專利名稱：薄片形件的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁機(jī)等中的薄片形件的輸送裝置。
背景技術(shù)：
在巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁機(jī)中，通常是對存頁折(疊合折疊)或非存頁折(非 疊合折疊)等折疊方式進(jìn)行切換，或者當(dāng)采用非存頁折時，對平行折疊兩層排出(上下兩層 排紙)或平行折疊匯合排紙(上層排紙)等的輸送路徑進(jìn)行切換(參照日本專利公開公報 特開2002-60128號等)。

發(fā)明內(nèi)容
可是，當(dāng)采用上述存頁折時，以往的排紙方式通常是僅在兩層中的一層進(jìn)行排紙。
因此，如果經(jīng)常使用其中一層，則僅僅是其中一層提前消耗了輸送帶等消耗品，消 耗品更換周期為分別對每一層進(jìn)行更換，從而增加了總的更換次數(shù)。此外，如果僅僅更換其 中一層，則當(dāng)兩層排紙時，會由于輸送帶等的狀態(tài)不同而造成兩層排紙的狀態(tài)發(fā)生變化，從 而需要重新調(diào)整。此外，當(dāng)更換單層時，為了防止上述情況發(fā)生而一起更換兩層等，也會造 成浪費(fèi)。 因此，存在生產(chǎn)效率低、消耗品的壽命周期短、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本大和由于更換而增加 操作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)等問題。此外，當(dāng)用碼垛打捆機(jī)等后處理裝置收集從折頁機(jī)排出的折 貼時，如果與上述相同經(jīng)常僅使用其中一層，則在碼垛打捆機(jī)等后處理裝置中也會產(chǎn)生同 樣的狀況。此外，如果僅使用其中一層，則對一臺碼垛打捆機(jī)等后處理裝置的收集能力的要 求提高，從而需要高性能的碼垛打捆機(jī)等后處理裝置，會導(dǎo)致設(shè)備投資費(fèi)用增加。在提高機(jī) 器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的情況下，上述問題會更加顯著。 因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效地實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、延長消耗品的壽 命周期、降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本、減輕操作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)和降低設(shè)備投資費(fèi)用的薄片形件的 輸送裝置。 為了解決上述的課題，本發(fā)明提供一種薄片形件的輸送裝置，其特征在于包括折 頁滾筒，單張輸送或多張重疊輸送薄片形件；第一輸送滾筒，在圓周方向上的多個部位設(shè)置 有用于支承薄片形件的第一支承構(gòu)件，在重疊多張所述薄片形件進(jìn)行輸送的情況下，所述 第一支承構(gòu)件每間隔一個來支承并輸送薄片形件；第二輸送滾筒，與所述第一輸送滾筒相 對，在圓周方向上的多個部位設(shè)置有用于支承薄片形件的第二支承構(gòu)件，并且所述第二輸 送滾筒被支承成轉(zhuǎn)動自如；第三輸送滾筒，與所述第一輸送滾筒相對，在圓周方向上的多 個部位設(shè)置有用于支承薄片形件的第三支承構(gòu)件，并且所述第三輸送滾筒被支承成轉(zhuǎn)動自 如；切換構(gòu)件，用于切換輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述第二輸送滾筒和所述第三輸 送滾筒分配輸送多張重疊的薄片形件。 此外，其特征在于，所述切換構(gòu)件能夠切換輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述 第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒中的任意一個輸送多張重疊的薄片形件。
此外，其特征在于，所述切換構(gòu)件能夠切換輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述 第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒分配輸送單張輸送來的薄片形件。 此外，其特征在于，所述切換構(gòu)件能夠切換輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述
第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒中的任意一個輸送單張輸送來的薄片形件。 此外，其特征在于，所述第一輸送滾筒包括6倍徑滾筒，在所述6倍徑滾筒的六個
部位上設(shè)置有所述第一支承構(gòu)件，所述第二輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的
兩個部位上設(shè)置有所述第二支承構(gòu)件，所述第三輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾
筒的兩個部位上設(shè)置有所述第三支承構(gòu)件，并且所述4倍徑滾筒設(shè)置在比所述第一輸送滾
筒與所述第二輸送滾筒相對的相對位置更靠向所述第一輸送滾筒轉(zhuǎn)動方向的下游。 此外，其特征在于，所述第一輸送滾筒包括第一固定凸輪，用于使所述第一支承
構(gòu)件的每間隔一個配置的一方的第一支承構(gòu)件動作，向所述第二輸送滾筒輸送單張輸送來
的薄片形件；轉(zhuǎn)動凸輪，以該第一輸送滾筒的1. 5倍的速度轉(zhuǎn)動，使配置在所述一方的第一
支承構(gòu)件之間的每間隔一個的另一方的第一支承構(gòu)件進(jìn)行動作，向所述第二輸送滾筒輸送
多張重疊的薄片形件；第二固定凸輪，使所述另一方的第一支承構(gòu)件動作，向第三輸送滾筒
輸送單張或多張重疊的薄片形件；相位切換機(jī)構(gòu)，用于在所述第二支承構(gòu)件與所述一方的
第一支承構(gòu)件相對的位置和所述第二支承構(gòu)件與所述另一方的第一支承構(gòu)件相對的位置
之間切換所述第二支承構(gòu)件。 此外，其特征在于，所述第二輸送滾筒包括第三固定凸輪，使所述第二支承構(gòu)件 動作，輸送來自利用所述第一固定凸輪而動作的所述一方的第一支承構(gòu)件的單張或多張重 疊的薄片形件，并且使所述第二支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述 另一方的第一支承構(gòu)件的多張重疊的薄片形件；可動凸輪，對于被支承在不利用所述轉(zhuǎn)動 凸輪而動作的所述另一方的第一支承構(gòu)件上的重疊多張的薄片形件，不進(jìn)行利用所述第二 支承構(gòu)件傳接的動作，所述第三輸送滾筒包括第四固定凸輪，所述第四固定凸輪使所述第 三支承構(gòu)件動作，所述第三支承構(gòu)件輸送來自利用所述第二固定凸輪而動作的所述另一方 的第一支承構(gòu)件的單張或多張重疊的薄片形件。 此外，其特征在于，所述第一輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的四個 部位上設(shè)置有所述第一支承構(gòu)件，所述第二輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的 四個部位上設(shè)置有所述第二支承構(gòu)件，所述第三輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾 筒的兩個部位上設(shè)置有所述第三支承構(gòu)件，并且所述4倍徑滾筒設(shè)置在比所述第一輸送滾 筒與所述第二輸送滾筒相對的相對位置更靠向所述第一輸送滾筒轉(zhuǎn)動方向的下游。
此外，其特征在于，所述第一輸送滾筒包括第一固定凸輪，用于使所述第一支承 構(gòu)件的每間隔一個配置的一方的第一支承構(gòu)件動作，向所述第二輸送滾筒輸送單張或多張 重疊的薄片形件；能夠移動的第二轉(zhuǎn)動凸輪，使每間隔一個配置的所述一方的第一支承構(gòu) 件進(jìn)行動作，向所述第三輸送滾筒輸送單張或多張重疊的薄片形件；能夠移動的第一轉(zhuǎn)動 凸輪和第二固定凸輪，使配置在所述一方的第一支承構(gòu)件之間的另一方的第一支承構(gòu)件動 作，向所述第二輸送滾筒或所述第三輸送滾筒輸送單張輸送來的薄片形件；相位切換機(jī)構(gòu)， 用于在所述第三支承構(gòu)件與所述一方的第一支承構(gòu)件相對的位置和所述第三支承構(gòu)件與 所述另一方的第一支承構(gòu)件相對的位置之間切換所述第三支承構(gòu)件。 此外，其特征在于，所述第二輸送滾筒使所述第二支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第一固定凸輪而動作的所述一方的第一支承構(gòu)件的單張或多張重疊的薄片形件，并且使 所述第二支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第二轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述另一方的第一支承 構(gòu)件的單張輸送來的薄片形件，所述第三輸送滾筒使所述第三支承構(gòu)件動作，輸送來自利 用所述第二轉(zhuǎn)動凸輪而每間隔一個進(jìn)行動作的所述一方的第一支承構(gòu)件的多張重疊的薄 片形件，并且使所述第三支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第二轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述另 一方的第一支承構(gòu)件的單張輸送來的薄片形件。 采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，能夠在采用存頁折時進(jìn)行兩層分配排紙，因此，可以有效地提 高生產(chǎn)效率、延長消耗品的壽命周期、降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本、減輕操作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)和降低 設(shè)備投資費(fèi)用。 S卩，利用存頁折的兩層分配排紙，使兩層的機(jī)器狀態(tài)大體相同，從而容易使兩層狀 態(tài)一致，并且，由于消耗了大體相同的消耗品，所以能夠減少更換次數(shù)。此外，也可以避免更 換未達(dá)到壽命的部件而產(chǎn)生的浪費(fèi)。此外，碼垛打捆機(jī)等后處理裝置也具有與上述相同的 效果。并且，由于碼垛打捆機(jī)等后處理裝置的收集能力成倍增加，所以不需要高性能的碼垛 打捆機(jī)等后處理裝置，也能提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的簡要結(jié)構(gòu)圖。 圖2是折頁機(jī)輸送路徑的簡要結(jié)構(gòu)圖。 圖3是折頁機(jī)的滾筒排列的正視圖。 圖4A是裁切待機(jī)滾筒的說明圖。 圖4B是裁切待機(jī)滾筒的說明圖。 圖5A是折頁滾筒的說明圖。 圖5B是折頁滾筒的說明圖。 圖6A是叼紙滾筒的說明圖。 圖6B是叼紙滾筒的說明圖。 圖7A是減速滾筒的說明圖。 圖7B是減速滾筒的說明圖。 圖8A是上傳紙滾筒的說明圖。 圖8B是上傳紙滾筒的說明圖。 圖9A是下傳紙滾筒的說明圖。 圖9B是下傳紙滾筒的說明圖。 圖10A是裁切待機(jī)滾筒的針凸輪的說明圖。 圖10B是裁切待機(jī)滾筒的針凸輪的說明圖。 圖11是折頁滾筒的插入刀凸輪的說明圖。 圖12是折頁滾筒的針主凸輪的說明圖。 圖13A是折頁滾筒的針輔助凸輪的說明圖。 圖13B是折頁滾筒的針輔助凸輪的說明圖。 圖14是叼紙滾筒的叼紙主凸輪的說明圖。 圖15A是叼紙滾筒的叼紙輔助凸輪的說明圖。
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圖15B是叼紙滾筒的叼紙輔助凸輪的說明圖。 圖16是減速滾筒的叼紙牙主凸輪的說明圖。 圖17A是減速滾筒的叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪的說明圖。 圖17B是減速滾筒的叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪的說明圖。 圖18是減速滾筒的叼紙牙凸輪、上傳紙滾筒的叼紙牙主凸輪和下傳紙滾筒的叼 紙牙主凸輪的說明圖。 圖19A是下傳紙滾筒的叼紙牙輔助凸輪的說明圖。 圖19B是下傳紙滾筒的叼紙牙輔助凸輪的說明圖。 圖20是裁切待機(jī)滾筒的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的剖面圖。 圖21是減速滾筒的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的剖面圖。 圖22是減速滾筒和下傳紙滾筒之間的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的說明圖。 圖23是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙情況下的作用說明圖。 圖24是當(dāng)存頁折時上層排紙情況下的作用說明圖。 圖25是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的作用說明圖。 圖26A是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的作用說明圖。 圖26B是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的作用說明圖。 圖27是表示本發(fā)明實(shí)施例2的巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中的折頁機(jī)輸送路徑的簡要結(jié) 構(gòu)圖。 圖28是凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 圖29是凸輪的說明圖。 圖30是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙情況下的動作說明圖。 圖31是當(dāng)非存頁折時上層排紙(匯合排紙)情況下的動作說明圖。 圖32是當(dāng)存頁折時上層排紙(匯合排紙)情況下的動作說明圖。 圖33是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的動作說明圖。 圖34是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙和上層排紙情況下、以及當(dāng)存頁折時上層排 紙情況下抽出第一主凸輪和第二輔助凸輪的圖。 圖35是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下抽出第一主凸輪和第二輔助凸輪的圖。 圖36是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙情況下抽出第二主凸輪和第一輔助凸輪的 圖。 圖37是當(dāng)非存頁折時上層排紙情況下抽出第二主凸輪和第一輔助凸輪的圖。 圖38是當(dāng)存頁折時上層排紙和上下兩層排紙情況下抽出第二主凸輪和第一輔助 凸輪的圖。 附圖標(biāo)記說明 10裁切待機(jī)滾筒 ll折頁滾筒 12叼紙滾筒(第一輸送滾筒) 13減速滾筒(第一輸送滾筒) 14上傳紙滾筒(第二輸送滾筒) 15下傳紙滾筒(第三輸送滾筒)
23針凸輪 30A離合器 30B離合器 34氣缸 45插入刀凸輪 50針主凸輪 52針輔助凸輪 53氣缸 59叼紙主凸輪 61叼紙輔助凸輪 62氣缸 67叼紙牙主凸輪(切換構(gòu)件) 68叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪(切換構(gòu)件) 69叼紙牙凸輪(切換構(gòu)件) 75氣缸(切換構(gòu)件)83叼紙牙主凸輪(切換構(gòu)件) 94叼紙牙主凸輪(切換構(gòu)件) 96叼紙牙輔助凸輪(切換構(gòu)件) 97氣缸(切換構(gòu)件) 102諧波驅(qū)動(harmonic drive)裝置 120凸輪機(jī)構(gòu) 123第一主凸輪 125第一輔助凸輪 128第二主凸輪 132第二輔助凸輪
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖并利用實(shí)施例對本發(fā)明的薄片形件的輸送裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1 圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的簡要結(jié)構(gòu)圖，圖2是折頁機(jī)輸 送路徑的簡要結(jié)構(gòu)圖，圖3是折頁機(jī)的滾筒排列的正視圖，圖4A和圖4B是裁切待機(jī)滾筒的 說明圖，圖5A和圖5B是折頁滾筒的說明圖，圖6A和圖6B是叼紙滾筒的說明圖，圖7A和圖 7B是減速滾筒的說明圖，圖8A和圖8B是上傳紙滾筒的說明圖，圖9A和圖9B是下傳紙滾筒 的說明圖。 圖IOA和圖IOB是裁切待機(jī)滾筒的針凸輪的說明圖，圖ll是折頁滾筒的插入刀凸 輪的說明圖，圖12是折頁滾筒的針主凸輪的說明圖，圖13A和圖13B是折頁滾筒的針輔助 凸輪的說明圖，圖14是叼紙滾筒的叼紙主凸輪的說明圖，圖15A和圖15B是叼紙滾筒的叼 紙輔助凸輪的說明圖，圖16是減速滾筒的叼紙牙主凸輪的說明圖，圖17A和圖17B是減速 滾筒的叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪的說明圖，圖18是減速滾筒的叼紙牙凸輪、上傳紙滾筒的叼紙牙主凸輪和下傳紙滾筒的叼紙牙主凸輪的說明圖，圖19A和圖19B是下傳紙滾筒的叼紙牙輔助 凸輪的說明圖。 圖20是裁切待機(jī)滾筒的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的剖面圖，圖21是減速滾筒的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的剖面 圖，圖22是減速滾筒和下傳紙滾筒之間的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的說明圖，圖23是當(dāng)非存頁折時上下兩 層排紙情況下的作用說明圖，圖24是當(dāng)存頁折時上層排紙情況下的作用說明圖，圖25是當(dāng) 存頁折時上下兩層排紙情況下的作用說明圖，圖26A是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的 作用說明圖，圖26B是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的作用說明圖。
如圖1所示，在巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中，巻筒紙W被從供紙裝置1和續(xù)紙裝置2連續(xù) 送出，通過印刷裝置3的第一印刷單元3a 第四印刷單元3d并被實(shí)施各種印刷。并且，印 刷后的巻筒紙W在干燥裝置4中加熱干燥后，在冷卻裝置5中進(jìn)行冷卻，在巻筒紙拉紙裝置 6中進(jìn)行張力調(diào)整和變更方向，在折頁三角板7中沿輸送方向(長邊方向)縱向折疊后，送 到折頁機(jī)8內(nèi)。 如圖2所示，在所述折頁機(jī)8中，例如當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙(輸送路徑)的 情況下，送入裁切待機(jī)滾筒10和折頁滾筒11之間的巻筒紙W利用裁切待機(jī)滾筒10的后面 敘述的裁切刀20a 20c和折頁滾筒11的后面敘述的裁切支座40a 40d被裁切成規(guī)定 的尺寸，并且由折頁滾筒11的后面敘述的針41a 41d所支承，巻繞在折頁滾筒11的下側(cè) 半圓周面上。 然后利用與折頁滾筒11的后面敘述的插入刀42a 42d的協(xié)調(diào)動作，由折頁滾筒 11的針41a 41d所支承的裁切巻筒紙(薄片形件)被叼紙滾筒12的后面敘述的叼紙板 55a 55d和叼紙顎54a 54d叼住，被平行折疊一次形成折貼(薄片形件)，拼接在叼紙 滾筒12的上側(cè)圓周面上，然后把該平行折疊一次的折貼從叼紙滾筒12的叼紙板55a 55d 和叼紙顎54a 54d傳遞給減速滾筒(第一輸送滾筒)13的后面敘述的叼紙牙(第一支承 構(gòu)件)65a 65f。 此后，從減速滾筒13把折貼交替分配給上傳紙滾筒(第二輸送滾筒)14的后面敘 述的叼紙牙(第三支承構(gòu)件)80a、80b和下傳紙滾筒(第三輸送滾筒)15的后面敘述的叼 紙牙(第二支承構(gòu)件)90a、90b，分別利用上閘刀式折疊裝置16和下閘刀式折疊裝置17進(jìn) 行閘刀式折疊，或直接經(jīng)過上閘刀式折疊裝置16和下閘刀式折疊裝置17，分別從葉輪18a、 18b向輸送器19a、19b排出。此后，收集在作為后處理裝置的碼垛打捆機(jī)(未圖示)上。此 外，利用后面敘述的切換構(gòu)件也可以進(jìn)行上層排紙(輸送路徑)。 此外，當(dāng)存頁折時，臨時支承在裁切待機(jī)滾筒10上并進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動的裁切巻筒紙 與支承在折頁滾筒11上的巻筒紙W重疊，成為兩部分重疊的裁切巻筒紙，在折頁滾筒11和 叼紙滾筒12之間平行折疊一次。利用后面敘述的切換構(gòu)件把該平行折疊一次的折貼從減 速滾筒13分配給上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15來排出(上下兩層排紙；輸送路徑)，或 匯合在上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15中的任意一個上來排出(上層或下層排紙；輸送路 徑)。 如圖3、圖4A和圖4B所示，所述裁切待機(jī)滾筒10由3倍徑滾筒形成，在把所述裁 切待機(jī)滾筒10的圓周面沿周向分成三等份的位置上，設(shè)置有把巻筒紙W以規(guī)定的尺寸裁 切的裁切刀20a 20c ;以及沿軸向設(shè)置多個、用于支承裁切巻筒紙的針21a 21c。利用未 圖示的施加作用力構(gòu)件(扭桿)，向從裁切待機(jī)滾筒10的圓周面突出的一側(cè)對各針21a 21c施加作用力，通過使各針21a 21c的凸輪隨動件22a 22c在后面敘述的針凸輪23 的規(guī)定的凸輪面上轉(zhuǎn)動，可以隱藏各針21a 21c。 所述針凸輪23由整周凸輪構(gòu)成，在機(jī)器框架24的齒輪一側(cè)，固定設(shè)置在凸輪托架
28上，該凸輪托架28通過軸承25轉(zhuǎn)動自如地外嵌于裁切待機(jī)滾筒10的軸10a上，并且通
過軸承27轉(zhuǎn)動自如地內(nèi)嵌于固定設(shè)置在機(jī)器框架24上的軸承襯瓦26上。 當(dāng)存頁折時，相對于裁切待機(jī)滾筒10，所述凸輪托架28 (針凸輪23)被驅(qū)動以1. 5
倍的速度轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)非存頁折時，所述凸輪托架28 (針凸輪23)被固定在規(guī)定的轉(zhuǎn)動位置上。 g卩，如圖20所示，把傳遞齒輪29a安裝在裁切待機(jī)滾筒10的軸10a上，該傳遞齒 輪29a與離合器30A的輸入齒輪31a相嚙合。另一方面，凸輪齒輪32與凸輪托架28安裝 成一體，該凸輪齒輪32與離合器30A的輸出齒輪33a相嚙合。因此，當(dāng)存頁折時，在利用離 合器30A動作(ON)使輸入齒輪31a和輸出齒輪33a接合的情況下，凸輪齒輪32伴隨裁切 待機(jī)滾筒10的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，通過設(shè)定齒輪系中的齒輪傳動比，使針凸輪23相對于裁切待機(jī) 滾筒10以1.5倍的速度轉(zhuǎn)動。 另一方面，在機(jī)器框架24上設(shè)置有固定凸輪用的氣缸34，在該氣缸34上安裝有固 定凸輪用的桿35。在固定凸輪用的桿35上安裝凸輪隨動件36，當(dāng)進(jìn)行前面所述的存頁折 時，通過使該凸輪隨動件36相對于凸輪齒輪32的槽32a為非嵌合狀態(tài)，則可以使針凸輪23 進(jìn)行前面所述的轉(zhuǎn)動，另一方面，當(dāng)非存頁折時，在前面所述的離合器30A不動作(OFF)的 情況下，通過使凸輪隨動件36與凸輪齒輪32的槽32a為嵌合狀態(tài)，則固定了針凸輪23的 轉(zhuǎn)動位置。 此外，在所述離合器30A上設(shè)置有接近開關(guān)37a，在凸輪齒輪32上安裝有接近擋板 38a。因此，當(dāng)非存頁折時，如果離合器30A為0FF，則凸輪齒輪32進(jìn)行慣性轉(zhuǎn)動。在該慣性 轉(zhuǎn)動的情況下，如果接近開關(guān)37a檢測到接近擋板38a，則氣缸34收縮從而利用固定凸輪用 的桿35的搖動使凸輪隨動件36與凸輪齒輪32的槽32a嵌合。其結(jié)果，凸輪齒輪32停止 轉(zhuǎn)動，針凸輪23被固定在規(guī)定的轉(zhuǎn)動位置上。 如圖IOA和圖10B所示，所述針凸輪23具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面 (低位部-高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以 下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部^低位部)的凸輪面(以下稱為 C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件22a 22c在針凸輪23的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針21a 21c相對于裁切待機(jī)滾筒10的表面從突出位置向隱藏位置移動，當(dāng)在針凸輪23的B凸輪 面上轉(zhuǎn)動時，針21a 21c保持在隱藏位置，當(dāng)在針凸輪23的C凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針21a 21c從隱藏位置向突出位置移動，當(dāng)在針凸輪23的D凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針21a 21c保持在 突出位置。 因此，當(dāng)非存頁折時，所述針凸輪23固定在圖IOA所示的轉(zhuǎn)動位置上，由此，在裁 切待機(jī)滾筒10的針21a 21c面對折頁滾筒11的位置上，所述凸輪隨動件22a 22c總 是從針凸輪23的A凸輪面向B凸輪面轉(zhuǎn)動，其結(jié)果，隱藏了針21a 21c，變成不支承裁切 巻筒紙。 另一方面，如圖10B所示，當(dāng)存頁折時，由于所述針凸輪23相對于裁切待機(jī)滾筒10以1. 5倍的速度轉(zhuǎn)動，所以裁切待機(jī)滾筒10的針21a 21c在面對折頁滾筒11的位置上，交替反復(fù)進(jìn)行如下動作通過使所述凸輪隨動件22a 22c從針凸輪23的A凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，使針21a 21c突出從而支承裁切巻筒紙；以及通過使凸輪隨動件22a 22c從針凸輪23的C凸輪面向B凸輪面轉(zhuǎn)動，針21a 21c隱藏從而不支承裁切巻筒紙。
S卩，當(dāng)存頁折時，由于針凸輪23以1. 5倍的速度轉(zhuǎn)動，所以凸輪隨動件22a 22c按D^C^B^A4D的順序在針凸輪23的凸輪面上轉(zhuǎn)動。也就是說，當(dāng)存頁折時，區(qū)域A為下降傾斜面(高位部=>低位部)，區(qū)域C為上升傾斜面(低位部^高位部)，與非存頁折時相反。 如圖3、圖5A和圖5B所示，所述折頁滾筒11由4倍徑滾筒形成，在把所述折頁滾筒11的圓周面沿周向分成四等份的位置上，配置有與所述裁切待機(jī)滾筒10的裁切刀20a 20c對應(yīng)的裁切支座40a 40d和沿軸向設(shè)置多個、用于支承裁切巻筒紙的針41a 41d ;以及設(shè)置在它們的中間位置上的、以沿軸向并排的多個為一組而形成的插入刀42a 42d。利用未圖示的施加作用力構(gòu)件(扭桿)，向從折頁滾筒11的圓周面突出的一側(cè)對所述各針41a 41d和所述各插入刀42a 42d施加作用力。 所述插入刀42a 42d的各凸輪隨動件44a 44d在插入刀凸輪45上轉(zhuǎn)動，所述插入刀凸輪45由整周凸輪構(gòu)成，在機(jī)器框架24的齒輪一側(cè)，固定設(shè)置在軸承襯瓦47上，所述軸承襯瓦47利用軸承46把折頁滾筒11的軸lla支承成轉(zhuǎn)動自如。在折頁滾筒11的軸lla上安裝有傳遞齒輪29b。 另一方面，在機(jī)器框架24的與齒輪一側(cè)相反的一側(cè)，在利用軸承48把折頁滾筒11的軸lib支承成轉(zhuǎn)動自如的軸承襯瓦49上，固定設(shè)置有由整周凸輪構(gòu)成的針主凸輪50，并且，在與所述軸承襯瓦49的外周嵌合成轉(zhuǎn)動自如的凸輪托架51上，固定設(shè)置有由圓弧形凸輪構(gòu)成的針輔助凸輪52。切換凸輪用氣缸53的桿前端用銷釘連接在凸輪托架51上，氣缸53的頭部基端用銷釘連接在機(jī)器框架24上。 此外，在所述各針41a 41d的凸輪隨動件43a 43d中，位于點(diǎn)對稱位置上的凸輪隨動件43a、43c僅在針主凸輪50上轉(zhuǎn)動，同樣是位于點(diǎn)對稱位置上的凸輪隨動件43b、43d可以跨越針主凸輪50和針輔助凸輪52而在針主凸輪50和針輔助凸輪52上轉(zhuǎn)動。
如圖11所示，所述插入刀凸輪45具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面(低位部=>高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件44a 44d在插入刀凸輪45的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，插入刀42a 42d相對于折頁滾筒11的表面從突出位置向隱藏位置移動，當(dāng)在插入刀凸輪45的B凸輪面上轉(zhuǎn)動時，插入刀42a 42d保持在隱藏位置，當(dāng)在插入刀凸輪45的C凸輪面上轉(zhuǎn)動時，插入刀42a 42d從隱藏位置向突出位置移動，當(dāng)在插入刀凸輪45的D凸輪面上轉(zhuǎn)動時，插入刀42a 42d保持在突出位置。 因此，當(dāng)非存頁折時和存頁折時，在折頁滾筒11的插入刀42a 42d面對裁切待機(jī)滾筒10的位置上，通過使所述凸輪隨動件44a 44d在插入刀凸輪45的B凸輪面上轉(zhuǎn)動，插入刀42a 42d總是隱藏，不會接觸裁切待機(jī)滾筒10，另一方面，在插入刀42a 42d面對叼紙滾筒12的位置上，通過使所述凸輪隨動件44a 44d從插入刀凸輪45的C凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，插入刀42a 42d總是突出從而可以平行折疊裁切巻筒紙。 此外，如圖12所示，所述針主凸輪50具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面
(低位部-高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以
下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為
C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。 當(dāng)前面所述的凸輪隨動件43a 43d在針主凸輪50的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針
41a 41d相對于折頁滾筒11的表面從突出位置向隱藏位置移動，當(dāng)在針主凸輪50的B
凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針41a 41d保持在隱藏位置，當(dāng)在針主凸輪50的C凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針
41a 41d從隱藏位置向突出位置移動，當(dāng)在針主凸輪50的D凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針41a
41d保持在突出位置。 另一方面，如圖13A和圖13B所示，針輔助凸輪52具有用與針主凸輪50的B凸輪 面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域B'表示的高位部的凸輪面(以下稱為B'凸輪面)、用與針主 凸輪50的C凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域C'表示的下降傾斜面(高位部4低位部 )的凸輪面(以下稱為C'凸輪面)、用與針主凸輪50的D凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū) 域D'表示的低位部的凸輪面(以下稱為D'凸輪面)。 當(dāng)前面所述的凸輪隨動件43b、43d在針輔助凸輪52的B'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，針 41b、41d相對于折頁滾筒11的表面保持在隱藏位置，當(dāng)在針輔助凸輪52的C'凸輪面上轉(zhuǎn) 動時，針41b、41d從隱藏位置向突出位置移動，當(dāng)在針輔助凸輪52的D'凸輪面上轉(zhuǎn)動時， 針41b、41d保持在突出位置。 因此，如圖12和圖13A所示，當(dāng)非存頁折時，由于氣缸53收縮使針輔助凸輪52利 用凸輪托架51沿順時針方向轉(zhuǎn)動，被切換到使其B' 、C' 、D'凸輪面與針主凸輪50的B、 C、D凸輪面一致(重合)的位置。 由此，與針41a、41c相同，在針41b、41d面對裁切待機(jī)滾筒10的位置上，與凸輪隨 動件43a、43c相同，通過使所述凸輪隨動件43b、43d從針主凸輪50和針輔助凸輪52的C、 C'凸輪面向D、D'凸輪面轉(zhuǎn)動，針41b、41d分別從折頁滾筒ll的圓周面突出從而支承裁切 巻筒紙，另一方面，與針41a、41c相同，在針41b、41d通過面對叼紙滾筒12的位置的規(guī)定轉(zhuǎn) 動位置上，與凸輪隨動件43a、43c相同，通過使所述凸輪隨動件43b、43d從針主凸輪50的 A凸輪面向B、B'凸輪面轉(zhuǎn)動，凸輪隨動件43b、43d分別隱藏在折頁滾筒11的圓周面下，從 而釋放裁切巻筒紙。 另一方面，如圖13B所示，當(dāng)存頁折時，由于氣缸53伸長使針輔助凸輪52利用凸 輪托架51沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，被切換到使B'凸輪面的至少端部一側(cè)與針主凸輪50的B凸 輪面一致、D'凸輪面的至少端部一側(cè)與針主凸輪50的D凸輪面一致，并且C'凸輪面與針 主凸輪50的C凸輪面不一致的僅偏離規(guī)定相位的位置上。 由此，與前面所述的針41a、41c不同，在針41b、41d面對裁切待機(jī)滾筒10的位置 上，通過使所述凸輪隨動件43b、43d在針輔助凸輪52的B'凸輪面上轉(zhuǎn)動，針41b、41d分別 相對于折頁滾筒ll的圓周面保持隱藏，從而不支承裁切巻筒紙。即，凸輪隨動件43b、43d 不是從針主凸輪50的B凸輪面向C、 D凸輪面移動，而是通過在針輔助凸輪52的B'凸輪 面上轉(zhuǎn)動，從而使針41b、41d不是從隱藏位置向突出位置移動，而是保持在隱藏位置。
如圖3、圖6A和圖6B所示，所述叼紙滾筒12由4倍徑滾筒形成，在把所述叼紙滾筒12的圓周面沿周向分成四等份的位置上，設(shè)置有與所述折頁滾筒11的插入刀42a 42d 對應(yīng)的叼紙板55a 55d和叼紙顎54a 54d。所述各叼紙板55a 55d是凸輪打開式，平 時由彈簧力向閉合方向施加作用力。 在機(jī)器框架24的與齒輪一側(cè)相反的一側(cè)，軸承襯瓦58利用軸承57把叼紙滾筒12 的軸12b支承成轉(zhuǎn)動自如，在所述軸承襯瓦58上固定設(shè)置有由整周凸輪構(gòu)成的叼紙主凸輪 59，并且凸輪托架60轉(zhuǎn)動自如地嵌合在軸承襯瓦58的外周面上，在所述凸輪托架60上固 定設(shè)置有由圓弧形凸輪構(gòu)成的叼紙輔助凸輪61。切換凸輪用氣缸62的桿前端用銷釘連接 在凸輪托架60上，氣缸62的頭部基端用銷釘連接在機(jī)器框架24上。另一方面，在機(jī)器框 架24的齒輪一側(cè)，傳遞齒輪29c安裝在叼紙滾筒12的軸12a上。 在所述各叼紙板55a 55d的凸輪隨動件56a 56d中，位于點(diǎn)對稱位置上的凸 輪隨動件56a、56c僅在叼紙主凸輪59上轉(zhuǎn)動，同樣是位于點(diǎn)對稱位置上的凸輪隨動件56b、 56d可以跨越叼紙主凸輪59和叼紙輔助凸輪61而在叼紙主凸輪59和叼紙輔助凸輪61上 轉(zhuǎn)動。 如圖14所示，所述叼紙主凸輪59具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面 (低位部=>高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以 下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為 C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件56a 56d在叼紙主凸輪59的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙 板55a 55d相對于叼紙顎54a 54d從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙主凸輪59的 B凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙板55a 55d保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙主凸輪59的C凸輪面上轉(zhuǎn)動 時，叼紙板55a 55d從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙主凸輪59的D凸輪面上轉(zhuǎn)動 時，叼紙板55a 55d保持閉合狀態(tài)。 另一方面，如圖15A和圖15B所示，叼紙輔助凸輪61從叼紙滾筒12的轉(zhuǎn)動方向上 游開始依次具有用與叼紙主凸輪59的C凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域C'表示的下 降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為C'凸輪面)、用與叼紙主凸輪59的A 凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域A'表示的上升傾斜面(低位部=>高位部)的凸輪面 (以下稱為A'凸輪面)、用與叼紙主凸輪59的C凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域C'表 示的下降傾斜面(高位部4低位部)的凸輪面(以下稱為C'凸輪面)、用與叼紙主凸輪 59的D凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域D'表示的低位部的凸輪面(以下稱為D'凸輪 面)。 當(dāng)前面所述的凸輪隨動件56b、56d在叼紙輔助凸輪61的C'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼 紙板55b、55d相對于叼紙顎54a 54d從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙輔助凸輪61 的A'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙板55b、55d從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙輔助凸輪61 的D'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙板55b、55d保持閉合狀態(tài)。 因此，如圖14和圖15A所示，當(dāng)非存頁折時，由于氣缸62的伸長使叼紙輔助凸輪 61利用凸輪托架60沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，被切換到使所述C' 、A' 、C'凸輪面從叼紙主凸輪 59的B、C凸輪面下降的位置。 由此，與叼紙板55a、55c相同，在叼紙板55b、55d面對折頁滾筒11的位置上，所述 凸輪隨動件56b、56d與凸輪隨動件56a、56c相同，從叼紙主凸輪59的C凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，叼紙板55b、55d分別相對于叼紙顎54a 54d閉合，從而支承平行折疊一次的折貼， 另一方面，與叼紙板55a、55c相同，在叼紙板55b、55d面對減速滾筒13的位置上，所述凸輪 隨動件56b、56d與凸輪隨動件56a、56c相同，從叼紙主凸輪59的A凸輪面向B凸輪面轉(zhuǎn)動， 叼紙板55b、55d分別相對于叼紙顎54a 54d打開，從而釋放平行折疊一次的折貼。
另一方面，如圖15B所示，當(dāng)存頁折時，由于氣缸62收縮使叼紙輔助凸輪61利用 凸輪托架60沿順時針方向轉(zhuǎn)動，被切換到使其C' 、A' 、C' 、D'凸輪面與叼紙主凸輪59 的B、C、D凸輪面僅以規(guī)定的相位偏離的位置上(叼紙輔助凸輪61的A'凸輪面和C'凸輪 面的連接部與叼紙主凸輪59的C凸輪面和D凸輪面的連接部一致的位置)。
由此，與前面所述的叼紙板55a、55c不同，在叼紙板55b、55d面對折頁滾筒11的 位置上，通過使所述凸輪隨動件56b、56d從叼紙輔助凸輪61的C'凸輪面向A'凸輪面轉(zhuǎn) 動，叼紙板55b、55d分別相對于叼紙顎54a 54d保持打開狀態(tài)，從而不支承裁切巻筒紙。
如圖3、圖7A和圖7B所示，所述減速滾筒13由6倍徑滾筒形成，在把所述減速滾筒 13的圓周面沿周向分成六等份的位置上，設(shè)置有對應(yīng)于所述叼紙滾筒12的叼紙板55a 55d和叼紙顎54a 54d的支承折貼用叼紙牙65a 65f 。所述各叼紙牙65a 65f是凸 輪打開式，平時利用彈簧力向閉合方向施加作用力。 在所述各叼紙牙65a 65f的凸輪隨動件66a 66f中，每間隔一個配置的凸輪隨 動件66a、66c、66e是雙凸輪隨動件，所述雙凸輪隨動件一方面在由整周凸輪構(gòu)成的叼紙牙 主凸輪(第二固定凸輪、切換構(gòu)件)67上轉(zhuǎn)動，另一方面在由扇形凸輪構(gòu)成的叼紙牙轉(zhuǎn)動凸 輪(轉(zhuǎn)動凸輪、切換構(gòu)件)68上轉(zhuǎn)動，并且，同樣是每間隔一個配置的凸輪隨動件66b、66d、 66f在由整周凸輪構(gòu)成的叼紙牙凸輪(第一固定凸輪、切換構(gòu)件)69上轉(zhuǎn)動。
在機(jī)器框架24的齒輪一側(cè)，使所述各凸輪隨動件66a、66c、66e在其上轉(zhuǎn)動的叼紙 牙轉(zhuǎn)動凸輪68固定設(shè)置在凸輪托架73上，所述凸輪托架73利用軸承70轉(zhuǎn)動自如地外嵌 于減速滾筒13的軸13a上，并且利用軸承72轉(zhuǎn)動自如地內(nèi)嵌于固定設(shè)置在機(jī)器框架24上 的軸承襯瓦71上。 當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，相對于減速滾筒13，所述凸輪托架73(叼紙 牙轉(zhuǎn)動凸輪68)被驅(qū)動以1.5倍的速度轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下和當(dāng)非存 頁折時，所述凸輪托架73被固定在規(guī)定的轉(zhuǎn)動位置上。 g卩，如圖21所示，傳遞齒輪29d安裝在裁切滾筒13的軸13a上，該傳遞齒輪29d 與離合器30B(切換構(gòu)件)的輸入齒輪31b相嚙合。另一方面，凸輪齒輪74與凸輪托架73 安裝成一體，該凸輪齒輪74與離合器30B的輸出齒輪33b相嚙合。因此，當(dāng)存頁折時上下 兩層排紙的情況下，利用離合器30B動作(ON)使輸入齒輪31b和輸出齒輪33b結(jié)合，凸輪 齒輪74伴隨減速滾筒13的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，通過設(shè)定齒輪系中的齒輪傳動比，使叼紙牙轉(zhuǎn)動凸 輪68相對于減速滾筒13以1. 5倍的速度轉(zhuǎn)動。 另一方面，固定凸輪用的氣缸(切換構(gòu)件)75設(shè)置在機(jī)器框架24上，在該氣缸75 上安裝有固定凸輪用的桿76。在固定凸輪用的桿76上安裝凸輪隨動件77，當(dāng)采用前面所 述的存頁折時在上下兩層排紙的情況下，通過使該凸輪隨動件77相對于凸輪齒輪74的槽 74a為非嵌合狀態(tài)，則叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68可以進(jìn)行前面所述的轉(zhuǎn)動，另一方面，當(dāng)存頁折時 上層排紙的情況下和當(dāng)非存頁折時，前面所述的離合器30B不動作(OFF)的情況下，通過使 凸輪隨動件77與凸輪齒輪74的槽74a為嵌合狀態(tài)，則固定了叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68的轉(zhuǎn)動位置。 此外，在所述離合器30B上設(shè)置未圖示的接近開關(guān)37b，在凸輪齒輪74上安裝有接 近擋板38b。因此，當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下和當(dāng)非存頁折時，如果離合器30B為OFF, 則凸輪齒輪74進(jìn)行慣性轉(zhuǎn)動。在該慣性轉(zhuǎn)動的情況下，如果接近開關(guān)37b檢測到接近擋板 38b，則氣缸75收縮從而利用固定凸輪用的桿76的搖動，使凸輪隨動件77與凸輪齒輪74 的槽74a嵌合。其結(jié)果，凸輪齒輪74停止轉(zhuǎn)動，叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68被固定在規(guī)定的轉(zhuǎn)動位 置上。 使所述各凸輪隨動件66a、66c、66e在其上轉(zhuǎn)動的叼紙牙主凸輪67固定設(shè)置在前 面所述的軸承襯瓦71上。此外，在機(jī)器框架24的與齒輪一側(cè)相反的一側(cè)，所述各凸輪隨動 件66b、66d、66f在叼紙牙凸輪69上轉(zhuǎn)動，所述叼紙牙凸輪69固定設(shè)置在軸承襯瓦79上， 所述軸承襯瓦79利用軸承78把減速滾筒13的軸13b支承成轉(zhuǎn)動自如。
如圖16所示，所述叼紙牙主凸輪67具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面 (低位部=>高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以 下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部= 低位部)的凸輪面(以下稱為 C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件66a、66c、66e在叼紙牙主凸輪67的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時， 叼紙牙(另一方的第一支承構(gòu)件)65a、65c、65e從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主 凸輪67的B凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65a、65c、65e保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙牙主凸輪67的 C凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65a、65c、65e從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪67 的D凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65a、65c、65e保持閉合狀態(tài)。 因此，與折疊方式無關(guān)，在叼紙牙65a、65c、65e面對叼紙滾筒12的位置上，通過 使凸輪隨動件66a、66c、66e從叼紙牙主凸輪67的C凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行 打開=>閉合的動作，從叼紙滾筒12把折貼傳接過來，此后，在面對上傳紙滾筒14的位置上， 通過使凸輪隨動件66a、66c、66e的從叼紙牙主凸輪67的A凸輪面向B凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn) 行閉合=>打開的動作，把折貼傳遞給上傳紙滾筒14。 另一方面，如圖17A和圖17B所示，所述各凸輪隨動件66a、66c、66e在叼紙牙轉(zhuǎn)動 凸輪68上轉(zhuǎn)動，所述叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68具有用與叼紙牙主凸輪67的D凸輪面對應(yīng)的區(qū) 域D'表示的兩個低位部的凸輪面(以下稱為D'凸輪面)；以及位于這兩個D'凸輪面之 間并設(shè)置在用與叼紙牙主凸輪67的B凸輪面對應(yīng)的區(qū)域B'表示的高位部的凸輪面(以下 稱為B'凸輪面)的兩側(cè)的、用與叼紙牙主凸輪67的A凸輪面對應(yīng)的區(qū)域A'表示的上升 傾斜面(低位部= 高位部)的凸輪面(以下稱為A'凸輪面)和用與叼紙牙主凸輪67的 C凸輪面對應(yīng)的區(qū)域C'表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為C' 凸輪面)。 當(dāng)前面所述的凸輪隨動件66a、66c、66e在叼紙牙主凸輪67的A'凸輪面上轉(zhuǎn)動 時，叼紙牙65a、65c、65e從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪67的B'凸輪面上 轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65a、65c、65e保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙牙主凸輪67的C'凸輪面上轉(zhuǎn)動時， 叼紙牙65a、65c、65e從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪67的D'凸輪面上轉(zhuǎn) 動時，叼紙牙65a、65c、65e保持閉合狀態(tài)。 因此，當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下和當(dāng)非存頁折時，如圖17A所示，固定所述叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68的轉(zhuǎn)動位置為由叼紙牙主凸輪67的B凸輪面所遮擋的位置，與叼紙牙 65a、65c、65e的打開或閉合動作無關(guān)。 另一方面，當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，如圖17B所示，在叼紙牙65a、65c、 65e面對下傳紙滾筒15的位置上，通過使凸輪隨動件66a、66c、66e從叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68的 A'凸輪面向B'凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行閉合=>打開的動作，把支承的折貼傳遞給下傳紙滾 筒15。 如圖18所示，所述各凸輪隨動件66b、66d、66f在叼紙牙凸輪69上轉(zhuǎn)動，所述 叼紙牙凸輪69以點(diǎn)對稱方式在兩個部位設(shè)置如下凸輪面用區(qū)域A表示的上升傾斜面 (低位部=>高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以 下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為 C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件66b、66d、66f在叼紙牙凸輪69的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼 紙牙(一方的第一支承構(gòu)件)65b、65d、65f從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙凸輪69 的B凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65b、65d、65f保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙牙凸輪69的C凸輪面 上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65b、65d、65f從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙凸輪69的D凸輪 面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙65b、65d、65f保持閉合狀態(tài)。 因此，當(dāng)非存頁折時，在叼紙牙65b、65d、65f面對叼紙滾筒12的位置上，通過使凸 輪隨動件66b、66d、66f從叼紙牙凸輪69的C凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行打開4閉合 的動作，從叼紙滾筒12把折貼傳接過來，此后，在面對下傳紙滾筒15的位置上，通過使凸輪 隨動件66b、66d、66f從叼紙牙凸輪69的A凸輪面向B凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行閉合=>打開的 動作，把折貼傳遞給下傳紙滾筒15。 如圖3、圖8A和圖8B所示，所述上傳紙滾筒14由4倍徑滾筒形成，在把所述上傳 紙滾筒14的圓周面沿周向分成兩等份的位置上，設(shè)置有與所述減速滾筒13的叼紙牙65a、 65c、65e對應(yīng)的支承折貼用叼紙牙80a、80b。所述各叼紙牙80a、80b是凸輪打開式，平時利 用彈簧力向閉合方向施加作用力。 所述各叼紙牙80a、80b的凸輪隨動件81a、81b能夠在由整周凸輪構(gòu)成的叼紙牙主 凸輪(第四固定凸輪、切換構(gòu)件)83上轉(zhuǎn)動。 在機(jī)器框架24的與齒輪一側(cè)相反的一側(cè)，所述叼紙牙主凸輪83固定設(shè)置在軸承 襯瓦85上，所述軸承襯瓦85利用軸承84把傳紙滾筒14的軸14b支承成轉(zhuǎn)動自如。另一 方面，在機(jī)器框架24的齒輪一側(cè)，傳遞齒輪29e安裝在上傳紙滾筒14的軸14a上。
如圖18所示，所述叼紙牙主凸輪83具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面 (低位部=>高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以 下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為 C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件81a、81b在叼紙牙主凸輪83的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙 牙80a、80b從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪83的B凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙 牙80a、80b保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙牙主凸輪83的C凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙80a、80b從 打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪83的D凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙80a、80b保 持閉合狀態(tài)。
因此，與折疊方式無關(guān)，在叼紙牙80a、80b面對減速滾筒13的位置上，通過使凸 輪隨動件81a、81b從叼紙牙主凸輪83的C凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行打開=>閉合 的動作，從減速滾筒13把折貼傳接過來(參照圖16)，然后，在面對上輸送帶100A的位置 上，通過使凸輪隨動件81a、81b從叼紙牙主凸輪83的A凸輪面向B凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行 閉合^打開的動作，把折貼傳遞給上輸送帶IOOA。 如圖3、圖9A和圖9B所示，所述下傳紙滾筒15由4倍徑滾筒形成，在把所述下傳 紙滾筒15的圓周面沿周向分成兩等份的位置上，設(shè)置有支承折貼用叼紙牙90a、90b，當(dāng)非 存頁折時，所述支承折貼用叼紙牙90a、90b對應(yīng)于所述減速滾筒13的叼紙牙65b、65d、65f ， 另一方面，當(dāng)存頁折時，通過后面敘述的相位切換，所述支承折貼用叼紙牙90a、90b對應(yīng)于 減速滾筒13的叼紙牙65a、65c、65e。所述叼紙牙90a、90b是凸輪打開式，平時利用彈簧力 向閉合方向施加作用力。 在機(jī)器框架24的與齒輪一側(cè)相反的一側(cè)，由整周凸輪構(gòu)成的叼紙牙主凸輪(第三 固定凸輪、切換構(gòu)件)94固定設(shè)置在軸承襯瓦93上，所述軸承襯瓦93利用軸承92把下傳 紙滾筒15的軸15b支承成轉(zhuǎn)動自如，并且，由圓弧形凸輪構(gòu)成的叼紙牙輔助凸輪(可動凸 輪、切換構(gòu)件)96固定設(shè)置在凸輪托架95上，所述凸輪托架95轉(zhuǎn)動自如地嵌合在軸承襯瓦 93的外周上。切換凸輪用氣缸(切換構(gòu)件)97的桿前端用銷釘連接在凸輪托架95上，氣 缸97的頭部基端用銷釘連接在機(jī)器框架24上。另一方面，在機(jī)器框架24的齒輪一側(cè)，傳 遞齒輪29f安裝在下傳紙滾筒15的軸15a上。 所述叼紙牙90a的凸輪隨動件91a僅在叼紙牙主凸輪94上轉(zhuǎn)動，另一方面，叼紙 牙90b的凸輪隨動件91b可以跨越叼紙牙主凸輪94和叼紙牙輔助凸輪96，從而在叼紙牙主 凸輪94和叼紙牙輔助凸輪96上轉(zhuǎn)動。 如圖18所示，所述叼紙牙主凸輪94具有用區(qū)域A表示的上升傾斜面 (低位部^高位部)的凸輪面(以下稱為A凸輪面)、用區(qū)域B表示的高位部的凸輪面(以 下稱為B凸輪面)、用區(qū)域C表示的下降傾斜面(高位部=>低位部)的凸輪面(以下稱為 C凸輪面)、以及用區(qū)域D表示的低位部的凸輪面(以下稱為D凸輪面)。
當(dāng)前面所述的凸輪隨動件91a、91b在叼紙牙主凸輪94的A凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙 牙90a、90b從閉合狀態(tài)向打開狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪94的B凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙 牙90a、90b保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙牙主凸輪94的C凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙90a、90b從 打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙主凸輪94的D凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙90a、90b保 持閉合狀態(tài)。 因此，當(dāng)非存頁折時，在叼紙牙90a、90b面對減速滾筒13的位置上，通過使凸輪隨 動件91a、91b從叼紙牙主凸輪94的C凸輪面向D凸輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行打開= 閉合的動 作，從減速滾筒13(減速滾筒13的叼紙牙65b、65d、65f)把折貼傳接過來，然后，在面對下 輸送帶100B的位置上，通過使凸輪隨動件91a、91b從叼紙牙主凸輪94的A凸輪面向B凸 輪面轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行閉合=>打開的動作，把折貼傳遞給下輸送帶100B。
如圖19A所示，所述叼紙牙輔助凸輪96具有用與叼紙牙主凸輪94的B凸輪面對應(yīng) 的(相同形狀的)區(qū)域B'表示的高位部的凸輪面(以下稱為B'凸輪面)、用與叼紙牙主 凸輪94的C凸輪面對應(yīng)的(相同形狀的)區(qū)域C'表示的下降傾斜面(高位部^低位部 )的凸輪面(以下稱為C'凸輪面)、以及用與叼紙牙主凸輪94的D凸輪面對應(yīng)的(相同形
17狀的)區(qū)域D'表示的低位部的凸輪面(以下稱為D'凸輪面)。 當(dāng)前面所述的凸輪隨動件91在叼紙牙輔助凸輪96的B'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙 90b保持打開狀態(tài)，當(dāng)在叼紙牙輔助凸輪96的C'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙90b從打開狀態(tài) 向閉合狀態(tài)移動，當(dāng)在叼紙牙輔助凸輪96的D'凸輪面上轉(zhuǎn)動時，叼紙牙90b保持閉合狀 態(tài)。 因此，當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下和當(dāng)非存頁折時，由于氣缸97伸長使叼紙牙 輔助凸輪96利用凸輪托架95沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，被切換到使所述B' 、C' 、D'凸輪面與 叼紙牙主凸輪94的B、C、D凸輪面一致(重合)的位置上。由此，與前面所述的叼紙牙90a 相同，在叼紙牙90b面對減速滾筒13的位置上，通過使凸輪隨動件91b在叼紙牙輔助凸輪 96的C'凸輪面(從C'凸輪面到D'凸輪面)上轉(zhuǎn)動，從而從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)移動。
另一方面，如圖19B所示，當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，進(jìn)行后面敘述的下 傳紙滾筒15的相位切換，并且由于氣缸97收縮使叼紙牙輔助凸輪96利用凸輪托架95沿 順時針方向轉(zhuǎn)動，從而切換到使B'凸輪面的至少端部一側(cè)與叼紙牙主凸輪94的B凸輪面 一致、D'凸輪面的至少端部一側(cè)與叼紙牙主凸輪94的D凸輪面一致，并且C'凸輪面與叼 紙牙主凸輪94的C凸輪面不一致的偏離規(guī)定相位的位置上。 由此，與前面所述的叼紙牙90a不同，在叼紙牙90b面對減速滾筒13的位置上，通 過使凸輪隨動件91b在叼紙牙輔助凸輪96的B'凸輪面上轉(zhuǎn)動，從而保持打開狀態(tài)，把折貼 向上傳紙滾筒14輸送。 如上所述，當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，相對于減速滾筒13，下傳紙滾筒 15的轉(zhuǎn)動相位偏離90° 。該相位切換機(jī)構(gòu)使用公知的作為差動機(jī)構(gòu)的諧波驅(qū)動(注冊商 標(biāo))裝置102(參照圖3)。更詳細(xì)地說，如圖22所示，通過中間齒輪101減速滾筒13的傳 遞齒輪29d與利用相位調(diào)整用電動機(jī)103由齒輪103a和齒輪102c驅(qū)動的諧波驅(qū)動裝置 102的輸入齒輪102a嚙合，另一方面，下傳紙滾筒15的傳遞齒輪29f與諧波驅(qū)動裝置102 的輸出齒輪102b嚙合。此外，在圖22中，作為相位檢測裝置的絕對型編碼器是104。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，所以本實(shí)施例的輸送裝置(折頁機(jī))可以根據(jù)非存頁折時上 下兩層排紙、存頁折時上層排紙和存頁折時上下兩層排紙的不同情況，來切換輸送路徑。
首先，當(dāng)非存頁折的上下兩層排紙時，把各種切換裝置切換到圖3所示的狀態(tài)。 即，在裁切待機(jī)滾筒10中，使離合器30A為0FF，并且使氣缸34收縮，從而把針凸輪23固定 在前面所述的規(guī)定的非工作位置上，在針21a 21c面對折頁滾筒11的位置上，針不能夠 伸出(參照圖10A)。此外，在折頁滾筒11中，使氣缸53收縮，把針輔助凸輪52切換到圖中 的實(shí)線位置，在針41b、41d面對裁切待機(jī)滾筒10的位置上，針能夠伸出(參照圖13A)。
此外，在叼紙滾筒12中，使氣缸62伸長，把叼紙輔助凸輪61切換到圖中的實(shí)線位 置，在叼紙板55a 55d面對折頁滾筒11的位置上，能夠使叼紙閉合(參照圖15A)。此外， 在減速滾筒13中，使離合器30B為0FF，并且使氣缸75收縮，從而把叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68固 定在前面所述的規(guī)定的非工作位置上(參照圖17A)。 此外，在下傳紙滾筒15中，停止相位調(diào)整用電動機(jī)103的驅(qū)動(成為非存頁軸 相位)，并且使氣缸97伸長，從而把叼紙牙輔助凸輪96切換到圖中的實(shí)線位置，在叼紙牙 90a、90b面對減速滾筒13的位置上，能夠閉合叼紙牙(參照圖19A)。 由此，如圖23所示，被用裁切待機(jī)滾筒10裁切并連續(xù)巻繞在折頁滾筒11的圓周
18面上的裁切巻筒紙Wa和裁切巻筒紙Wb，在叼紙滾筒12上變成折貼Sa和折貼Sb，被輸送到 減速滾筒13，然后交替進(jìn)行分配，把折貼Sa向上傳紙滾筒14排出，把折貼Sb向下傳紙滾筒 15排出。 當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下，從圖3所示的狀態(tài)切換各種切換裝置。S卩，在裁切 待機(jī)滾筒10中，使離合器30A為0N，并且使氣缸34伸長，使針凸輪23以1. 5倍的速度轉(zhuǎn) 動，在針21a 21c面對折頁滾筒11的位置上，能夠每間隔一個來伸出針(參照圖IOB)。 此外，在折頁滾筒ll中，使氣缸53伸長，把針輔助凸輪52切換到圖中的點(diǎn)劃線位置，在針 41b、41d面對裁切待機(jī)滾筒10的位置上，針不能夠露出(參照圖13B)。
此外，在叼紙滾筒12中，使氣缸62收縮，從而把叼紙輔助凸輪61切換到圖中的點(diǎn) 劃線位置上，在叼紙板55b、55d面對折頁滾筒11的位置上，能夠使叼紙打開(參照圖15B)。 此外，在下傳紙滾筒15中，停止相位調(diào)整用電動機(jī)103的驅(qū)動(成為非存頁軸相位)，并且 使氣缸97伸長，從而把叼紙牙輔助凸輪96切換到圖中的實(shí)線位置，在叼紙牙90a、90b面對 減速滾筒13的位置上，能夠閉合叼紙牙(參照圖19A)。 由此，如圖24所示，用裁切待機(jī)滾筒10裁切并每間隔一個針支承在裁切待機(jī)滾筒 10上的裁切巻筒紙Wa和每間隔一個針支承在折頁滾筒11上的裁切巻筒紙Wb，在折頁滾 筒11上每間隔一個針使兩張巻筒紙重疊進(jìn)行輸送，并在叼紙滾筒12上變成折貼Sa和折貼 Sb，輸送到減速滾筒13。此后，折貼Sa和折貼Sb都不是由下傳紙滾筒15進(jìn)行傳接的動作 (換句話說，是因?yàn)檎圪NSa、Sb沒有支承在用于把折貼Sa、Sb傳遞給下傳紙滾筒15的叼紙 牙90a、90b的減速滾筒13的叼紙牙65b、65d、65f上)，而是使兩個折貼都向上傳紙滾筒14 排出。 當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，從圖3所示狀態(tài)切換各種切換裝置。S卩，在裁 切待機(jī)滾筒10中，使離合器30A為0N，并且使氣缸34伸長，從而使針凸輪23以1. 5倍的 速度轉(zhuǎn)動，在針21a 21c面對折頁滾筒11的位置上，每間隔一個的針能夠伸出(參照圖 IOB)。此外，在折頁滾筒ll中，使氣缸53伸長，從而把針輔助凸輪52切換到圖中的點(diǎn)劃線 位置上，在針41b、41d面對裁切待機(jī)滾筒10的位置上，針不能夠伸出(參照圖13B)。
此外，在叼紙滾筒12中，使氣缸62收縮，從而把叼紙輔助凸輪61切換到圖中的點(diǎn) 劃線位置上，在叼紙板55b、55d面對折頁滾筒11的位置上，能夠使叼紙打開(參照圖15B)。
此外，在減速滾筒13中，使離合器30B為0N，并且使氣缸75伸長，從而使叼紙牙轉(zhuǎn) 動凸輪68以1. 5倍的速度轉(zhuǎn)動，在叼紙牙65a、65c、65e面對下傳紙滾筒15的位置上，每間 隔一個的叼紙牙能夠打開(參照圖17B)。 此外，在下傳紙滾筒15中，通過相位調(diào)整用電動機(jī)103的驅(qū)動把相位切換90° ， 使叼紙牙90a、90b能夠面對減速滾筒13的叼紙牙65a、65c、65e(從圖24的狀態(tài)切換到圖 25的狀態(tài))，并且使氣缸97收縮，從而把叼紙牙輔助凸輪96切換到圖中的點(diǎn)劃線位置，在 叼紙牙90a面對減速滾筒13的位置上能夠閉合叼紙牙，另一方面，能夠打開叼紙牙90b (參 照圖19B)。 由此，如圖25、圖26A和圖26B所示，被用裁切待機(jī)滾筒10裁切并每間隔一個針支 承在裁切待機(jī)滾筒10上的裁切巻筒紙Wa和每間隔一個針支承在折頁滾筒11上的裁切巻 筒紙Wb，在折頁滾筒11上每間隔一個針使兩張巻筒紙重疊進(jìn)行輸送，并在叼紙滾筒12上變 成折貼Sa和折貼Sb，輸送到減速滾筒13上。此后，交替進(jìn)行分配，把折貼Sa向上傳紙滾筒14排出，把折貼Sb向下傳紙滾筒15排出。 此時，如上所述，在下傳紙滾筒15中，叼紙牙90a閉合，折貼Sb被傳遞，并且叼紙牙90b打開，不傳接折貼Sa。此外，圖26A、圖26B中減速滾筒13的用圓包圍的A、B、C相當(dāng)于存頁軸，該存頁軸具有圖7A中采用存頁折時打開或閉合的叼紙牙65a、65c、65e。因此，具有圖7A中的叼紙牙65b、65d、65f的軸為非存頁軸。 按照本實(shí)施例，由于可以當(dāng)存頁折時進(jìn)行上下兩層排紙，所以能夠有效地提高生產(chǎn)效率、延長消耗品的壽命周期、降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本、減輕操作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)和降低設(shè)備投資費(fèi)用。 即，利用存頁折時進(jìn)行上下兩層排紙，使上下兩層的機(jī)器狀態(tài)變得相同，容易實(shí)現(xiàn)上下兩層的狀態(tài)一致，由于同樣地消耗了消耗品，所以可以減少更換次數(shù)。而且，也可以防止更換未達(dá)到使用壽命的部件而產(chǎn)生的浪費(fèi)。此外，碼垛打捆機(jī)等也具有與上述相同的效果。并且，由于碼垛打捆機(jī)等的收集能力成倍增加，所以不需要高性能的碼垛打捆機(jī)等后處理裝置，也能提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 此外，在本實(shí)施例中，通過在減速滾筒13的切換機(jī)構(gòu)中使用叼紙牙轉(zhuǎn)動凸輪68，即使在具有叼紙牙65a、65c、65e的存頁軸為奇數(shù)的6倍徑滾筒的減速滾筒13中，也不需要復(fù)雜的凸輪機(jī)構(gòu)就可以進(jìn)行存頁折時的上下兩層排紙或上層排紙，所以還具有確保例如比4倍徑滾筒直徑增加部分的維護(hù)用空間的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2 圖27是表示本發(fā)明實(shí)施例2的巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中的折頁機(jī)輸送路徑的簡要結(jié)構(gòu)圖，圖28是凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，圖29是凸輪的說明圖，圖30是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙情況下的動作說明圖，圖31是當(dāng)非存頁折時上層排紙(匯合排紙)情況下的動作說明圖，圖32是當(dāng)存頁折時上層排紙(匯合排紙)情況下的動作說明圖，圖33是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙情況下的動作說明圖。 圖34是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙和上層排紙情況下、以及當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下抽出第一主凸輪和第二輔助凸輪的圖，圖35是當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下抽出第一主凸輪和第二輔助凸輪的圖，圖36是當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙的情況下抽出第二主凸輪和第一輔助凸輪的圖，圖37是當(dāng)非存頁折時上層排紙的情況下抽出第二主凸輪和第一輔助凸輪的圖，圖38是當(dāng)存頁折時上層排紙和上下兩層排紙的情況下抽出第二主凸輪和第一輔助凸輪的圖。 如圖27所示，在折頁機(jī)8內(nèi)，送入由3倍徑滾筒構(gòu)成的裁切待機(jī)滾筒10和由4倍徑滾筒構(gòu)成的折頁滾筒11之間的巻筒紙W，例如在非存頁折時上下兩層排紙(輸送路徑)的情況下，利用裁切待機(jī)滾筒10的未圖示的裁切刀和折頁滾筒11的未圖示的裁切支座被裁切成規(guī)定的尺寸，并且被支承在折頁滾筒ll的未圖示的針上，巻繞在折頁滾筒ll的下側(cè)半圓周面上。 支承在折頁滾筒11的針上的裁切巻筒紙(薄片形件)利用與折頁滾筒11的未圖示的插入刀的協(xié)調(diào)動作，被由4倍徑滾筒構(gòu)成的叼紙滾筒(第一輸送滾筒)12的后面敘述的叼紙板(第一支承構(gòu)件)叼住，平行折疊一次成為折貼(薄片形件)，拼接在叼紙滾筒12的上側(cè)圓周面上。然后，從叼紙滾筒12的叼紙板把該平行折疊一次的折貼交替分配給由4倍徑滾筒構(gòu)成的上傳紙滾筒(第二輸送滾筒)14和由4倍徑滾筒構(gòu)成的下傳紙滾筒(第三
20輸送滾筒)15的后面敘述的叼紙牙(第二、第三支承構(gòu)件)，分別利用上閘刀式折疊裝置16 和下閘刀式折疊裝置17進(jìn)行閘刀式折疊，或者直接經(jīng)過上閘刀式折疊裝置16和下閘刀式 折疊裝置17，分別從葉輪18a、18b向輸送器19a、19b排出。此后，堆積在作為后處理裝置 的碼垛打捆機(jī)(未圖示)上。此外，也可以利用后面敘述的切換構(gòu)件向上層排出(輸送路 徑)。 此外，當(dāng)存頁折時，臨時支承在裁切待機(jī)滾筒10上并進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動的裁切巻筒紙 與支承在折頁滾筒11上的巻筒紙W重疊，成為兩部分重疊的裁切巻筒紙，在叼紙滾筒12中 平行折疊一次。利用后面敘述的切換構(gòu)件把該平行折疊一次的折貼從叼紙滾筒12分配給 上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15來排出(上下兩層排紙；輸送路徑)，或者僅向上傳紙滾筒 14排出(上層排紙；輸送路徑)。 如圖31所示，叼紙板軸110a 110d配置在把所述叼紙滾筒12的圓周面分成四等 份的位置上，沿所述叼紙板軸110a 110d的軸向設(shè)置多個叼紙板(第一支承構(gòu)件)111a llld。此外，叼紙牙軸112a 112d配置在把所述上傳紙滾筒14的圓周面分成四等份的位 置上，沿所述叼紙牙軸112a 112d的軸向設(shè)置多個叼紙牙(第二支承構(gòu)件)113a 113d， 叼紙牙軸114b、114d配置在把下傳紙滾筒15的圓周面分成兩等份的位置上，沿叼紙牙軸 114b、114d的軸向設(shè)置多個叼紙牙(第三支承構(gòu)件)115b、115d。所述上傳紙滾筒14的叼 紙牙113a 113d依次面對叼紙滾筒12的叼紙板llla llld，下傳紙滾筒15的叼紙牙 115b、115d分別面對叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld。 如圖28所示，凸輪機(jī)構(gòu)(切換構(gòu)件)120設(shè)置在所述叼紙滾筒12上，當(dāng)非存頁折 時，由于利用折頁滾筒11的全部的針來支承裁切巻筒紙，所以在面對插入刀的位置上，叼 紙滾筒12的叼紙板llla 111d進(jìn)行^T開^閉合的動作，當(dāng)存頁折時，由于在折頁滾筒11 上交替具有支承兩張重疊的裁切巻筒紙的針和不支承裁切巻筒紙的針，所以與支承兩張重 疊的裁切巻筒紙的針面對的叼紙板(一方的第一支承構(gòu)件)llla、lllc進(jìn)行JT開功閉合的 動作，與不支承裁切巻筒紙的針面對的叼紙板(另一方的第一支承構(gòu)件)lllb、llld保持打
開狀態(tài)。 并且，如圖29所示，所述凸輪機(jī)構(gòu)120包括第一主凸輪(第一固定凸輪)123，制 成整周凸輪，用螺栓122固定在軸承外襯瓦121的端面上，所述軸承外襯瓦121固定在機(jī)器 框架24上；第一輔助凸輪(第二固定凸輪)125，制成圓弧形凸輪，與該第一主凸輪123鄰 接，用螺栓124連接形成同一個凸輪；第二主凸輪(第一轉(zhuǎn)動凸輪)128，制成整周凸輪，用 螺栓127固定在凸輪托架126的端部上，所述凸輪托架126轉(zhuǎn)動自如地嵌合在所述軸承外 襯瓦121的外周面上；第二輔助凸輪(第二轉(zhuǎn)動凸輪)132，制成圓弧形凸輪，用螺栓131固 定在軸承內(nèi)襯瓦130的端部，所述軸承內(nèi)襯瓦130轉(zhuǎn)動自如地嵌合在所述軸承外襯瓦121 的內(nèi)周面上，并且利用軸承129把叼紙滾筒12的軸12a支承成轉(zhuǎn)動自如。
扇形齒輪133與所述凸輪托架126制成一體，與該扇形齒輪133相嚙合的齒輪134 固定設(shè)置在手柄135的軸上。因此，凸輪托架126(第二主凸輪128)能夠轉(zhuǎn)動，可以利用夾 緊裝置136將其固定在規(guī)定的兩個位置上。此外，扇形齒輪137與所述軸承內(nèi)襯瓦130制 成一體，與該扇形齒輪137相嚙合的齒輪138固定設(shè)置在未圖示的手柄的軸上。因此，軸承 內(nèi)襯瓦130 (第二輔助凸輪132)也能夠轉(zhuǎn)動，與凸輪托架126 (第二主凸輪128)相同，可以 利用未圖示的夾緊裝置將其固定在規(guī)定的兩個位置上。
安裝在所述叼紙板軸110a的軸端部上的凸輪隨動件140從動于第一主凸輪 123(即，叼紙板軸110a上的叼紙板llla根據(jù)第一主凸輪123的叼紙板打開用曲線123a和 叼紙板閉合用曲線123b進(jìn)行動作)，安裝在所述叼紙板軸110c的軸端部上的凸輪隨動件 141從動于第一主凸輪123和第二輔助凸輪132(即，叼紙板軸110c上的叼紙板111c根據(jù) 第一主凸輪123的叼紙板打開用曲線123a和叼紙板閉合用曲線123b、以及第二輔助凸輪 132的叼紙板閉合用曲線132a進(jìn)行動作)。 安裝在所述叼紙板軸110b、110d的軸端部上的凸輪隨動件142從動于第二主凸輪 128和第一輔助凸輪125(即，叼紙板軸110b、110d上的叼紙板111b、llld根據(jù)第二主凸輪 128的叼紙板打開用曲線128al、128a2和叼紙板閉合用曲線128bl、 128b2，以及第一輔助凸 輪125的叼紙板閉合用曲線125a進(jìn)行動作)。 此外，在上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15上設(shè)置未圖示的打開或閉合叼紙牙 113a 113d、115b、115d用的凸輪機(jī)構(gòu)(第一、第二凸輪機(jī)構(gòu))。特別是作為上傳紙滾筒14 的凸輪機(jī)構(gòu)具有打開或閉合叼紙牙113c用的叼紙牙輔助凸輪(參照圖3的叼紙牙輔助凸 輪96)、打開或閉合叼紙牙113b用的叼紙牙輔助凸輪、以及打開或閉合叼紙牙113d用的叼 紙牙輔助凸輪，當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙的情況下，利用叼紙牙113b用的叼紙牙輔助凸 輪和叼紙牙113d用的叼紙牙輔助凸輪，在面對叼紙滾筒12的叼紙板11 lb、 111 d的位置上， 不進(jìn)行使叼紙閉合的動作，另一方面，當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，利用叼紙牙113c 的叼紙牙輔助凸輪，在面對叼紙滾筒12的叼紙板lllc的位置上，不進(jìn)行使叼紙閉合的動 作。 此外，在叼紙滾筒12和下傳紙滾筒15之間，設(shè)置有在實(shí)施例1中說明的諧波驅(qū) 動裝置等相位切換機(jī)構(gòu)，當(dāng)存頁折時上下兩層排紙的情況下，把下傳紙滾筒15的相位切換 90° ，成為叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld與下傳紙滾筒15的叼紙牙115b、115d面對的 狀態(tài)，從而能夠傳遞折貼。 由于采用上述結(jié)構(gòu)，首先，如圖30、圖34和圖36所示，當(dāng)非存頁折時上下兩層排紙 的情況下，使第二主凸輪128相對于固定的第一主凸輪123和第一輔助凸輪125轉(zhuǎn)動，使得 長的一方的叼紙板閉合用曲線128bl位于上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15之間。
由此，由于叼紙滾筒12的叼紙板llla利用第一主凸輪123進(jìn)行打開或閉合動作， 并且叼紙板lllc利用第一主凸輪123和第二輔助凸輪132進(jìn)行打開或閉合動作，所以在折 頁滾筒11 叼紙滾筒12之間進(jìn)行叼紙板閉合動作，在叼紙滾筒12 上傳紙滾筒14之間 進(jìn)行叼紙板打開動作，從而把折貼傳遞給上傳紙滾筒14的叼紙牙113a、113c。
另一方面，由于叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld利用第二主凸輪128和第一輔助 凸輪125進(jìn)行打開或閉合動作，所以在折頁滾筒11 叼紙滾筒12之間，利用短的一方的叼 紙板閉合用曲線128b2進(jìn)行叼紙板閉合動作，在叼紙滾筒12 下傳紙滾筒15之間，利用叼 紙板打開用曲線128a2進(jìn)行叼紙板打開動作，把折貼傳遞給下傳紙滾筒15的叼紙牙115b、 115d。此外，此時在第二主凸輪128的叼紙板打開用曲線128al上，叼紙板111b、llld不利 用第一輔助凸輪125進(jìn)行打開動作。 如上所述，叼紙滾筒12的叼紙板111a、lllc上的折貼被傳遞給上傳紙滾筒14的 叼紙牙113a、113c，向上閘刀式折疊裝置16輸送，在上閘刀式折疊裝置16中進(jìn)行閘刀式折 疊后排出。另一方面，叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld上的折貼被傳遞給下傳紙滾筒15的叼紙牙115b、115d，向下閘刀式折疊裝置17輸送，在下閘刀式折疊裝置17中進(jìn)行閘刀式 折疊后排出。 如圖31、圖34和圖37所示，當(dāng)非存頁折時上層排紙的情況下，使第二主凸輪128 相對于固定的第一主凸輪123和第一輔助凸輪125轉(zhuǎn)動，使長的一方的叼紙板閉合用曲線 128bl位于折頁滾筒11和上傳紙滾筒14之間。 由此，由于叼紙滾筒12的叼紙板llla利用第一主凸輪123進(jìn)行打開或閉合動作， 并且叼紙板lllc利用第一主凸輪123和第二輔助凸輪132進(jìn)行打開或閉合動作，所以如上 所述，在折頁滾筒11 叼紙滾筒12之間進(jìn)行叼紙板閉合動作，在叼紙滾筒12 上傳紙滾 筒14之間進(jìn)行叼紙板打開動作，從而把折貼傳遞給上傳紙滾筒14的叼紙牙113a、113c。
另一方面，由于叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld利用轉(zhuǎn)動的第二主凸輪128和第 一輔助凸輪125進(jìn)行打開或閉合動作，所以在折頁滾筒11 叼紙滾筒12之間，利用第二主 凸輪128的長的一方的叼紙板閉合用曲線128bl進(jìn)行叼紙板閉合動作，把利用轉(zhuǎn)動的第二 主凸輪128的叼紙板打開用曲線128a2進(jìn)行的叼紙板打開動作從叼紙滾筒12 下傳紙滾 筒15之間轉(zhuǎn)變成在叼紙滾筒12 上傳紙滾筒14之間，從而把折貼傳遞給上傳紙滾筒14 的叼紙牙113b、113d。 由此，叼紙滾筒12的叼紙板llla llld上的折貼被傳遞給上傳紙滾筒14的叼 紙牙113a 113d，全部輸送到上閘刀式折疊裝置16，在上閘刀式折疊裝置16中進(jìn)行閘刀 式折疊后排出。 如圖32、圖34和圖38所示，當(dāng)存頁折時上層排紙的情況下，使第二主凸輪128相 對于固定的第一主凸輪123和第一輔助凸輪125轉(zhuǎn)動，使長的一方的叼紙板閉合用曲線 128bl從位于前面所述的折頁滾筒11 上傳紙滾筒14之間的位置向下游稍微偏離。
由此，由于叼紙滾筒12的叼紙板llla利用第一主凸輪123進(jìn)行打開或閉合動作， 并且叼紙板lllc利用第一主凸輪123和第二輔助凸輪132進(jìn)行打開或閉合動作，所以如上 所述，在折頁滾筒11 叼紙滾筒12之間進(jìn)行叼紙板閉合動作，在叼紙滾筒12 上傳紙滾 筒14之間進(jìn)行叼紙板打開動作，從而把折貼傳遞給上傳紙滾筒14的叼紙牙113a、113c。此 外，由于在叼紙滾筒12的叼紙板111a、lllc中折貼被支承成兩張重疊，所以僅用叼紙滾筒 12的叼紙板111a、lllc 上傳紙滾筒14的叼紙牙113a、113c進(jìn)行輸送。
另一方面，由于叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld利用第二主凸輪128的前面所述 的偏離(轉(zhuǎn)動)，使在折頁滾筒11 叼紙滾筒12之間進(jìn)行的叼紙板閉合動作由于叼紙板打 開用曲線128al的偏離而偏離，所以避免了折頁滾筒11的未圖示的插入刀與叼紙滾筒12 的叼紙板111b、llld的接觸，從而可以防止插入刀和叼紙板111b、llld的磨損和損壞。
由此，存頁折的折貼被傳遞給上傳紙滾筒14的叼紙牙113a、113c，全部經(jīng)由上閘 刀式折疊裝置16(不進(jìn)行閘刀式折疊)來排出。 最后，如圖33、圖35和圖38所示，當(dāng)存頁折時進(jìn)行上下兩層排紙的情況下，使第二 輔助凸輪132從圖32的狀態(tài)轉(zhuǎn)動，使叼紙板閉合用曲線132a位于上傳紙滾筒14和下傳紙 滾筒15之間的位置，并且利用前面所述的相位切換機(jī)構(gòu)，把下傳紙滾筒15的轉(zhuǎn)動相位切換 90° ，成為叼紙滾筒12的叼紙板111b、llld和下傳紙滾筒15的叼紙牙115b、115d面對的 狀態(tài)，從而能夠傳遞折貼。 由此，由于叼紙滾筒12的叼紙板llla利用第一主凸輪123進(jìn)行打開或閉合動作，并且叼紙板111c利用第一主凸輪123和第二輔助凸輪132進(jìn)行打開或閉合動作，所以在折 頁滾筒11 叼紙滾筒12之間每間隔一個進(jìn)行叼紙板閉合動作，在叼紙滾筒12 上傳紙滾 筒14之間和在叼紙滾筒12 下傳紙滾筒15之間交替進(jìn)行叼紙板打開動作，從而把折貼傳 遞給上傳紙滾筒14的叼紙牙113a和下傳紙滾筒15的叼紙牙115d。 由此，叼紙滾筒12的叼紙板111a、lllc上的折貼被交替?zhèn)鬟f給上傳紙滾筒14的 叼紙牙113a和下傳紙滾筒15的叼紙牙115d，交替經(jīng)由上閘刀式折疊裝置16和下閘刀式折 疊裝置17(不進(jìn)行閘刀式折疊)排出。 如上所述，與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中，由于可以當(dāng)存頁折時進(jìn)行上下兩層排 紙，所以能夠有效地提高生產(chǎn)效率、延長消耗品的壽命周期、降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本、減輕操作 人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)和降低設(shè)備投資費(fèi)用。 此外，由于使?jié)L筒結(jié)構(gòu)從具有裁切待機(jī)滾筒10、折頁滾筒11、叼紙滾筒12、減速滾
筒13、上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15的6滾筒型(參照圖3)轉(zhuǎn)變成具有裁切待機(jī)滾筒
10、折頁滾筒11、叼紙滾筒12、上傳紙滾筒14和下傳紙滾筒15的5滾筒型，所以通過減少
滾筒數(shù)量從而實(shí)現(xiàn)了裝置的小型化。此外，由于采用凸輪機(jī)構(gòu)120能夠簡化折疊方式切換
部的結(jié)構(gòu)，從而能夠減少部件數(shù)量，所以能夠縮短切換時間和降低制造成本。 本發(fā)明的薄片形件的輸送裝置能夠用于各種設(shè)備，并不限定于巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)
的折頁機(jī)。
2權(quán)利要求
一種薄片形件的輸送裝置，其特征在于包括折頁滾筒，單張輸送或多張重疊輸送薄片形件；第一輸送滾筒，在圓周方向上的多個部位設(shè)置有用于支承薄片形件的第一支承構(gòu)件，在重疊多張所述薄片形件進(jìn)行輸送的情況下，所述第一支承構(gòu)件每間隔一個來支承并輸送薄片形件；第二輸送滾筒，與所述第一輸送滾筒相對，在圓周方向上的多個部位設(shè)置有用于支承薄片形件的第二支承構(gòu)件，并且所述第二輸送滾筒被支承成轉(zhuǎn)動自如；第三輸送滾筒，與所述第一輸送滾筒相對，在圓周方向上的多個部位設(shè)置有用于支承薄片形件的第三支承構(gòu)件，并且所述第三輸送滾筒被支承成轉(zhuǎn)動自如；切換構(gòu)件，用于切換輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒分配輸送多張重疊的薄片形件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于，所述切換構(gòu)件能夠切換 輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒中的任意一個輸 送多張重疊的薄片形件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于，所述切換構(gòu)件能夠切換 輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒分配輸送單張輸 送來的薄片形件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于，所述切換構(gòu)件能夠切換 輸送路徑，從所述第一輸送滾筒向所述第二輸送滾筒和所述第三輸送滾筒中的任意一個輸 送單張輸送來的薄片形件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于，所述第一輸送滾筒包括6倍徑滾筒，在所述6倍徑滾筒的六個部位上設(shè)置有所述第一 支承構(gòu)件，所述第二輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的兩個部位上設(shè)置有所述 第二支承構(gòu)件，所述第三輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的兩個部位上設(shè)置有 所述第三支承構(gòu)件，并且所述4倍徑滾筒設(shè)置在比所述第一輸送滾筒與所述第二輸送滾筒 相對的相對位置更靠向所述第一輸送滾筒轉(zhuǎn)動方向的下游。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于， 所述第一輸送滾筒包括第一固定凸輪，用于使所述第一支承構(gòu)件的每間隔一個配置的一方的第一支承構(gòu)件動 作，向所述第二輸送滾筒輸送單張輸送來的薄片形件；轉(zhuǎn)動凸輪，以該第一輸送滾筒的1.5倍的速度轉(zhuǎn)動，使配置在所述一方的第一支承構(gòu) 件之間的每間隔一個的另一方的第一支承構(gòu)件進(jìn)行動作，向所述第二輸送滾筒輸送多張重 疊的薄片形件；第二固定凸輪，使所述另一方的第一支承構(gòu)件動作，向第三輸送滾筒輸送單張或多張 重疊的薄片形件；相位切換機(jī)構(gòu)，用于在所述第二支承構(gòu)件與所述一方的第一支承構(gòu)件相對的位置和所 述第二支承構(gòu)件與所述另一方的第一支承構(gòu)件相對的位置之間切換所述第二支承構(gòu)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于， 所述第二輸送滾筒包括第三固定凸輪，使所述第二支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第一固定凸輪而動作的 所述一方的第一支承構(gòu)件的單張或多張重疊的薄片形件，并且使所述第二支承構(gòu)件動作， 輸送來自利用所述轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述另一方的第一支承構(gòu)件的多張重疊的薄片形 件；可動凸輪，對于被支承在不利用所述轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述另一方的第一支承構(gòu)件上 的多張重疊的薄片形件，不進(jìn)行利用所述第二支承構(gòu)件傳接的動作，所述第三輸送滾筒包括第四固定凸輪，所述第四固定凸輪使所述第三支承構(gòu)件動作， 所述第三支承構(gòu)件輸送來自利用所述第二固定凸輪而動作的所述另一方的第一支承構(gòu)件 的單張或多張重疊的薄片形件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于，所述第一輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的四個部位上設(shè)置有所述第一 支承構(gòu)件，所述第二輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的四個部位上設(shè)置有所述 第二支承構(gòu)件，所述第三輸送滾筒包括4倍徑滾筒，在所述4倍徑滾筒的兩個部位上設(shè)置有 所述第三支承構(gòu)件，并且所述4倍徑滾筒設(shè)置在比所述第一輸送滾筒與所述第二輸送滾筒 相對的相對位置更靠向所述第一輸送滾筒轉(zhuǎn)動方向的下游。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于， 所述第一輸送滾筒包括第一固定凸輪，用于使所述第一支承構(gòu)件的每間隔一個配置的一方的第一支承構(gòu)件動 作，向所述第二輸送滾筒輸送單張或多張重疊的薄片形件；能夠移動的第二轉(zhuǎn)動凸輪，使每間隔一個配置的所述一方的第一支承構(gòu)件進(jìn)行動作， 向所述第三輸送滾筒輸送單張或多張重疊的薄片形件；能夠移動的第一轉(zhuǎn)動凸輪和第二固定凸輪，使配置在所述一方的第一支承構(gòu)件之間的 另一方的第一支承構(gòu)件動作，向所述第二輸送滾筒或所述第三輸送滾筒輸送單張輸送來的 薄片形件；相位切換機(jī)構(gòu)，用于在所述第三支承構(gòu)件與所述一方的第一支承構(gòu)件相對的位置和所 述第三支承構(gòu)件與所述另一方的第一支承構(gòu)件相對的位置之間切換所述第三支承構(gòu)件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄片形件的輸送裝置，其特征在于，所述第二輸送滾筒使所述第二支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第一固定凸輪而動 作的所述一方的第一支承構(gòu)件的單張或多張重疊的薄片形件，并且使所述第二支承構(gòu)件動 作，輸送來自利用所述第二轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述另一方的第一支承構(gòu)件的單張輸送來的 薄片形件，所述第三輸送滾筒使所述第三支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第二轉(zhuǎn)動凸輪 而每間隔一個進(jìn)行動作的所述一方的第一支承構(gòu)件的多張重疊的薄片形件，并且使所述第 三支承構(gòu)件動作，輸送來自利用所述第二轉(zhuǎn)動凸輪而動作的所述另一方的第一支承構(gòu)件的 單張輸送來的薄片形件。
全文摘要
本發(fā)明的薄片形件的輸送裝置能夠有效地提高生產(chǎn)效率、延長消耗品的壽命周期、降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本、減輕操作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)和降低設(shè)備投資費(fèi)用，所述薄片形件的輸送裝置包括折頁滾筒(11)，單張輸送或多張重疊輸送薄片形件；叼紙滾筒(12)或減速滾筒(13)，在重疊多張薄片形件進(jìn)行輸送的情況下，支承構(gòu)件每間隔一個來支承薄片形件進(jìn)行輸送；上傳紙滾筒(14)，與叼紙滾筒或減速滾筒相對；下傳紙滾筒(15)，與叼紙滾筒或減速滾筒相對；切換構(gòu)件，在重疊多張薄片形件進(jìn)行輸送的情況下，從叼紙滾筒或減速滾筒向上傳紙滾筒和下傳紙滾筒分配輸送薄片形件。
文檔編號B65H45/28GK101784469SQ200880100928
公開日2010年7月21日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者小島范幸, 栗原重明, 鶴永秀伸 申請人:小森公司