專利名稱：一種焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝。
背景技術(shù)：
有一些產(chǎn)品總成是由多個(gè)部件相互對接并焊接而成，按照傳統(tǒng)的方法，先定位焊 接前二個(gè)部件，再焊接第三個(gè)部件，以此類推，由于連續(xù)焊接及定位原因，誤差積累，會導(dǎo)致 產(chǎn)品總成焊接完成后整體精度較低，尺寸和公差往往達(dá)不到要求，而且手工焊接生產(chǎn)效率 低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是針對需要多處立體角度的焊接要求，甚至360°立體焊接，現(xiàn)有 的焊接方式無法滿足高質(zhì)量、高精度、大批量的生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種定位精度高、一次完成多個(gè)部件定位 及焊接的焊接工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種焊接工裝，包括安 裝架、中部定位座、左定位板、左自鎖快速夾手、左導(dǎo)軌、右定位板、右自鎖快速夾手和右導(dǎo) 軌，所述中部定位座、左自鎖快速夾手、左導(dǎo)軌、右自鎖快速夾手和右導(dǎo)軌均設(shè)置在安裝架 上，所述左定位板滑動安裝在左導(dǎo)軌上，左自鎖快速夾手的工作端設(shè)置在左定位板上，所述 右定位板滑動安裝在右導(dǎo)軌上，右自鎖快速夾手的工作端設(shè)置在右定位板上，所述左定位 板和右定位板上安裝有鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的焊接工裝可以一次性定位多個(gè)部 件，一次性焊接多個(gè)部件，由于各個(gè)焊接部件均被準(zhǔn)確定位后，再分別進(jìn)行焊接，所以不會 積累誤差，從而保證了產(chǎn)品總成的整體精度。采用帶外部軸的機(jī)器人焊接機(jī)器進(jìn)行自動焊 接，可實(shí)現(xiàn)各方位360°立體焊接，配合本實(shí)用新型所述焊接工裝，不但提高焊接質(zhì)量，而且 能大幅提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型所述焊接工裝可以焊接的產(chǎn)品總成實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述焊接工裝的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中，11、上殼體；12、下殼體；13、接管；14、法蘭；2、安裝架；21、底座；22、左斜 板；23、右斜板；3、中部定位座；31、支座；32、壓板；33、快速鎖扣；4、左定位板；5、左自鎖快 速夾手；6、左導(dǎo)軌；7、右定位板；8、右自鎖快速夾手；9、右導(dǎo)軌；101、鉤形壓板；102 ；鎖緊旋鈕。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。以焊接
圖1所示的產(chǎn)品總成為例，該產(chǎn)品總成由上殼體11、下殼體12、接管13和 左右二個(gè)法蘭14組成，左法蘭14與接管13、接管13與上殼體11、接管13與下殼體12、上 殼體11與右法蘭14、下殼體12與右法蘭14均需要焊接。作為本實(shí)用新型焊接工裝的實(shí)施例，請參閱圖2，包括安裝架2、中部定位座3、左 定位板4、左自鎖快速夾手5、左導(dǎo)軌6、右定位板7、右自鎖快速夾手8和右導(dǎo)軌9，所述中 部定位座3、左自鎖快速夾手5、左導(dǎo)軌6、右自鎖快速夾手8和右導(dǎo)軌9均設(shè)置在安裝架2 上，所述左定位板4滑動安裝在左導(dǎo)軌6上，左自鎖快速夾手5的工作端設(shè)置在左定位板4 上，所述右定位板7滑動安裝在右導(dǎo)軌9上，右自鎖快速夾手8的工作端設(shè)置在右定位板7 上，所述左定位板4和右定位板7上均安裝有鎖緊結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中鎖緊結(jié)構(gòu)包括鉤形壓板 101和鎖緊旋鈕102，所述中部定位座3包括支座31、壓板32和快速鎖扣33，所述安裝架2 包括底座21、左斜板22和右斜板23。所述焊接工裝的使用方法為首先把封裝后的上、下殼體11、12放置在中部定位 座3的支座31上，并由壓板32壓住，鎖上快速鎖扣33，即把上、下殼體11、12定位及固定； 然后把左法蘭14和右法蘭14分別安裝到左定位板4和右定位板7上的鎖緊結(jié)構(gòu)上，利用 鉤形壓板101壓住法蘭14后，轉(zhuǎn)動鎖緊旋鈕102把法蘭14鎖緊；再把接管13設(shè)置在上、下 殼體11、12之間；最后推動左定位板4沿左導(dǎo)軌6向右移動，推動右定位板7沿右導(dǎo)軌9向 左移動，使左法蘭14與接管13、接管13與上殼體11、接管13與下殼體12、上殼體11與右 法蘭14、下殼體12與右法蘭14之間分別得到準(zhǔn)確定位，就完成了產(chǎn)品總成的整體定位。開 啟自動焊接程序，使帶外部軸的機(jī)器人焊接機(jī)器自動進(jìn)行焊接工作。本實(shí)施例可以對左定位板4、右定位板7、左斜板22、右斜板23、中部定位座3進(jìn)行 位置調(diào)整，以消除工裝制造積累的誤差，保證工裝的裝配精度，并最終滿足總成焊接尺寸精 度的要求。本實(shí)用新型所述的焊接工裝可以一次性定位多個(gè)部件，一次性焊接多個(gè)部件，由 于各個(gè)焊接部件均被準(zhǔn)確定位后，再分別進(jìn)行焊接，所以不會積累誤差，從而保證了產(chǎn)品總 成的整體精度。采用帶外部軸的機(jī)器人焊接機(jī)器進(jìn)行自動焊接，可實(shí)現(xiàn)各方位360 °立體焊 接，配合本實(shí)用新型所述焊接工裝，不但提高焊接質(zhì)量，而且能大幅提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例中，所述左導(dǎo)軌6和左斜板22可以是一體制成，右導(dǎo)軌9和右斜板23可 以是一體制成，均能達(dá)到同樣的有益效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù) 領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊接工裝，其特征在于包括安裝架、中部定位座、左定位板、左自鎖快速夾手、 左導(dǎo)軌、右定位板、右自鎖快速夾手和右導(dǎo)軌，所述中部定位座、左自鎖快速夾手、左導(dǎo)軌、 右自鎖快速夾手和右導(dǎo)軌均設(shè)置在安裝架上，所述左定位板滑動安裝在左導(dǎo)軌上，左自鎖 快速夾手的工作端設(shè)置在左定位板上，所述右定位板滑動安裝在右導(dǎo)軌上，右自鎖快速夾 手的工作端設(shè)置在右定位板上，所述左定位板和右定位板上安裝有鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于所述左定位板和右定位板上的鎖緊 結(jié)構(gòu)包括鉤形壓板和鎖緊旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于所述中部定位座包括支座、壓板和快 速鎖扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于所述安裝架包括底座、左斜板和右斜板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接工裝，其特征在于所述左導(dǎo)軌和左斜板一體制成，所述 右導(dǎo)軌和右斜板一體制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，包括安裝架、中部定位座、左定位板、左自鎖快速夾手、左導(dǎo)軌、右定位板、右自鎖快速夾手和右導(dǎo)軌，所述中部定位座、左自鎖快速夾手、左導(dǎo)軌、右自鎖快速夾手和右導(dǎo)軌均設(shè)置在安裝架上，所述左定位板滑動安裝在左導(dǎo)軌上，左自鎖快速夾手的工作端設(shè)置在左定位板上，所述右定位板滑動安裝在右導(dǎo)軌上，右自鎖快速夾手的工作端設(shè)置在右定位板上，所述左定位板和右定位板上安裝有鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的焊接工裝可以一次性定位多個(gè)部件，一次性焊接多個(gè)部件，由于各個(gè)焊接部件均被準(zhǔn)確定位后，再分別進(jìn)行焊接，所以不會積累誤差，從而保證了產(chǎn)品總成的整體焊接精度。
文檔編號B23K37/04GK201776587SQ20102027972
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者何承安, 吳玲玲, 紀(jì)成綢, 翁夏翔, 翁希明 申請人:翁希明