距離轉(zhuǎn)盤的高度可調(diào)；所述上下水平加速帶機(jī)構(gòu)包括上下并排設(shè)置的兩條傳送帶、分別通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中位于上方的傳送帶的高度可調(diào)，兩條傳送帶之間為火腿腸的輸送通道。其中所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有容置火腿腸的凹槽；凹槽的內(nèi)邊緣與圍板之間的間隙大于一根火腿腸的直徑且小于兩根火腿腸的直徑；所述刷輥機(jī)構(gòu)中的第二傳動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)座上，刷輥通過(guò)刷輥架固定在電機(jī)座上，并與第二傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連；所述固定板高的一側(cè)固接有安裝座，該安裝座上設(shè)有第一螺桿，第一螺桿的一端安裝有第一手輪，另一端與帶有內(nèi)螺紋的第一調(diào)整塊螺紋連接，所述電機(jī)座與第一調(diào)整塊固接，第一螺桿與第一調(diào)整塊之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)換為刷輥及第二傳動(dòng)電機(jī)相對(duì)于轉(zhuǎn)盤的高度調(diào)節(jié)；所述圍板上設(shè)有擋板，該擋板位于轉(zhuǎn)盤與兩條傳送帶之間的輸送通道之間，并與轉(zhuǎn)盤相切；所述上下水平加速帶機(jī)構(gòu)中的兩條傳送帶相互平行、分別為第一傳送帶及第二傳送帶，其中第一傳送帶的兩端分別設(shè)有第一帶輪及第二帶輪，第一、二帶輪分別安裝在第一安裝板上，第一帶輪與安裝在第一安裝板上的第三傳動(dòng)電機(jī)相連；在固定板高的一側(cè)固接有安裝架，在安裝架上設(shè)有第二螺桿，第二螺桿的一端安裝有第二手輪，另一端與帶有內(nèi)螺紋的第二調(diào)整塊螺紋連接，所述第一安裝板與第二調(diào)整塊固接，第二螺桿與第二調(diào)整塊之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)換為第一傳送帶相對(duì)于第二傳送帶的高度調(diào)節(jié)；所述第二傳送帶的兩端分別設(shè)有第三帶輪及第四帶輪，第三、四帶輪分別安裝在第二安裝板上，第三帶輪與安裝在第二安裝板上的第四傳動(dòng)電機(jī)相連，該第二安裝板固接在固定板上；第一、二傳送帶之間設(shè)有槽板，該槽板固接在第一、二安裝板上，槽板的底板位于第二傳送帶的下方；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)座及連接軸，其中第一傳動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)通過(guò)電機(jī)座固接在固定板的背面，第一傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)相連，減速機(jī)的輸出軸由固定板穿過(guò)、設(shè)有連接軸，所述轉(zhuǎn)盤固定在連接軸上、與連接軸連動(dòng)；所述圍板垂直地固接在固定板上，所述轉(zhuǎn)盤與固定板相平行；所述轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有安裝在圍板上的光電傳感器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為本發(fā)明提供了一種新的火腿腸排序輸送思路，克服了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)化水平低、 效率低一的缺點(diǎn)和不足，同時(shí)又對(duì)多種尺寸規(guī)格的火腿腸具有通用性，很好地解決了長(zhǎng)期以來(lái)火腿腸生產(chǎn)線缺少高效排序裝置的問(wèn)題。具體為1.自動(dòng)化程度高。本發(fā)明在完成排序和輸送的過(guò)程中，無(wú)需人工操作，可通過(guò)電氣控制調(diào)節(jié)輸送效率，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守工作。2.工作效率高。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)盤、刷輥和第一、二傳送帶的聯(lián)合作用，將雜亂的火腿腸排序、輸送，提高了火腿腸的排序輸送效率。3.工作可靠、穩(wěn)定性好。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作，避免了在工作過(guò)程中的堵腸等現(xiàn)象，裝置可靠性高、故障率低。4.適用范圍廣。本發(fā)明的刷輥及第一傳送帶的高度均可通過(guò)螺桿與螺母的螺紋連接進(jìn)行調(diào)節(jié)，可對(duì)多種尺寸規(guī)格的火腿腸實(shí)現(xiàn)排序和輸送，完全適應(yīng)現(xiàn)代火腿腸的生產(chǎn)工藝。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖2中可調(diào)水平加速帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；其中1為支座，2為固定板，3為圍板，4為轉(zhuǎn)盤，5為凹槽，6為連接軸，7為第一傳動(dòng)電機(jī)，8為減速機(jī)，9為電機(jī)座，10為刷輥，11為安裝座，12為第一手輪，13為第一螺桿，14 為第一調(diào)整塊，15為第二傳動(dòng)電機(jī)，16為刷輥架，17為第三傳動(dòng)電機(jī)，18為擋板，19為第一帶輪，20為第一傳送帶，21為第二帶輪，22為第二手輪，23為第二螺桿，24為第二調(diào)整塊，25 為安裝架，26為第四傳動(dòng)電機(jī)，27為第二傳送帶，觀為第三帶輪，四為第四帶輪，30為第一安裝板，31為第二安裝板，32為槽板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括支座1、固定板2、圍板3、轉(zhuǎn)盤4、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、高度可調(diào)的刷輥機(jī)構(gòu)以及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)電機(jī)7、減速機(jī)8、電機(jī)座9及連接軸6，刷輥機(jī)構(gòu)包括刷輥10、安裝座11、第一手輪12、第一螺桿13、第一調(diào)整塊14、第二傳動(dòng)電機(jī)15及刷輥架16 ；上下水平加速帶機(jī)構(gòu)包括第三傳動(dòng)電機(jī)17、第一帶輪19、第一傳送帶20、第二帶輪21、第二手輪22、第二螺桿23、第二調(diào)整塊M、 安裝架25、第四傳動(dòng)電機(jī)沈、第二傳送帶27、第三帶輪觀、第四帶輪四、第一安裝板30、第二安裝板31及槽板。支座1為主體支撐件，固定板2傾斜地安裝在支座1上，即固定板2 的一側(cè)高于另一側(cè)；以固定板2為基礎(chǔ)安裝平臺(tái)，圍板3、轉(zhuǎn)盤4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刷輥機(jī)構(gòu)以及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)均安裝在固定板2上，刷輥機(jī)構(gòu)及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)安裝在固定板2 較高的一側(cè)。圍板3相對(duì)于固定板2垂直地固接在固定板2上，圍板3為圓形，固定板2較低一側(cè)的圍板高度要高于固定板2較高一側(cè)的圍板高度，且圍板3的高度都要高于轉(zhuǎn)盤4 ； 在圍板3圍成的圓形區(qū)域內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4與固定板2相平行，在該轉(zhuǎn)盤4下方的固定板2的背面、通過(guò)電機(jī)座9固接有第一傳動(dòng)電機(jī)7及減速機(jī)8，第一傳動(dòng)電機(jī)7的輸出軸與減速機(jī)8相連，減速機(jī)8的輸出軸由固定板2穿過(guò)、設(shè)有連接軸6，所述轉(zhuǎn)盤4固定在連接軸6上、與連接軸6連動(dòng)。為了減輕第一傳動(dòng)電機(jī)7的負(fù)載，轉(zhuǎn)盤4采用輕型材料， 如尼龍或PE (聚乙烯)，在轉(zhuǎn)盤4的表面附有一層不銹鋼板，以保證轉(zhuǎn)盤4表面光滑。在轉(zhuǎn)盤4的邊緣設(shè)有容置火腿腸的凹槽5，凹槽5的表面附有一層橡膠，以增加其對(duì)火腿腸的摩擦力；凹槽5與圍板3之間的間隙小于火腿腸的直徑，以保證火腿腸始終在凹槽內(nèi)而不會(huì)掉下去。刷輥機(jī)構(gòu)中的安裝座11固接在固定板2較高的一側(cè)，在安裝座11上設(shè)有第一螺桿13，該第一螺桿13通過(guò)軸承安裝在安裝座11上，一端由安裝座11穿出、固接有第一手輪 12，第一螺桿13的另一端與帶有內(nèi)螺紋的第一調(diào)整塊14螺紋連接。第二傳動(dòng)電機(jī)15安裝在電機(jī)座上，刷輥10的兩端通過(guò)軸承安裝在刷輥架16上，刷輥架16固定在電機(jī)座上，使刷輥10位于轉(zhuǎn)盤4上的凹槽5的上方，刷輥10的一端與第二傳動(dòng)電機(jī)15的輸出軸相連、通過(guò)第二傳動(dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)；所述電機(jī)座與第一調(diào)整塊14固接，第二傳動(dòng)電機(jī)15、刷輥10隨第一調(diào)整塊14動(dòng)作，第一螺桿13與第一調(diào)整塊14之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)換為刷輥10及第二傳動(dòng)電機(jī)15相對(duì)于轉(zhuǎn)盤4的高度調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)第一手輪12，使第一螺桿13旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一調(diào)整塊14與第一螺桿13的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)第一調(diào)整塊14的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刷輥10及第二傳動(dòng)電機(jī)15上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)刷輥10及第二傳動(dòng)電機(jī)15與凹槽5之間的距離可以滿足只讓一根火腿腸通過(guò)刷輥。如圖3、圖4所示，上下水平加速帶機(jī)構(gòu)中，安裝架25固接在固定板2較高的一側(cè)、 靠近刷輥機(jī)構(gòu)，安裝架25上設(shè)有第二螺桿23，該第二螺桿23通過(guò)軸承安裝在安裝架25上， 一端由安裝架25穿出、固接有第二手輪22，第二螺桿23的另一端與帶有內(nèi)螺紋的第二調(diào)整塊M螺紋連接；安裝架25兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有槽，第二調(diào)整塊M在該槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。第二調(diào)整塊M上固接有第一安裝板30，在第一安裝板30的兩端分別設(shè)有第一帶輪19及第二帶輪21，其中第一帶輪19與同樣安裝在第一安裝板30上的第三傳動(dòng)電機(jī)17的輸出軸相連接，第一、二帶輪19、21之間通過(guò)第一傳送帶20相連接。在第一傳送帶20的下方設(shè)有固接在固定板2較高一側(cè)的第二安裝板31，該第二安裝板31的兩端分別設(shè)有第三帶輪28及第四帶輪四，其中第三帶輪觀與同樣安裝在第二安裝板31上的第四傳送動(dòng)機(jī)沈的輸出
6軸相連接，第三、四帶輪觀、四之間通過(guò)第二傳送帶27相連接，第二傳送帶27位于第一傳送帶20的正下方，第一、二傳送帶20、27相互平行。第一傳送帶20、第一帶輪19、第二帶輪 21及第三傳動(dòng)電機(jī)17隨第二調(diào)整塊M共同運(yùn)動(dòng)，第二螺桿23與第二調(diào)整塊M之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)換為第一傳送帶20相對(duì)于第二傳送帶27的高度調(diào)節(jié)，即旋轉(zhuǎn)第二手輪22，使第二螺桿23旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二螺桿23與第二調(diào)整塊M之間的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)第二調(diào)整塊M的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一傳送帶20上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)第一傳送帶20與第二傳送帶27之間的高度。在第一、二傳送帶20、27之間設(shè)有槽板32，該槽板32固接在第一、二安裝板30、31上， 槽板32的底板位于第二傳送帶27的下方；槽板32可以防止通過(guò)第一、二傳送帶20、27之間的火腿腸從兩側(cè)掉落。在圍板3上設(shè)有擋板18，該擋板18位于轉(zhuǎn)盤4與兩條傳送帶之間的輸送通道之間，并與轉(zhuǎn)盤4相切，即擋板18的一端位于凹槽5內(nèi)，另一端位于槽板32的輸入端，擋板18的作用是將通過(guò)刷輥10排序的火腿腸由凹槽5進(jìn)入到第一、二傳送帶20、 27之間的輸送通道，提高火腿腸的輸送速度。在轉(zhuǎn)盤4的上方還設(shè)有安裝在圍板3上的光電傳感器，當(dāng)轉(zhuǎn)盤4中的火腿腸過(guò)多時(shí)，通過(guò)通訊信號(hào)控制提升機(jī)的工作，從而實(shí)現(xiàn)火腿腸輸送排序裝置的連續(xù)和穩(wěn)定工作。第一傳送帶20及第二傳送帶27的表面粘有一層橡膠， 增加了傳送帶的摩擦力。本發(fā)明的工作原理為當(dāng)大量雜亂放置的火腿腸通過(guò)提升機(jī)導(dǎo)入到轉(zhuǎn)盤4中，第一傳動(dòng)電機(jī)7及減速機(jī)8 工作，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，火腿腸即開(kāi)始隨著轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心力的作用，部分層疊排列的火腿腸直接進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤4邊緣的凹槽5內(nèi)；當(dāng)火腿腸隨著轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)到達(dá)刷輥機(jī)構(gòu)時(shí)，通過(guò)調(diào)整刷輥10的高度，使刷輥10與凹槽間具有通過(guò)一根火腿腸的間隙；刷輥10在第二傳動(dòng)電機(jī)15的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，依靠刷輥10的旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)盤4邊緣凹槽5中層疊的火腿腸刷掉， 只讓一根火腿腸通過(guò)，其余被刷掉的火腿腸將重新回到轉(zhuǎn)盤4中，轉(zhuǎn)盤4上方安裝有光電傳感器，當(dāng)轉(zhuǎn)盤4中的火腿腸達(dá)到數(shù)量時(shí)，光電傳感器被觸發(fā)，從而發(fā)送信號(hào)給PLC，通過(guò)PLC 控制提升機(jī)的電機(jī)，從而保持轉(zhuǎn)盤4中火腿腸數(shù)量的均勻性；依次循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)雜亂火腿腸的排序。通過(guò)第一手輪12帶動(dòng)第一螺桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一調(diào)整塊14帶動(dòng)刷輥10上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而使本發(fā)明能夠適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的火腿腸。從刷輥10通過(guò)的火腿腸在擋板18的作用下，進(jìn)入到第一、二傳送帶20、27之間， 火腿腸在第一、二傳送帶20、27摩擦力的作用下加速，從而達(dá)到輸送效率的要求。由第一、 二傳送帶20、27之間輸出的火腿腸進(jìn)入下一工序。
權(quán)利要求
1.一種火腿腸排序輸送裝置，其特征在于包括支座(1)、固定板O)、圍板(3)、轉(zhuǎn)盤 G)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、高度可調(diào)的刷輥機(jī)構(gòu)以及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，其中固定板⑵傾斜地安裝在支座⑴上，所述固定板⑵上設(shè)有圍板(3)，圍板(3)內(nèi)設(shè)有通過(guò)安裝在固定板(2)背面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在固定板(2)高的一側(cè)安裝有高度可調(diào)的刷輥機(jī)構(gòu)以及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，所述刷輥機(jī)構(gòu)包括刷輥(10)及第二傳動(dòng)電機(jī)(15)，該刷輥(10)通過(guò)第二傳動(dòng)電機(jī)(15)驅(qū)動(dòng)、位于所述轉(zhuǎn)盤(4)的上方，刷輥(10) 及第二傳動(dòng)電機(jī)(巧)距離轉(zhuǎn)盤(4)的高度可調(diào)；所述上下水平加速帶機(jī)構(gòu)包括上下并排設(shè)置的兩條傳送帶、分別通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中位于上方的傳送帶的高度可調(diào)，兩條傳送帶之間為火腿腸的輸送通道。
2.按權(quán)利要求1所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有容置火腿腸的凹槽(5)。
3.按權(quán)利要求2所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述凹槽(5)的內(nèi)邊緣與圍板⑶之間的間隙大于一根火腿腸的直徑且小于兩根火腿腸的直徑。
4.按權(quán)利要求1所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述刷輥機(jī)構(gòu)中的第二傳動(dòng)電機(jī)(1 安裝在電機(jī)座上，刷輥(10)通過(guò)刷輥架(16)固定在電機(jī)座上，并與第二傳動(dòng)電機(jī)(15)的輸出軸相連；所述固定板(2)高的一側(cè)固接有安裝座(11)，該安裝座(11)上設(shè)有第一螺桿(13)，第一螺桿(1 的一端安裝有第一手輪(12)，另一端與帶有內(nèi)螺紋的第一調(diào)整塊(14)螺紋連接，所述電機(jī)座與第一調(diào)整塊(14)固接，第一螺桿(1 與第一調(diào)整塊(14)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)換為刷輥(10)及第二傳動(dòng)電機(jī)(1 相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(4)的高度調(diào)節(jié)。
5.按權(quán)利要求1所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述圍板C3)上設(shè)有擋板 (18)，該擋板(18)位于轉(zhuǎn)盤(4)與兩條傳送帶之間的輸送通道之間，并與轉(zhuǎn)盤(4)相切。
6.按權(quán)利要求1或5所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述上下水平加速帶機(jī)構(gòu)中的兩條傳送帶相互平行、分別為第一傳送帶00)及第二傳送帶(27)，其中第一傳送帶00)的兩端分別設(shè)有第一帶輪(19)及第二帶輪(21)，第一、二帶輪(19、21)分別安裝在第一安裝板(30)上，第一帶輪(19)與安裝在第一安裝板(30)上的第三傳動(dòng)電機(jī)(17)相連；在固定板O)高的一側(cè)固接有安裝架(25)，在安裝架0 上設(shè)有第二螺桿(23)，第二螺桿的一端安裝有第二手輪(22)，另一端與帶有內(nèi)螺紋的第二調(diào)整塊04)螺紋連接， 所述第一安裝板(30)與第二調(diào)整塊04)固接，第二螺桿與第二調(diào)整塊04)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)換為第一傳送帶OO)相對(duì)于第二傳送帶(XT)的高度調(diào)節(jié)；所述第二傳送帶(XT) 的兩端分別設(shè)有第三帶輪08)及第四帶輪(四)，第三、四帶輪(觀、29)分別安裝在第二安裝板(31)上，第三帶輪08)與安裝在第二安裝板(31)上的第四傳動(dòng)電機(jī)06)相連，該第二安裝板(31)固接在固定板(2)上。
7.按權(quán)利要求6所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述第一、二傳送帶00、 27)之間設(shè)有槽板(32)，該槽板(3 固接在第一、二安裝板(30、31)上，槽板(3 的底板位于第二傳送帶(XT)的下方。
8.按權(quán)利要求1所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)電機(jī)(7)、減速機(jī)(8)、電機(jī)座(9)及連接軸(6)，其中第一傳動(dòng)電機(jī) (7)及減速機(jī)(8)通過(guò)電機(jī)座(9)固接在固定板O)的背面，第一傳動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸與減速機(jī)⑶相連，減速機(jī)⑶的輸出軸由固定板⑵穿過(guò)、設(shè)有連接軸(6)，所述轉(zhuǎn)盤固定在連接軸(6)上、與連接軸(6)連動(dòng)。
9.按權(quán)利要求1所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述圍板C3)垂直地固接在固定板( 上，所述轉(zhuǎn)盤(4)與固定板( 相平行。
10.按權(quán)利要求1所述的火腿腸排序輸送裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(4)的上方設(shè)有安裝在圍板(3)上的光電傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品加工生產(chǎn)線上的設(shè)備，具體地說(shuō)是一種火腿腸排序輸送裝置，包括支座、固定板、圍板、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刷輥機(jī)構(gòu)及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，固定板傾斜地安裝在支座上，固定板上設(shè)有圍板，圍板內(nèi)設(shè)有通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在固定板高的一側(cè)安裝有刷輥機(jī)構(gòu)及上下水平加速帶機(jī)構(gòu)，刷輥機(jī)構(gòu)包括刷輥及第二傳動(dòng)電機(jī)，刷輥通過(guò)第二傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、位于轉(zhuǎn)盤的上方，刷輥及第二傳動(dòng)電機(jī)距離轉(zhuǎn)盤的高度可調(diào)；上下水平加速帶機(jī)構(gòu)包括上下并排設(shè)置的兩條傳送帶、分別通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，位于上方的傳送帶高度可調(diào)，兩條傳送帶之間為火腿腸輸送通道。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、工作效率高、工作可靠、穩(wěn)定性好、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B35/30GK102452487SQ20101052125
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者張延利, 王海濤, 蘇長(zhǎng)青, 陳帥, 馬鉞 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所